一种易拆装销键型脚手架的制作方法

1.本技术涉及脚手架的领域，尤其是涉及一种易拆装销键型脚手架。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，由多根钢管焊接而成，销键型脚手架是我国目前推广应用最多、效果最好的脚手架。
3.现有的销键型脚手架在使用时为了增加作业高度，会将两个或多个脚手架上下组装在一起使用，现有的组装方式是上下两个脚手架竖杆上分别设置有插接杆、插接槽，将连接插杆插入连接插槽内，再用螺栓对连接插杆进行固定，完成上下两个脚手架的组装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为通过对插接杆进行固定存在组装不便和拆卸不便的问题，会给操作人员的实际操作带来不便。


技术实现要素：

5.为了提高脚手架组装的便利性，本技术提供一种易拆装销键型脚手架。
6.本技术提供的一种易拆装销键型脚手架采用如下的技术方案：
7.一种易拆装销键型脚手架，包括上脚手架、下脚手架，上脚手架竖杆的底部固定连接有插接杆，下脚手架竖杆的顶部开设有供插接杆插入的插接槽；插接杆与下脚手架之间设置有连接组件，连接组件包括连接杆、固定盘、卡块，插接杆固定连接于上脚手架竖杆的底部，插接槽相对的两侧壁开设有供连接杆穿过的通孔，插接杆上开设有与通孔对应的通道，固定盘固定连接于连接杆一端，卡块设置于连接杆另一端，通孔以及通道内壁开设有与卡块适配的滑槽。
8.通过采用上述技术方案，对上脚手架与下脚手架进行组装时，移动上脚手架，使得插接杆插设于插接槽内，然后使得卡块与滑槽对齐，将连接杆穿过通孔与通槽，使得固定盘与下脚手架竖杆外壁抵接，卡块置于下脚手架竖杆远离固定盘一侧，然后通过固定盘转动连接杆，连接杆带动卡块转动，使得卡块与滑槽交错，从而使得卡块与下脚手架竖杆远离固定盘的一侧抵接，完成上脚手架竖杆与下脚手架竖杆的连接；当需要进行拆卸时，转动固定盘通过连接杆带动卡块转动，使得卡块与滑槽对齐，将连接杆抽出即可，相较于通过螺栓连接，本技术的连接方法组装与拆卸均更加便利。
9.可选的，所述卡块滑动连接于连接杆，卡块滑动方向平行于连接杆长度方向，卡块与连接杆之间设置有锁紧组件。
10.通过采用上述技术方案，固定盘以及卡块均与下脚手架竖杆抵紧，有利于提高上脚手架与下脚手架之前连接的稳定性，但固定盘以及卡块若与下脚手架竖杆完全抵紧时，会导致连接杆转动困难，将卡块设置为滑动连接，安装时，先将卡块滑动至远离固定盘的位置，使得固定盘以及卡块与与下脚手架竖杆之间留有空隙，从而使得连接杆转动更为方便，当将卡块转动至离开滑槽后，再将卡块滑动至与下脚手架竖杆抵紧，并通过锁紧组件进行锁紧，使得安装过程更为便捷。
11.可选的，所述锁紧组件包括锁紧块、弹簧，连接杆远离固定盘一端开设有锁紧槽，锁紧块插设于锁紧槽内，锁紧块滑动连接于连接杆，卡块固定连接于锁紧块远离固定盘一端，弹簧固定连接于锁紧块远离卡块一端与锁紧槽内壁之间。
12.通过采用上述技术方案，转动连接杆时，拉动卡块远离连接杆，弹簧被拉伸，使得连接杆的转动更为顺利，当转动至卡块离开滑槽后，放松卡块，在弹簧的作用下卡块向靠近连接杆的方向移动至与下脚手架竖杆抵紧，安装过程简单快捷。
13.可选的，所述锁紧块为棱柱型。
14.通过采用上述技术方案，棱柱型的锁紧块可以降低锁紧块与连接杆发生相对转动的几率，一方面保证卡块移动过程中的稳定性，另一方面，保证锁紧块可以在连接杆的带动作用下转动，从而带动卡块转动，完成安装。
15.可选的，所述下脚手架的竖杆一侧开设有供卡块卡设的卡槽。
16.通过采用上述技术方案，转动连接杆带动卡块转动，使得卡块与卡槽对齐，然后驱动卡块滑动使得卡块置于卡槽内，有利于提高卡块与脚手架竖杆之间连接的稳定性，从而提高上脚手架与下脚手架之间连接的稳定性。
17.可选的，所述固定盘靠近连接杆一端固定连接有限位块，下脚手架的竖杆远离卡槽一侧开设有容纳限位块的限位槽。
18.通过采用上述技术方案，设定限位槽长度，转动固定盘带动限位块以及连接杆转动，使得限位块转动至限位槽一端无法继续转动时，卡块与卡槽对齐，实现卡块的快速定位，从而使得安装过程更加便利。
19.可选的，所述锁紧块与连接杆之间设置有对锁紧块进行定位的定位组件。
