一种活性炭生产用立式多管烧结电炉的制作方法

1.本发明涉及一种烧结电炉，尤其涉及一种活性炭生产用立式多管烧结电炉。


背景技术：

2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，然后加工成滤芯，能有效去除水中的有机物、余氯及其他放射性物质，并有脱色、去除异味的功效。
3.现在的活性炭烧结过程中，由于不能对原料进行翻动，导致烧结时有死角，加热不均匀，导致需要耗费较长的时间才能将所有的原料烧结成活性炭，而且现有的烧结电炉不能对活性炭进行冷却，从而不方便人们的取料，影响工作效率，因此，设计了一种加热均匀且自动冷却功能的活性炭生产用立式多管烧结电炉。


技术实现要素：

4.为了克服现有的烧结电炉加热不均匀，且不能对活性炭进行冷却的缺点，本发明的技术问题是：提供一种加热均匀且自动冷却功能的活性炭生产用立式多管烧结电炉。
5.本发明的技术实施方案为：一种活性炭生产用立式多管烧结电炉，包括有：
6.底座和壳体，底座顶部设有壳体；
7.散热风扇，壳体内侧下部对称设有散热风扇；
8.滤网，壳体两侧下部均设有滤网；
9.弧形转板，壳体一侧中部转动式设有弧形转板；
10.拉动组件，壳体内侧上部设有拉动组件；
11.导杆，壳体内侧上部对称设有导杆；
12.第一电热块，导杆下部之间滑动式设有第一电热块；
13.固定杆，壳体内侧下部中间设有固定杆；
14.第二电热块，固定杆上部设有第二电热块；
15.放置组件，固定杆上部设有放置组件；
16.筒体，放置组件上均匀间隔放置有6个筒体；
17.活动杆，筒体内侧均滑动式设有活动杆。
18.更为优选的是，拉动组件包括有：
19.导向杆，壳体内壁一侧上部设有导向杆；
20.导向轮，壳体内顶部中间和内壁一侧上部均转动式设有导向轮；
21.拉绳，第一电热块与弧形转板之间设有拉绳，拉绳绕过两个导向轮，拉绳穿过导向杆。
22.更为优选的是，放置组件包括有：
23.空心轴，固定杆下部转动式设有空心轴，空心轴与壳体内侧下部转动式连接；
24.支撑架，空心轴外侧上部设有支撑架；
25.放置块，支撑架外侧均匀间隔转动式设有6个放置块，筒体均放置在同侧的放置块
顶部。
26.更为优选的是，还包括有转动组件，转动组件包括有：
27.环形齿条，壳体内壁下部设有环形齿条；
28.全齿轮，放置块下部均设有全齿轮，全齿轮与环形齿条啮合；
29.伺服电机，壳体内侧下部设有伺服电机；
30.锥齿轮，伺服电机的输出轴上和空心轴下部均设有锥齿轮，锥齿轮相互啮合。
31.更为优选的是，还包括有稳定组件，稳定组件包括有：
32.滑杆，放置块中部均滑动式设有滑杆；
33.连接环，滑杆底部之间设有连接环；
34.接触块，滑杆顶部均设有接触块；
35.第一弹簧，滑杆上部均绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与接触块和放置块连接；
36.限位杆，放置块上部均对称滑动式设有限位杆，限位杆卡住筒体，限位杆与接触块配合；
37.第二弹簧，限位杆上部与同侧的放置块之间均设有第二弹簧；
38.导向套，壳体内壁两侧下部均设有导向套；
39.接触杆，导向套内侧均滑动式设有接触杆，接触杆底部均与连接环连接，接触杆与第一电热块配合。
40.更为优选的是，还包括有锁定组件，锁定组件包括有：
41.异形块，活动杆内侧下部均滑动式设有异形块；
42.第三弹簧，异形块顶部与同侧的活动杆之间均设有第三弹簧；
43.楔形杆，活动杆内侧下部均对称滑动式设有楔形杆，楔形杆与异形块滑动配合。
44.更为优选的是，还包括有辅助组件，辅助组件包括有：
45.弧形杆，弧形转板一侧下部设有弧形杆；
46.固定套，环形齿条一侧设有固定套；
47.卡杆，固定套内侧滑动式设有卡杆，卡杆与壳体滑动式连接，卡杆与弧形杆配合；
48.第四弹簧，卡杆下部与固定套之间设有第四弹簧。
49.更为优选的是，弧形转板一侧设有把手，方便转动弧形转板。
50.本发明的有益效果是：1、本发明通过第一电热块、第二电热块、拉动组件和放置组件的配合，能够一次性对大量的原料进行烧结成活性炭，提高人们的工作效率。
