一种自翻转面包冷却塔的制作方法

1.本实用新型涉及面包加工设备的技术领域，尤其是涉及一种自翻转面包冷却塔。


背景技术：

2.面包加工需要冷却后再装袋，以防止刚出炉的面包直接装袋后产生热气，使袋体内部产生水珠，从而使面包吸水口感变差。
3.目前的面包冷却设备为冷却塔，有传送组件将面包进行传递，工作人员将出炉的面包放置到传送组件上，经过阶梯状的传送组件后，面包会翻滚，从而使每个面都能够进行散热，使散热更加均匀。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：面包翻滚过程中，由于面包表面较软，弹性较好，因此面包在翻滚的过程中，与传送组件表面碰撞，容易使面包发生倾斜，也可能使面包从传送组件表面掉落。


技术实现要素：

5.为了使面包翻滚时更加平缓，防止面包从传送组件表面掉落，本技术提供一种自翻转面包冷却塔。
6.本技术提供的一种自翻转面包冷却塔采用如下的技术方案：
7.一种自翻转面包冷却塔，包括支撑架，支撑架顶部连接有呈阶梯状设置的用于对面包传递的第一传送组件和第二传送组件，第二传送组件远离第一传送组件一端连接有用于对面包彻底冷却的冷却组件，第一传送组件远离冷却组件一侧连接有上料滑道，上料滑道由靠近第一传送组件一端向另一端倾斜向上设置，支撑架对应第一传送组件靠近第二传送组件一端转动连接有第一导向框，第一导向框内部底部与第一传送组件顶部处于同一水平高度，支撑架对应第二传送组件靠近冷却组件一侧转动连接有第二导向框，第二导向框与第二传送组件顶部处于同一水平高度，第一导向框和第二导向框上均固定连接有弹簧，弹簧另一端固定连接于支撑架上，弹簧能够使第一导向框或第二导向框回复到原位的力。
8.通过采用上述方案，用户使用时，向上料滑道上放入烤制完成的面包，面包会通过上料滑道滑移到第一传送组件上方，启动第一传送组件和第二传送组件，第一传送组件和第二传送组件能够带动面包运动，面包运动到第一导向框或第二导向框内后，会带动第一导向框向第二传送组件上方转动，使第二导向框向冷却组件方向转动，从而能够使面包更加稳定地从第一传送组件运动到第二传送组件上，从第二传送组件运动到冷却组件上。当面包从第一传送组件运动到第二传送组件上或从第二传送组件运动到冷却组件上后，弹簧会拉动第一导向框或第二导向框恢复原位，从而一直能够进行面包的传递。第一导向框和第二导向框能够使面包运动更加平稳，防止面包从第一传送组件落到第二传送组件上时，面包由于具有弹力而发生倾斜，在运动过程中从第一传送组件或第二传送组件两侧掉落的情况发生。
9.优选的，第一传送组件和第二传送组件均包括转动连接于支撑架多个齿轮，位于
同一个传送组件上的齿轮外侧共同卡接有链条传送带，支撑架对应每个齿轮外侧均固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴固定连接于齿轮上。
10.通过采用上述方案，用户使用时，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动齿轮转动，齿轮带动链条传送带运动，链条传送带能够带动面包运动，从而实现输送面包的功能。
11.优选的，冷却组件包括固定连接于支撑架的下料板，下料板远离支撑架一端固定连接有第一螺旋轨道和第二螺旋轨道，第一螺旋轨道和第二螺旋轨道之间相互平行设置，第一螺旋轨道和第二螺旋轨道之间共同转动连接有多根转动辊，多根转动辊沿第一螺旋轨道的长度方向阵列设置。
12.通过采用上述方案，用户使用时，面包能够从第二传送组件落到下料板上，随后通过下料板滑动到第一螺旋轨道和第二螺旋轨道上，最终面包能够顺由第一螺旋轨道和第二螺旋轨道缓慢向下运动，使面包彻底冷却后从第一螺旋轨道和第二螺旋轨道底部传递出。
13.优选的，第一导向框和第二导向框内部均固定连接有多根防滑条，每根防滑条均固定连接于第一导向框内侧底部位置处。
14.通过采用上述方案，用户使用时，防滑条能够使面包运动到第一导向框或第二导向框内部后，与第一导向框和第二导向框之间的摩擦力增大，从而使面包能够顺利带动第一导向框和第二导向框转动，从而将面包由第一传送组件传递到第二传送组件顶部，从第二传送组件传递到冷却组件上。