20.通过采用上述技术方案，安装前，将卡块移动至远离固定盘的位置，并通过定位组件对锁紧块进行定位，增大固定盘与卡块之间的距离，使得连接杆转动过程更加顺利，无需人手动拉拽卡块，使得操作更加便利。
21.可选的，所述定位组件包括定位杆、定位块、挡块，固定盘以及连接杆上开设有定位槽，定位槽从固定盘远离连接杆一侧开始延伸至与锁紧槽连通，定位杆插设于定位槽内，定位杆一端转动连接于锁紧块，定位块固定连接于定位杆周向面，挡块固定连接于定位槽内壁。
22.通过采用上述技术方案，安装时，转动同时推动定位杆，定位杆带动定位块运动，使得定位块位于挡块远离固定盘的一侧，挡块对定位块的位置进行限定，从而对定位杆的位置进行限定，定位杆通过锁紧块对卡块的位置进行限定，保证卡块位于相对远离固定盘的位置，使得连接杆转动更为顺利；当转动至卡块与卡槽对齐后，转动定位杆，定位杆带动定位块转动，使得定位块与挡块交错，此时，在弹簧作用下，锁紧块带动卡块以及定位杆移动，使得卡块卡设在卡槽内，安装过程中，工作人员只需在固定盘一端操作即可，方便快捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置连接组件，实现上脚手架与下脚手架之间简便快捷的连接；
25.2.通过设置锁紧组件，有利于提高上脚手架与下脚手架之间连接的稳定性；
26.3.通过设置定位组件，进一步提高安装过程的便捷性。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构示意图；
28.图2是图1中a部放大图；
29.图3是为展示插接杆的结构示意图；
30.图4是为展示插接槽的结构示意图；
31.图5是为展示连接组件的结构示意图
32.图6是为展示连接杆内部的剖视图。
33.附图标记说明：1、上脚手架；11、插接杆；111、通道；112、滑槽；2、下脚手架；21、插接槽；22、通孔；23、卡槽；24、限位槽；3、连接组件；31、连接杆；311、锁紧槽；312、定位槽；32、固定盘；321、限位块；33、卡块；4、锁紧组件；41、锁紧块；42、弹簧；5、定位组件；51、定位杆；52、定位块；53、挡块。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种易拆装销键型脚手架。参照图1与图2，一种易拆装销键型脚手架包括向下排布的上脚手架1与下脚手架2，上脚手架1的竖杆与下脚手架2的竖杆之间设置有将二者连接起来的连接组件3。通过设置连接组件3实现上脚手架1与下脚手架2之间的连接，且安装过程简单快捷。
36.参照图3与图4，连接组件3包括连接杆31、固定盘32、卡块33，上脚手架1竖杆的底部固定连接有插接杆11，下脚手架2竖杆的顶部开设有供插接杆11插入的插接槽21，插接槽21相对的两个竖直侧壁开设有与连接杆31适配的通孔22，插接杆11上开设有水平的与通孔22连通的通道111，连接杆31为圆柱形杆，固定盘32固定连接于连接杆31一端，固定盘32与连接杆31连接的一面面积大于连接杆31，卡块33设置于连接杆31远离固定盘32一端，卡块33在连接杆31一端均匀设置有两个，卡块33远离彼此的一端延伸至连接杆31外，通孔22以及通道111内壁开设有供卡块33通过的滑槽112。
37.进行上脚手架1与下脚手架2的组装时，将插接杆11插设于插接槽21内，通孔22与通道111对齐，将卡块33与滑槽112对齐，使得连接杆31插设于通孔22以及通道111内，使得固定盘32与下脚手架2竖杆抵接，此时卡块33位于下脚手架2竖杆另一侧，转动固定盘32，固定盘32通过连接杆31带动卡块33转动，使得卡块33远离滑槽112与下脚手架2竖杆抵接，完成组装；需要拆卸时，转动固定盘32，使得卡块33与滑槽112对齐，将连接杆31抽出即可，组装与拆卸过程均简单快捷。
