一种便于收料的圆压圆模切机的制作方法

1.本技术涉及一种圆压圆模切机，尤其是涉及一种便于收料的圆压圆模切机。


背景技术：

2.目前在瓦楞纸箱的生产过程中，需要采用圆压圆模切机对瓦楞纸板压膜切割。
3.相关技术中申请号为cn201810304351.x的中国专利文件公开了一种伺服跟标压线圆压圆模切机，包括机架、送料部、压线前输送机构、色标跟踪机构、压线机构、模切机构、负压吸附机构、横向调整机构，沿送纸板方向依次设有送料部、压线前输送机构、压线机构、模切机构，压线前输送机构上部设有色标跟踪机构，送料部、压线前输送机构下部设有负压吸附机构，送料部包括送料调整机构、免压伺服送料平台，压线机构与模切机构之间设有压线后输送机构，压线后输送机构上部设有色标跟踪机构。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在纸板出料的过程中，由于压线辊与模切刀辊在工作时均处于高速运转状态，导致纸板由于惯性直接从压线辊与模切刀辊之间飞出并直接掉落在地上，导致模切后的纸板散乱地分布于地面上，工作人员收料时，需要将纸板一块一块地堆叠好，增加了工作人员的劳动负担。


技术实现要素：

5.为了降低工作人员的劳动负担，本技术提供一种便于收料的圆压圆模切机。
6.本技术提供一种便于收料的圆压圆模切机，采用如下的技术方案：
7.一种便于收料的圆压圆模切机，包括机架，转动连接于机架的压线辊以及转动连接于所述机架的模切刀辊，所述机架的出料口一侧设有用于承接瓦楞纸板的储料架，所述储料架包括水平设置的储料台以及用于支撑储料台的支撑腿，所述储料台上间隔设置若干平行的支撑杆，所述支撑杆的轴线沿机架的出纸方向延伸，所述储料台位于支撑杆的下方开设有落料口，所述储料台沿机架的出纸方向上设有用于阻挡纸板移出储料台的挡板。
8.通过采用上述技术方案，切割完成后的纸板可掉落在支撑杆上进行存储，且随纸板一同输送至储料台上的废料可通过相邻支撑杆的间隙进入落料口下方，从而实现废料与纸板之间的分离，且挡板的设置，可使纸板依次的进行堆叠，工作人员只需储料台的一侧即可将将堆叠的纸板取出，降低了工作人员的劳动负担。
9.可选的，所述储料台的下方安装有上端带有开口的收料箱。
10.通过采用上述技术方案，收料箱的设置，能够方便对掉落的废料进行收集。
11.可选的，所述支撑杆的两端通过轴承座转动连接于储料台的两端。
12.通过采用上述技术方案，支撑杆通过轴承座转动连接在储料台上，能够方便工作人员从储料台的一侧将堆叠的纸板取出。
13.可选的，所述储料台上设有用于调节挡板与机架之间距离的调节组件。
14.通过采用上述技术方案，调节组件的设置，能够使储料台适应对不同规格的纸板进行收集堆叠。
15.可选的，所述挡板上开设有滑动连接于支撑杆上的通孔，所述调节组件包括固定连接于储料台远离机架一侧的调节板，所述挡板远离机架的一侧固定连接有沿支撑杆轴线方向延伸的调节杆，所述调节板上开设有供调节杆的滑动连接的导向孔，所述调节组件还包括用于固定调节杆的紧固件。
16.通过采用上述技术方案，当需要调节挡板时，使用者只需拉动调节杆，即可实现挡板位置的调节，同时紧固件能够对实现挡板的固定。
17.可选的，所述紧固件为紧固螺栓，所述调节板上开设有与导向孔连通供紧固螺栓螺接的螺纹孔。
18.通过采用上述技术方案，采用紧固螺栓作为紧固件，具有结构简单、操作方便的优点。
19.可选的，所述调节杆远离挡板的一端固定连接把手。
20.通过采用上述技术方案，把手的设置，能够方便工作人员拉动调节杆。
21.可选的，所述支撑腿与储料台之间设有加强筋。