15.优选的，每根防滑条上均开设有斜面，斜面沿相反于链条传送带的运动方向倾斜向下设置。
16.通过采用上述方案，用户使用时，面包经过斜面能够更顺利地进入到第一导向框或第二导向框内部，并且在第一导向框向第二传送组件转动或第二导向框向冷却组件转动的过程中，防滑条与面包之间的作用力增大，从而能够使第一导向框能够更顺利地将面包从第一传送组件传递到第二传送组件上，第二导向框能够更顺利地将面包从第二传送组件传递到冷却组件上。并且在第一导向框和第二导向框返回原位的过程中，斜面能够使第一导向框与第二导向框与面包之间的作用力减小，从而使第一导向框与第二导向框能够与面包快速分离。
17.优选的，支撑架上固定连接有固定架，固定架上转动连接有散热扇。
18.通过采用上述方案，用户使用时，散热扇能够使面包在第一传送组件和第二传送组件上更快地散热。
19.优选的，散热扇两侧均固定连接有转轴，转轴穿过固定架设置，转轴伸出固定架一端固定连接有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆转动连接于固定架上。
20.通过采用上述方案，用户使用时，能够通过转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动散热扇转动，从而实现对散热扇角度的控制，使散热扇更好地对面包进行吹风散热。
21.优选的，蜗杆一端固定连接有手摇轮。
22.通过采用上述方案，用户使用时，手摇轮能够方便用户对蜗杆进行转动，降低设备使用难度。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.能够通过第一导向框和第二导向框使面包平稳地从第一传送组件运动到第二传送组件，从第二传送组件运动到冷却组件上，使面包在传送过程中，不会从第二传送组件
和冷却组件两侧掉落；
25.2.散热扇能够使面包在翻面的过程中能够更快散热，提高设备的散热效率；
26.3.散热扇角度可调能够使用户根据面包尺寸及时调节散热扇角度，提高散热效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例图1中a部分的放大图；
29.图3是本技术实施例图1中b部分的放大图。
30.图中，1、翻转组件；11、支撑架；12、第一传送组件；121、齿轮；122、第一伺服电机；123、链条传送带；124、第一导向框；125、散热片；126、防滑条；127、斜面；128、弹簧；13、第二传送组件；131、第二导向框；14、固定架；141、散热扇；142、转轴；143、蜗轮；144、蜗杆；145、手摇轮；2、冷却组件；21、下料板；22、第一螺旋轨道；221、第二螺旋轨道；222、转动辊；3、上料滑道；31、挡板。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种自翻转面包冷却塔，如图1所示，包括用于对面包翻转的翻转组件1和对面包进行彻底冷却的冷却组件2。翻转组件1远离冷却组件2一侧连接有上料滑道3，上料滑道3顶部两侧均固定连接有挡板31。用户使用时，向上料滑道3中加入加工完成的面包，面包能够顺着上料滑道3向下滑动，滑动到翻转组件1上进行传递，翻转组件1能够使面包进行翻转，翻转过后面包会落到冷却组件2上。顺着冷却组件2向下滑动能够使面包彻底冷却。
33.如图1和图2所示，翻转组件1包括支撑架11，支撑架11顶部设置有呈阶梯状设置的第一传送组件12、第二传送组件13，第一传送组件12和第二传送组件13均包括转动连接于支撑架11多个齿轮121，位于同一个传送组件上的齿轮121外侧共同卡接有链条传送带123。支撑架11对应每个齿轮121外侧均固定连接有第一伺服电机122，第一伺服电机122的输出轴固定连接于齿轮121上。上料滑道3固定连接于第一传送组件12远离冷却组件2一侧。用户使用时，面包会落到第一传送组件12上的链条传送带123上，启动第一伺服电机122，第一伺服电机122带动齿轮121转动，齿轮121带动链条传送带123转动，链条传送带123能够带动面包运动。
