一种铣床加工传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种铣床加工传动装置。


背景技术：

2.在机械加工领域，对于一些需要相互配合的零件，常常需要对零件的表面进行铣削，以提高零件表面的平整度及光洁度，而机械零部件的铣削，通常借助铣削设备进行。
3.现有的铣床通常为单刀头铣床，其在对零件进行铣削的过程中只能对零件进行垂直铣削，从而无法加工零件的侧面。
4.鉴于此，有必要提供一种铣床加工传动装置，以解决目前铣床只能对零件进行垂直铣削，从而无法加工零件的侧面的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种铣床加工传动装置，用于解决现有技术只能对零件进行垂直铣削，从而无法加工零件的侧面等问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铣床加工传动装置，包括动力部、第一传动部、第二传动部和从动部，所述动力部下端与第一传动部一端转动连接，所述第二传动部设有两个，两个所述第二传动部对称分布在第一传动部与从动部之间，所述第一传动部另一端与两个第二传动部上端内侧对应转动连接，所述从动部中端与两个第二传动部下端内侧转动连接。
8.进一步，每个所述第二传动部包括第二传动齿轮和第二传动轴，所述第二传动齿轮设置在第二传动轴中端。
9.进一步，所述第一传动部包括第一传动锥齿轮、第一传动轴和第一传动齿轮，所述第一传动锥齿轮设置在第一传动轴一端，所述第一传动齿轮设置在第一传动轴另一端，且所述第一传动齿轮下端与两个第二传动齿轮上端内侧对应啮合连接。
10.进一步，所述动力部包括主动轴和主动锥齿轮，所述主动轴竖直设置在铣床上，所述主动锥齿轮设置在主动轴下端，所述第一传动锥齿轮与主动锥齿轮轴线垂直啮合连接。
11.进一步，所述从动部包括从动轴、从动齿轮和侧铣刀具座，所述从动齿轮设置在从动轴中端，且所述从动齿轮上端与两个第二传动齿轮下端内侧对应啮合连接，所述侧铣刀具座与从动轴一端连接。
12.进一步，所述第二传动部外侧设有保护壳，每个所述第二传动轴两侧均与保护壳内部中端内壁转动连接，所述第一传动轴另一端端穿过保护壳与保护壳通过轴承件转动连接，所述从动轴两端穿过保护壳与保护壳通过轴承件转动连接。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.本实用新型是一种铣床加工传动装置，设置第一传动部和第二传动部，将铣床由垂直加工改变为轴向加工，既可以扩大铣床加工的加工空间，还能提高加工精度，节约加工时间，减少加工设备，降低成本，设置动力部，方便与铣床连接提供动力，设置从动部，方便
与侧铣刀具座连接传动，设置保护壳，方便保护第一传动部和第二传动部和从动部，防止加工的废屑飞入第一传动部和第二传动部和从动部中，损坏第一传动部和第二传动部和从动部中的零件。
附图说明
15.图1是本实用新型一种铣床加工传动装置实施例的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种铣床加工传动装置实施例的立体结构示意图(增加保护壳)；
17.附图中涉及到的附图标记有：第一传动齿轮1，轴承件2，第二传动齿轮3，第二传动轴4，从动齿轮5，从动轴6，侧铣刀具座7，第一传动轴8，主动轴9，第一传动锥齿轮10，主动锥齿轮11，保护壳12。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
19.实施例一
20.如图1
‑
2所示，一种铣床加工传动装置，包括动力部、第一传动部、第二传动部和从动部，所述动力部下端与第一传动部一端转动连接，所述第二传动部设有两个，两个所述第二传动部对称分布在第一传动部与从动部之间，所述第一传动部另一端与两个第二传动部上端内侧对应转动连接，所述从动部中端与两个第二传动部下端内侧转动连接。
