防湿透气阀的制作方法

1.本实用新型涉及透气阀技术领域，特别是涉及一种防湿透气阀。


背景技术：

2.户外电子器件、led灯具、景观灯具、汽车灯具、密封设备、通信设备、传感器及其它一些需要透气防水防尘的设备通过平衡压力，降低机壳密封条的应力，防止压力积聚而损坏外壳密封，保持良好的透气状况，避免了设备因内部气体积聚而导致压力升高，对机壳密封条造成破坏，使得内部敏感电子元件遭受水和粉尘侵袭的危害。而防水透气阀的作用就是能在环境条件变化时透气，极大的降低由于盐腐蚀而引起的电子、电感产品故障，极大的降低结雾和结露，在极端环境下使用寿命长且无故障免维护，能让设备有着更好的散热功效。
3.目前，防水透气阀技术仍不够成熟，严重影响了电子设备的正常工作，缩短了电子设备的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单、密封效果好的防湿透气阀。
5.本实用新型所提供的一种防湿透气阀，包括主体，所述主体包括阀体、透气体和密封套筒，阀体从顶面呈台阶状向内凹陷形成容置腔，容置腔底部设有第一通孔，透气体下端面上设有向上凹陷的第一凹腔，第一凹腔与第一通孔连通，第一凹腔与透气体侧表面之间设有第二通孔，透气体上端面上设有向下凹陷的第二凹腔，第二凹腔与透气体侧表面之间设有第三通孔，密封套筒套设在透气体侧表面上，第二通孔和第三通孔均设置在密封套筒内。
6.为了透气性能好，所述阀体上部设有盖帽，盖帽下端面上设有向上凹陷的第三凹腔，阀体上部伸入设置在第三凹腔内，阀体的顶面与第三凹腔的底面之间设有顶部透气间隙，阀体的外侧面与第三凹腔的内侧面之间设置有侧部透气间隙，顶部透气间隙与侧部透气间隙之间相连通。
7.为了便于安装，所述阀体底部设有凸台，凸台底部设有第四通孔，第四通孔与第一通孔连通，凸台下部设有卡扣，凸台下部和卡扣上开设有倒v形槽。
8.为了密封效果好，所述凸台外侧设有密封圈。
9.为了更利于通气，所述第一通孔好第四通孔均呈倒漏斗状。
10.本实用新型得到的一种防湿透气阀，具有以下优点：结构简单，密封效果好，能实现双向透气，能减少密封设备内的凝露，提高密封设备的使用寿命，安装方便。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
12.图2是本实用新型实施例1的透气状态示意图；
13.图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
14.图4是本实用新型实施例2的盖帽的结构示意图。
15.图中：主体1、阀体2、透气体3、密封套筒4、容置腔5、第一通孔6、第一凹腔7、第二通孔8、第二凹腔9、第三通孔10、盖帽11、第三凹腔12、顶部透气间隙13、侧部透气间隙14、凸台15、第四通孔16、卡扣17、倒v形槽18、密封圈19。
具体实施方式
16.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
17.实施例1：
18.本实施例提供的一种防湿透气阀，如图1、图2所示，包括主体1，所述主体1包括阀体2、透气体3和密封套筒4，阀体2从顶面呈台阶状向内凹陷形成容置腔5，容置腔5底部设有第一通孔6，透气体3下端面上设有向上凹陷的第一凹腔7，第一凹腔7与第一通孔6连通，第一凹腔7与透气体3侧表面之间设有第二通孔8，透气体3上端面上设有向下凹陷的第二凹腔9，第二凹腔9与透气体3侧表面之间设有第三通孔10，密封套筒4套设在透气体3侧表面上，第二通孔8和第三通孔10均设置在密封套筒4内。
19.通过上述设计，容置腔5呈台阶状便于透气体3固定在台阶上，第一通孔6是气体与内部的交互通道，密封套筒4采用硅胶这种可扩张的材料，便于密封套筒4在达到设计值时可以扩张，密封套筒4套设在透气体3侧表面上并遮盖住第二通孔8和第三通孔10，使得第二通孔8和第三通孔10平时处于封闭状态，禁止内外部的流通减少密封设备内的凝露，使用时，当内部压力大于设计值或外部压力大于设计值时，密封套筒4会在压力作用下被打开，使得第二通孔8和第三通孔10被打开，第二通孔8和第三通孔10之间的气体可以从高压侧进入到低压侧，让内外部的气体流通。