22.通过采用上述技术方案，加强筋的设置，能够提高支撑腿与储料台之间的连接强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术能够方便工作人员收集切割后的纸板，降低了工作人员的劳动强度；
25.2.通过调节杆的设置，能够方便对挡板的位置进行调节，从而适应不同的堆叠纸板。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的储存架的结构示意图；
28.图3是本实施例的体现螺纹孔的爆炸示意图。
29.附图标记说明：1、机架；2、压线辊；3、模切刀辊；4、储料架；5、支撑腿；6、加强筋；7、支撑杆；8、转轴；9、挡板；10、通孔；11、调节杆；12、调节板；13、导向孔；14、把手；15、紧固螺栓；16、螺纹孔；17、储料台；18、落料口；19、收料箱；20、轴承座。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种便于收料的圆压圆模切机。参照图1、2，圆压圆模切机包括机架1，机架1的出料口一端转动连接有压线辊2和模切刀辊3，压线辊2和模切刀辊3轴线相互平行且上下间隔设置，纸板可通过压线辊2与模切刀辊3之间进行切割后送出。
32.参照图2、3，机架1位于出料口的一侧设有储料架4，储料架4包括储料台17以及垂直设置于储料台17底部四个角落的支撑腿5，支撑腿5与储料台17之间焊接有加强筋6。经过切割后可掉落至储料台17上进行收集。
33.参照图2、3，储料台17上间隔设置有若干平行的支撑杆7，支撑杆7的轴线沿机架1的出纸方向延伸。进一步的，支撑杆7的两端同轴设置有转轴8，支撑杆7两端的转轴8可通过轴承座20转动连接于储料台17的两端，储料台17位于支撑杆7的下方开设有落料口18，储料
台17位于落料口18的下方安装有收料箱19。当纸板掉落在储料台17上时，纸板切割产生的废料可通过相邻支撑杆7之间的间隙掉落至下方的收料箱19中进行收集。
34.参照图2、3，储料架4还包括滑动连接于支撑杆7上的挡板9。挡板9设置在机架1的出纸路径上，使得挡板9能够对切割完成的纸板进行阻挡，使得纸板不会脱离储料台17。
35.进一步的，参照图2、3，挡板9上开设有供支撑杆7穿过的通孔10，挡板9可通过通孔10滑动连接于支撑杆7，使得挡板9能够沿支撑杆7的轴线方向滑移。储料台17上设有用于调节挡板9与机架1之间距离的调节组件。
36.参照图2、3，调节组件包括竖直设置于储料台17远离机架1一端的调节板12，调节板12上滑动连接有沿支撑杆7轴线方向滑移的调节杆11，调节杆11的一端与挡板9一侧固定连接。
37.参照图2、3，调节板12上开设有供调节杆11滑动连接的导向孔13，调节杆11滑动连接于导向孔13中，且调节杆11伸出导向孔13的一端固定连接有把手14。使用者可通过拉动调节杆11的方式对挡板9的位置进行调节。
38.参照图2、3，调节组件还包括用于固定调节杆11的紧固件。紧固件为紧固螺栓15，调节板12上开设有与导向孔13连通供紧固螺栓15螺接的螺纹孔16。挡板9需要根据纸板的大小进行位置的调节时，只需将紧固螺栓15拧松，并拉动挡板9至所需的位置后，旋紧紧固螺栓15即可实现挡板9的固定。
39.本技术实施例一种便于收料的圆压圆模切机的实施原理为：
40.根据纸板的大小将挡板9调节至合适的位置固定，使得从机架1切割完成后的纸板可掉落在储料台17的支撑杆7上进行存储，且纸板切割过程中产生的废料可通过相邻支撑杆7之间的间隙掉落至收料箱19中进行收集，有效的降低了工作人员的劳动强度。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。