21.每个第二传动部包括第二传动齿轮3和第二传动轴4，第二传动齿轮3设置在第二传动轴4中端。第二传动部设置第二传动齿轮3，方便与第一传动部和从动部连接传动，设置第二传动轴4，方便连接固定第二传动齿轮3。
22.第一传动部包括第一传动锥齿轮10、第一传动轴8和第一传动齿轮1，第一传动锥齿轮10设置在第一传动轴8一端，第一传动齿轮1设置在第一传动轴8另一端，且第一传动齿轮1下端与两个第二传动齿轮3上端内侧对应啮合连接。第一传动部设置第一传动锥齿轮10，方便与动力部连接传动，设置第一传动轴8，既方便安装第一传动锥齿轮10和第一传动齿轮1，还可以扩大铣床加工的加工空间，设置第一传动齿轮1，方便与第二传动部连接传动。
23.实施例二
24.如图1
‑
2所示，一种铣床加工传动装置，包括动力部、第一传动部、第二传动部和从动部，所述动力部下端与第一传动部一端转动连接，所述第二传动部设有两个，两个所述第二传动部对称分布在第一传动部与从动部之间，所述第一传动部另一端与两个第二传动部上端内侧对应转动连接，所述从动部中端与两个第二传动部下端内侧转动连接。
25.每个第二传动部包括第二传动齿轮3和第二传动轴4，第二传动齿轮3设置在第二传动轴4中端。第二传动部设置第二传动齿轮3，方便与第一传动部和从动部连接传动，设置第二传动轴4，方便连接固定第二传动齿轮3。
26.第一传动部包括第一传动锥齿轮10、第一传动轴8和第一传动齿轮1，第一传动锥齿轮10设置在第一传动轴8一端，第一传动齿轮1设置在第一传动轴8另一端，且第一传动齿
轮1下端与两个第二传动齿轮3上端内侧对应啮合连接。第一传动部设置第一传动锥齿轮10，方便与动力部连接传动，设置第一传动轴8，既方便安装第一传动锥齿轮10和第一传动齿轮1，还可以扩大铣床加工的加工空间，设置第一传动齿轮1，方便与第二传动部连接传动。
27.动力部包括主动轴9和主动锥齿轮11，主动轴9竖直设置在铣床上，主动锥齿轮11设置在主动轴9下端，第一传动锥齿轮10与主动锥齿轮11轴线垂直啮合连接。动力部设置主动轴9，方便与铣床连接传动，设置主动锥齿轮11，方便与第一传动齿轮组件连接传动。
28.从动部包括从动轴6、从动齿轮5和侧铣刀具座7，从动齿轮5设置在从动轴6中端，且从动齿轮5上端与两个第二传动齿轮3下端内侧对应啮合连接，侧铣刀具座7与从动轴6一端连接。从动部设置从动轴6，方便与侧铣刀具座7连接传动，设置从动齿轮5，方便与第二传动部连接传动，从而带动从动轴6转动，设置侧铣刀具座7，方便外接加工刀具。
29.第二传动部外侧设有保护壳12，每个第二传动轴4两侧均与保护壳12内部中端内壁转动连接，第一传动轴8另一端端穿过保护壳12与保护壳12通过轴承件2转动连接，从动轴6两端穿过保护壳12与保护壳12通过轴承件2转动连接。第二传动部设置设置保护壳12，方便保护第一传动部和第二传动部和从动部，防止加工的废屑飞入第一传动部和第二传动部和从动部中，损坏第一传动部和第二传动部和从动部中的零件。
30.实施例二相对于实施例一的优点在于：动力部设置主动轴9，方便与铣床连接传动，设置主动锥齿轮11，方便与第一传动齿轮组件连接传动，从动部设置从动轴6，方便与侧铣刀具座7连接传动，设置从动齿轮5，方便与第二传动部连接传动，从而带动从动轴6转动，设置侧铣刀具座7，方便外接加工刀具，第二传动部设置设置保护壳12，方便保护第一传动部和第二传动部和从动部，防止加工的废屑飞入第一传动部和第二传动部和从动部中，损坏第一传动部和第二传动部和从动部中的零件。
31.本实用新型的使用方法：
32.工作时，铣床通过主动轴9带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11与第一传动锥齿轮10啮合传动，第一传动锥齿轮10通过第一传动轴8带动第一传动齿轮1转动，第一传动齿轮1与两个第二传动齿轮3啮合传动，两个第二传动齿轮3与从动齿轮5啮合传动带动从动轴6转动，从动轴6带动侧铣刀具座7转动。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。