20.该装置结构简单，密封效果好，能实现双向透气，能减少密封设备内的凝露。
21.实施例2：
22.本实施例提供的一种防湿透气阀，为了透气性能好，如图3、图4所示，除实施例1所述特征外，所述阀体2上部设有盖帽11，盖帽11下端面上设有向上凹陷的第三凹腔12，阀体2上部伸入设置在第三凹腔12内，阀体2的顶面与第三凹腔12的底面之间设有顶部透气间隙13，阀体2的外侧面与第三凹腔12的内侧面之间设置有侧部透气间隙14，顶部透气间隙13与侧部透气间隙14之间相连通。
23.为了便于安装，所述阀体2底部设有凸台15，凸台15底部设有第四通孔16，第四通孔16与第一通孔6连通，凸台15下部设有卡扣17，凸台15下部和卡扣17上开设有倒v形槽18。
24.为了密封效果好，所述凸台15外侧设有密封圈19。
25.为了更利于通气，所述第一通孔6好第四通孔16均呈倒漏斗状。
26.通过上述设计，阀体2上部伸入设置在第三凹腔12内，有助于防止外界水流进入，顶部透气间隙13与侧部透气间隙14，能使得内外气流流通，且最大限度组织外界的杂质进入；凸台15下部设设置卡扣17，使得安装只需要将卡扣17卡入，固定方便，倒v形槽18使得凸
台15上留有空隙，便于在安装时凸台15可以向内收缩，安装更省力；凸台15外侧设有密封圈19，安装固定后密封效果好，防止漏气；倒漏斗状的第一通孔6好第四通孔16便于通气。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种防湿透气阀，包括主体(1)，其特征在于所述主体(1)包括阀体(2)、透气体(3)和密封套筒(4)，阀体(2)从顶面呈台阶状向内凹陷形成容置腔(5)，容置腔(5)底部设有第一通孔(6)，透气体(3)下端面上设有向上凹陷的第一凹腔(7)，第一凹腔(7)与第一通孔(6)连通，第一凹腔(7)与透气体(3)侧表面之间设有第二通孔(8)，透气体(3)上端面上设有向下凹陷的第二凹腔(9)，第二凹腔(9)与透气体(3)侧表面之间设有第三通孔(10)，密封套筒(4)套设在透气体(3)侧表面上，第二通孔(8)和第三通孔(10)均设置在密封套筒(4)内。2.根据权利要求1所述的一种防湿透气阀，其特征是：所述阀体(2)上部设有盖帽(11)，盖帽(11)下端面上设有向上凹陷的第三凹腔(12)，阀体(2)上部伸入设置在第三凹腔(12)内，阀体(2)的顶面与第三凹腔(12)的底面之间设有顶部透气间隙(13)，阀体(2)的外侧面与第三凹腔(12)的内侧面之间设置有侧部透气间隙(14)，顶部透气间隙(13)与侧部透气间隙(14)之间相连通。3.根据权利要求2所述的一种防湿透气阀，其特征是：所述阀体(2)底部设有凸台(15)，凸台(15)底部设有第四通孔(16)，第四通孔(16)与第一通孔(6)连通，凸台(15)下部设有卡扣(17)，凸台(15)下部和卡扣(17)上开设有倒v形槽(18)。4.根据权利要求3所述的一种防湿透气阀，其特征是：所述凸台(15)外侧设有密封圈(19)。5.根据权利要求4所述的一种防湿透气阀，其特征是：所述第一通孔(6)好第四通孔(16)均呈倒漏斗状。

技术总结
本实用新型涉及一种防湿透气阀，包括主体，所述主体包括阀体、透气体和密封套筒，阀体从顶面呈台阶状向内凹陷形成容置腔，容置腔底部设有第一通孔，透气体下端面上设有向上凹陷的第一凹腔，第一凹腔与第一通孔连通，第一凹腔与透气体侧表面之间设有第二通孔，透气体上端面上设有向下凹陷的第二凹腔，第二凹腔与透气体侧表面之间设有第三通孔，密封套筒套设在透气体侧表面上，第二通孔和第三通孔均设置在密封套筒内。本实用新型得到的一种防湿透气阀，具有以下优点：结构简单，密封效果好，能实现双向透气，能减少密封设备内的凝露，提高密封设备的使用寿命。封设备的使用寿命。封设备的使用寿命。


技术研发人员：张立 余晓军 董成 姚凯
受保护的技术使用者：宁波科诺佳新材料有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/11/21