38.参照图5与图6，卡块33滑动连接于连接杆31，卡块33滑动方向平行于连接杆31长度方向，卡块33与连接杆31之间设置有锁紧组件4，锁紧组件4包括锁紧块41、弹簧42，连接杆31远离固定盘32一侧开设有锁紧槽311，锁紧块41插设于锁紧槽311内，锁紧块41滑动连接于连接杆31，锁紧块41为长方体结构，弹簧42一端固定连接于锁紧块41靠近固定盘32一侧，弹簧42另一端固定连接于锁紧槽311内壁，卡块33固定连接于锁紧块41远离弹簧42一侧，锁紧块41与连接杆31之间设置有对锁紧块41进行定位的定位组件5。安装时，驱动卡块33向远离固定盘32的方向移动，弹簧42被拉伸，并通过定位组件5对卡块33进行定位，将连接杆31插入通孔22以及通道111内后，转动固定盘32，使得卡块33转动至远离滑槽112，然后
放松定位组件5，在弹簧42的作用下，锁紧块41带动卡块33移动，使得卡块33抵紧在下脚手架2竖杆上，完成安装，简单快捷。
39.参照图5与图6，定位组件5包括定位杆51、定位块52、挡块53，固定盘32与连接杆31上开设有相连通的定位槽312，定位槽312从固定盘32远离连接杆31一侧延伸至与锁紧槽311连通，定位杆51插设于定位槽312内，定位杆51滑动连接于连接杆31，定位杆51一端转动连接于锁紧块41远离卡块33一侧，定位杆51转动轴线平行于锁紧块41滑动方向，定位杆51为圆柱型杆，定位块52固定连接于定位杆51周向面，定位块52在定位杆51上均匀设置有两个，挡块53固定连接于定位槽312内壁，在平行于定位杆51轴线方向上，挡块53与定位块52重叠。
40.安装前，定位块52与挡块53靠近锁紧块41一侧抵接，挡块53对定位块52位置进行限定，从而对定位杆51的位置进行限定，定位杆51通过锁紧块41对卡块33位置进行限定，使得卡块33位于相对远离固定盘32的位置，然后将连接杆31插设于通孔22与通道111内，当卡块33从通孔22内穿出后，转动固定盘32带动卡块33转动，此时因为卡块33与固定盘32没有与下脚手架2竖杆抵紧，转动更为顺利；卡块33转动完成后，通过定位杆51转动定位块52，使得定位块52与挡块53交错，此时在弹簧42作用下，锁紧块41带动定位杆51与卡块33移动，使得卡块33抵紧在下脚手架2竖杆上，完成安装，简单快捷。
41.参照图2与图5，下脚手架2竖杆一侧开设有卡槽23，卡槽23与滑槽112交错设置，下脚手架2竖杆远离卡槽23一侧开设有限位槽24，限位槽24延伸路径为圆弧形，限位槽24底部逐渐向远离下脚手架2竖杆方向倾斜至与下脚手架2竖杆表面齐平，固定盘32靠近连接杆31一侧固定连接有限位块321。安装时，将连接杆31从限位槽24一侧插入，然后转动固定盘32，固定盘32带动限位块321转动，随着限位块321的转动，限位块321逐渐进入限位槽24内转动至限位槽24一端无法在继续转动时，卡块33与卡槽23对齐，此时转动定位杆51，使得卡块33在弹簧42作用下卡设于卡槽23内，增强卡块33与下脚手架2竖杆之间的连接性，从而增强上脚手架1与下脚手架2之间连接的稳定性。
42.本技术实施例一种易拆装销键型脚手架的实施原理为：进行上脚手架1与下脚手架2之间的组装时，定位块52与挡块53靠近锁紧块41的一侧抵接，卡块33位于相对远离固定盘32的位置，弹簧42被拉伸，将插接杆11插设于插接槽21内，通孔22与通道111对齐连通，使得卡块33与滑槽112对齐，将卡块33从开设有限位槽24一侧插入通孔22与通道111内，卡块33穿过通孔22与通道111位于下脚手架2竖杆另一侧；然后，转动固定盘32，固定盘32带动限位块321与连接杆31转动，连接杆31带动限位块321转动，限位块321带动卡块33转动，当限位块321转动至限位槽24一端无法继续转动时，卡块33与卡槽23对齐，然后转动定位杆51，定位杆51带动定位块52转动，使得定位块52与挡块53交错，此时，在弹簧42作用下，锁紧块41带动卡块33以及定位杆51向靠近固定盘32方向移动，使得卡块33卡设在卡槽23内，完成安装，安装过程简单快捷。当需要进行拆卸时，先转动同时推动定位杆51，使得定位块52与挡块53靠近卡块33一侧抵接，然后转动固定盘32带动限位块321与卡块33反向转动，使得卡块33与滑槽112对齐，将连接杆31抽出，然后将上脚手架1与下脚手架2分离即可，拆卸过程简单快捷，上脚手架1与下脚手架2之间的安装于拆卸均简单快捷，有效提高脚手架组装的便捷性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。