污泥浓缩机双进泥系统的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理领域，具体而言，涉及污泥浓缩机双进泥系统。


背景技术：

2.随着城市化进程加快，工业生产的迅速发展，城市人口的增加，城市工业废水与生活污水的排放量不断增加，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增。污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，而现有的污泥浓缩机双进泥系统采用双转鼓自由分流的方式，导致转鼓进泥不均，出泥含固率不稳定，且不能发挥双转鼓的效率，不能最大化的发挥浓缩机的效果。
3.因此，本领域技术人员提供了污泥浓缩机双进泥系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了污泥浓缩机双进泥系统，旨在改善出泥含固率不稳定的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供污泥浓缩机双进泥系统，包括混合机构和浓缩机构。
7.所述混合机构包括混合箱、进料组件、第一电机、搅拌杆、搅拌叶、进泥管和电磁阀，所述进料组件连接于所述混合箱一侧，所述进料组件与所述混合箱连通，所述第一电机安装于所述混合箱一侧，所述搅拌杆连接于所述第一电机的输出轴，所述搅拌杆贯穿延伸至所述混合箱内，所述搅拌叶安装于所述搅拌杆两侧，所述进泥管设置为两个对称分布，所述进泥管连通于所述混合箱一侧，所述电磁阀连接于所述进泥管内，所述浓缩机构包括双旋转组件、双转鼓组件、支架和储水箱，所述双旋转组件连接于所述混合箱一侧，所述双转鼓组件设置为两个对称分布，所述双转鼓组件安装于所述双旋转组件一端，所述双转鼓组件滑动连接于所述储水箱内壁，所述混合箱通过所述支架与所述储水箱连接，两个所述双转鼓组件分别位于两个所述进泥管下方。
8.在本实用新型的污泥浓缩机双进泥系统实施例中，所述双旋转组件包括第二电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮和轴杆，所述第二电机连接于所述混合箱一侧，所述转杆安装于所述第二电机的输出轴，所述第一齿轮连接于所述转杆一端，所述第二齿轮设置为两个对称分布，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮安装于所述轴杆外表面。
9.在本实用新型的污泥浓缩机双进泥系统实施例中，所述双转鼓组件包括转鼓筒、导轨和过滤网，所述轴杆设置为两个对称分布，所述转鼓筒连接于所述轴杆一端，所述导轨安装于所述转鼓筒外表面，所述过滤网连接于所述转鼓筒内壁，两个所述转鼓筒分别位于两个所述进泥管下方。
10.在本实用新型的污泥浓缩机双进泥系统实施例中，所述导轨为圆环型结构，所述储水箱内壁开设有滑槽，所述导轨滑动连接于所述滑槽。
11.在本实用新型的污泥浓缩机双进泥系统实施例中，所述转鼓筒内表面开设有出水孔，所述出水孔设置为多个等距分布。
12.在本实用新型的污泥浓缩机双进泥系统实施例中，所述进料组件包括进料箱、挡板、第一托板、第二托板、药泵、药管、污泥泵和污泥管，所述进料箱连接于所述混合箱一侧，所述挡板和所述第二托板安装于所述进料箱内壁，所述第一托板连接于所述挡板一侧，所述药泵和所述污泥泵安装于所述进料箱一侧，所述药管与所述药泵的进料端连通，所述污泥管与所述污泥泵的进料端连通。
13.在本实用新型的污泥浓缩机双进泥系统实施例中，所述药泵和所述污泥泵的出料端与所述进料箱连通，所述第一托板和所述第二托板为向下倾斜设置。
14.在本实用新型的污泥浓缩机双进泥系统实施例中，所述第二电机和所述混合箱之间固定连接有加强杆，所述加强杆至少设置为两个。
15.在本实用新型的污泥浓缩机双进泥系统实施例中，所述浓缩机构还包括阀门，所述阀门连通于所述储水箱一侧。
16.在本实用新型的污泥浓缩机双进泥系统实施例中，所述混合箱一侧开设有通孔，所述搅拌杆滑动贯穿于所述通孔。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的污泥浓缩机双进泥系统，使用时，污水经过切割机打碎后，通过污泥管进入到污泥泵中，污泥泵将污水运输到在进料箱内，同时药泵通过药管将混凝剂运输到进料箱内，污水和混凝剂在第一托板和第二托板处进行汇合，进行初步混合，接着污水和混凝剂进入到混合箱，打开第一电机，第一电机会带动搅拌杆和搅拌叶转动，搅拌杆和搅拌叶对污水和混凝剂在混合箱内进行混合，对污泥进一步混合和稳定，然后打开电磁阀，污水会通过两个进泥管分别进入到两个转鼓筒内，保证了污泥进料量等各种参数的稳定，打开第二电机，第二电机会通过转杆带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮会通过两个轴杆带动两个转鼓筒转动，两个转鼓筒会带动污水转动，通过离心作用，使水和污泥分层，使污泥进行浓缩，减少污水的含水量，提高出泥含固率，从而达到了出泥含固率稳定的目的，通过分别给浓缩机的两个转鼓供泥，保证浓缩机的转鼓最大效率的工作，最大化的发挥浓缩机的效果，且可对浓缩机的转鼓进泥和进药分别调节，从而保证了浓缩效果和稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的污泥浓缩机双进泥系统结构示意图；
20.图2为本实用新型实施方式提供的混合机构结构示意图；
21.图3为本实用新型实施方式提供的进料组件结构示意图；
22.图4为本实用新型实施方式提供的浓缩机构结构示意图；
23.图5为本实用新型实施方式提供的旋转组件结构示意图；
24.图6为本实用新型实施方式提供的双转鼓组件第一视角结构示意图；
25.图7为本实用新型实施方式提供的双转鼓组件第二视角结构示意图。