34.如图1和图2所示，支撑架11对应第一传送组件12靠近第二传送组件13一侧转动连接有第一导向框124，第一导向框124底部与第一传送组件12顶部齐平。支撑架11对应第二传送组件13靠近冷却组件2一侧转动连接有第二导向框131。第一导向框124和第二导向框131顶部和两侧均固定连接有散热片125。第一导向框124和第二导向框131内部均固定连接有防滑条126，防滑条126上开设有斜面127，斜面127沿链条传送带123的运动方向的相反方向倾斜向下设置。用户使用时，当面包运动到第一导向框124内部时，能够顺着斜面127进入到防滑条126上方，随后由于面包受重力作用能够使第一导向框124向第二传送组件13一侧旋转，面包换向后进入到第二传送组件13上，在运动过程中防滑条126能够使面包不会相对
第一导向框124发生滑移。并且散热片125能够使面包的热量更快地散发出来，防止面包的热量始终聚集在第一导向框124或者第二导向框131上。
35.如图1和图2所示，第一导向框124和第二导向框131上均固定连接有弹簧128(参考图3)，弹簧128另一端固定连接于支撑架11上。弹簧128能够使第一导向框124或第二导向框131回复到原位的力。支撑架11对应第一导向框124靠近上料滑道3一侧和第二导向框131靠近第一导向框124一侧均固定连接有固定架14，固定架14上转动连接有散热扇141，散热扇141两侧均固定连接有转轴142，转轴142穿过固定架14设置，转轴142穿过固定架14一端固定连接有蜗轮143。固定架14外侧对应蜗轮143位置处啮合有蜗杆144，蜗杆144转动连接于固定架14上。蜗杆144一端固定连接有手摇轮145。用户使用时，当第一导向框124和第二导向框131分别带动面包转动到第二传送组件13和冷却组件2上方时，弹簧128拉伸，弹簧128给予第一导向框124靠近第一传送组件12的受力，弹簧128给予第二导向框131靠近第二传送组件13的力。第一导向框124和第二导向框131能够返回原位，在第一导向框124返回原位的过程中，斜面127能够降低防滑条126与面包之间的力，使面包能够更好地与第一导向框124或第二导向框131分离。在面包到达第一传送组件12和第二传送组件13上前，启动散热扇141，并且用户能够通过转动手摇轮145带动蜗杆144转动，蜗杆144能够带动蜗轮143转动，蜗轮143能够带动散热扇141转动从而实现角度调节。调节完成后，散热扇141能够使面包和散热片125快速散热。
36.如图1所示，冷却组件2包括固定连接于支撑架11的下料板21，下料板21由靠近第二传送组件13一侧向另一侧倾斜向下设置。下料板21较低一端固定连接有第一螺旋轨道22和第二螺旋轨道221，第一螺旋轨道22和第二螺旋轨道221之间相互平行设置。第一螺旋轨道22和第二螺旋轨道221之间共同转动连接有多根转动辊222，多根转动辊222沿第一螺旋轨道22的长度方向阵列设置。用户使用时，当面包经过下料板21滑移到第一螺旋轨道22和第二螺旋轨道221上时，面包能够带动转动辊222转动，并且面包能够通过重力作用沿第一螺旋轨道22和第二螺旋轨道221慢慢向下运动，当面包运动到第一螺旋轨道22和第二螺旋轨道221底部时，面包冷却完毕。
37.本技术实施例一种自翻转面包冷却塔的实施原理为：用户使用时，启动散热扇141，并且通过转动手摇轮145能够调节散热扇141的角度。用户向上料滑道3上放入加工完成的面包，面包经过上料滑道3向第一传送组件12，启动第一伺服电机122，第一伺服电机122带动齿轮121转动，齿轮121带动链条传送带123运动，链条传送带123能够带动面包运动，当面包运动到第一导向框124内部时，面包的动能和重力能够带动第一导向框124转动到第二传送组件13上方，面包落到第二传送组件13上后，第一导向框124由于弹簧128的作用返回原位继续传递另一面包，面包通过第二传送组件13后，进入到第二导向框131内部，面包带动第二导向框131向下料板21方向转动，第二导向框131能够带动面包从第二传送组件13运动到下料板21上，并从下料板21上滑动到冷却组件2上，面包能够顺由冷却组件2运动并且充分散热，最后落到第一螺旋轨道22和第二螺旋轨道221底部，完成冷却，用户能够将冷却完成的面包取下。
38.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。