26.图中：10
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混合机构；110
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混合箱；120
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进料组件；121
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进料箱；122
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挡板；123
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第一托板；124
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第二托板；125
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药泵；126
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药管；127
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污泥泵；128
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污泥管；130
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第一电机；140
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搅拌杆；150
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搅拌叶；160
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进泥管；170
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电磁阀；180
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通孔；20
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浓缩机构；210
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双旋转组件；211
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第二电机；212
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转杆；213
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第一齿轮；214
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第二齿轮；215
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轴杆；220
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双转鼓组件；221
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转鼓筒；222
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导轨；223
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出水孔；224
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过滤网；230
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支架；240
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储水箱；250
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阀门；260
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滑槽；270
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加强杆。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1，本实用新型提供污泥浓缩机双进泥系统，包括混合机构10和浓缩机构20。
36.其中，混合机构10固定连接在浓缩机构20下方，混合机构10用于对污水和混凝剂进行混合，对污泥进行混合和稳定，浓缩机构20用于分别给浓缩机的两个转鼓供泥，保证浓缩机的转鼓最大效率的工作，最大化的发挥浓缩机的效果。
37.请参阅图1、2，混合机构10包括混合箱110、进料组件120、第一电机130、搅拌杆140、搅拌叶150、进泥管160和电磁阀170，进料组件120连接于混合箱110一侧，进料组件120与混合箱110连通，第一电机130安装于混合箱110一侧，具体的，第一电机130通过螺钉固定安装于混合箱110一侧，搅拌杆140连接于第一电机130的输出轴，具体的，搅拌杆140通过焊接固定连接于第一电机130的输出轴，搅拌杆140贯穿延伸至混合箱110内，搅拌叶150安装于搅拌杆140两侧，具体的，搅拌叶150通过焊接固定安装于搅拌杆140两侧，进泥管160设置为两个对称分布，进泥管160连通于混合箱110一侧，电磁阀170连接于进泥管160内，第一电机130用于带动搅拌杆140和搅拌叶150旋转，搅拌杆140和搅拌叶150对污水和混凝剂在混合箱110内进行混合，对污泥进行混合和稳定。
38.在一些具体的实施方案中，混合箱110一侧开设有通孔180，搅拌杆140滑动贯穿于通孔180。
39.请参阅图2、3，进料组件120包括进料箱121、挡板122、第一托板123、第二托板124、药泵125、药管126、污泥泵127和污泥管128，进料箱121连接于混合箱110一侧，具体的，进料箱121通过焊接固定连接于混合箱110一侧，挡板122和第二托板124安装于进料箱121内壁，具体的，挡板122和第二托板124通过焊接固定安装于进料箱121内壁，第一托板123连接于挡板122一侧，具体的，第一托板123通过焊接固定连接于挡板122一侧，药泵125和污泥泵127安装于进料箱121一侧，药管126与药泵125的进料端连通，污泥管128与污泥泵127的进料端连通，药泵125和污泥泵127的出料端与进料箱121连通，第一托板123和第二托板124为向下倾斜设置，通过污泥管128将污水进入到污泥泵127中，污泥泵127将污水运输到在进料箱121内，同时药泵125通过药管126将混凝剂运输到进料箱121内，污水和混凝剂在第一托板123和第二托板124处进行汇合，使污水和混凝剂进行初步混合。
40.请参阅图1、2、4，浓缩机构20包括双旋转组件210、双转鼓组件220、支架230和储水箱240，双旋转组件210连接于混合箱110一侧，双转鼓组件220设置为两个对称分布，双转鼓组件220安装于双旋转组件210一端，双转鼓组件220滑动连接于储水箱240内壁，混合箱110通过支架230与储水箱240连接，两个双转鼓组件220分别位于两个进泥管160下方。
41.在一些具体的实施方案中，浓缩机构20还包括阀门250，阀门250连通于储水箱240一侧，阀门250用于排出储水箱240内的水体。
42.请参阅图4、5、6、7，双旋转组件210包括第二电机211、转杆212、第一齿轮213、第二齿轮214和轴杆215，第二电机211连接于混合箱110一侧，具体的，第二电机211通过螺钉固定连接于混合箱110一侧，转杆212安装于第二电机211的输出轴，具体的，转杆212通过焊接固定安装于第二电机211的输出轴，第一齿轮213连接于转杆212一端，具体的，第一齿轮213通过焊接固定连接于转杆212一端，第二齿轮214设置为两个对称分布，第二齿轮214与第一
齿轮213啮合连接，第二齿轮214安装于轴杆215外表面，双转鼓组件220包括转鼓筒221、导轨222和过滤网224，轴杆215设置为两个对称分布，转鼓筒221连接于轴杆215一端，导轨222安装于转鼓筒221外表面，具体的，导轨222通过焊接固定安装于转鼓筒221外表面，过滤网224连接于转鼓筒221内壁，两个转鼓筒221分别位于两个进泥管160下方，打开电磁阀170，污水会通过两个进泥管160分别进入到两个转鼓筒221内，保证了污泥进料量等各种参数的稳定，第二电机211用于通过转杆212带动第一齿轮213转动，第一齿轮213会带动两个第二齿轮214转动，两个第二齿轮214会通过两个轴杆215带动两个转鼓筒221转动，两个转鼓筒221会带动污水转动，通过离心作用，使水和污泥分层，使污泥进行浓缩，减少污水的含水量，提高出泥含固率。
43.在一些具体的实施方案中，导轨222为圆环型结构，储水箱240内壁开设有滑槽260，导轨222滑动连接于滑槽260，转鼓筒221内表面开设有出水孔223，出水孔223设置为多个等距分布，第二电机211和混合箱110之间固定连接有加强杆270，具体的，第二电机211和混合箱110之间通过焊接固定连接有加强杆270，加强杆270至少设置为两个，加强杆270用于提高第二电机211和混合箱110之间的强度。
44.该污泥浓缩机双进泥系统的工作原理：使用时，污水经过切割机打碎后，通过污泥管128进入到污泥泵127中，污泥泵127将污水运输到在进料箱121内，同时药泵125通过药管126将混凝剂运输到进料箱121内，污水和混凝剂在第一托板123和第二托板124处进行汇合，进行初步混合，接着污水和混凝剂进入到混合箱110，打开第一电机130，第一电机130会带动搅拌杆140和搅拌叶150转动，搅拌杆140和搅拌叶150对污水和混凝剂在混合箱110内进行混合，对污泥进一步混合和稳定，然后打开电磁阀170，污水会通过两个进泥管160分别进入到两个转鼓筒221内，保证了污泥进料量等各种参数的稳定，打开第二电机211，第二电机211会通过转杆212带动第一齿轮213转动，第一齿轮213会带动两个第二齿轮214转动，两个第二齿轮214会通过两个轴杆215带动两个转鼓筒221转动，两个转鼓筒221会带动污水转动，通过离心作用，使水和污泥分层，使污泥进行浓缩，减少污水的含水量，提高出泥含固率，从而达到了出泥含固率稳定的目的，通过分别给浓缩机的两个转鼓供泥，保证浓缩机的转鼓最大效率的工作，最大化的发挥浓缩机的效果，且可对浓缩机的转鼓进泥和进药分别调节，从而保证了浓缩效果和稳定性。
45.需要说明的是，药泵125、污泥泵127、第一电机130、电磁阀170和第二电机211具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
46.药泵125、污泥泵127、第一电机130、电磁阀170和第二电机211的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。