51.2、本发明通过转动组件，能够带动筒体进行公转并自转，使得原料能够更快的烧结成活性炭。
52.3、本发明通过稳定组件，能够对筒体进行夹紧，避免筒体在转动时掉落。
53.4、本发明通过锁定组件，能够对活动杆进行卡住限位。
附图说明
54.图1为本发明的立体结构示意图。
55.图2为本发明的第一种部分结构示意图。
56.图3为本发明的拉动组件的立体结构示意图。
57.图4为本发明的第二种部分结构示意图。
58.图5为本发明的转动组件的立体结构示意图。
59.图6为本发明的放置组件的第一种部分结构示意图。
60.图7为本发明的放置组件的第二种部分结构示意图。
61.图8为本发明的稳定组件的立体结构示意图。
62.图9为本发明的第三种部分结构示意图。
63.图10为本发明的锁定组件的第一种立体结构示意图。
64.图11为本发明的锁定组件的第二种立体结构示意图。
65.图12为本发明的辅助组件的立体结构示意图。
66.附图标记说明：1_底座，2_壳体，201_散热风扇，202_滤网，3_弧形转板，4_拉动组件，401_导向杆，402_导向轮，403_拉绳，5_导杆，6_第一电热块，7_固定杆，8_第二电热块，9_放置组件，901_空心轴，902_支撑架，903_放置块，10_筒体，11_活动杆，12_转动组件，1201_环形齿条，1202_全齿轮，1203_伺服电机，1204_锥齿轮，13_稳定组件，1301_滑杆，1302_连接环，1303_接触块，1304_第一弹簧，1305_限位杆，1306_第二弹簧，1307_导向套，1308_接触杆，14_锁定组件，1401_异形块，1402_第三弹簧，1403_楔形杆，15_辅助组件，1501_弧形杆，1502_固定套，1503_卡杆，1504_第四弹簧。
具体实施方式
67.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
68.实施例1
69.一种活性炭生产用立式多管烧结电炉，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图9和图10所示，包括有底座1、壳体2、散热风扇201、滤网202、弧形转板3、拉动组件4、导杆5、第一电热块6、固定杆7、第二电热块8、放置组件9、筒体10和活动杆11，底座1顶部设有壳体2，壳体2内侧下部前后对称设有散热风扇201，壳体2左右两侧下部均设有滤网202，壳体2前侧中部转动式设有弧形转板3，弧形转板3前侧设有把手，壳体2内侧上部设有拉动组件4，壳体2内侧上部左右对称设有导杆5，导杆5下部之间滑动式设有第一电热块6，壳体2内侧下部中间设有固定杆7，固定杆7上部设有第二电热块8，固定杆7上部设有放置组件9，放置组件9上均匀间隔放置有6个筒体10，筒体10内侧均滑动式设有活动杆11。
70.拉动组件4包括有导向杆401、导向轮402和拉绳403，壳体2内壁前侧上部设有导向杆401，壳体2内顶部中间和内壁前侧上部均转动式设有导向轮402，第一电热块6与弧形转板3之间设有拉绳403，拉绳403绕过两个导向轮402，拉绳403穿过导向杆401。
71.放置组件9包括有空心轴901、支撑架902和放置块903，固定杆7下部转动式设有空心轴901，空心轴901与壳体2内侧下部转动式连接，空心轴901外侧上部设有支撑架902，支撑架902外侧均匀间隔转动式设有6个放置块903，筒体10均放置在同侧的放置块903顶部。
72.当人们需要烧结制作活性炭时，首先将弧形转板3往右转动打开，在导向杆401和导向轮402的导向作用下，弧形转板3通过拉绳403带动第一电热块6往上运动，然后人们依次将筒体10取出，再将烧结制作活性炭的原料放入筒体10中压平，然后将筒体10依次放回原位，再将弧形转板3往左转动关闭，拉绳403放松，第一电热块6在重力的作用下往下运动复位，此时第一电热块6位于筒体10外侧，然后启动第一电热块6和第二电热块8，第一电热
块6和第二电热块8对筒体10内的原料进行加热，滤网202是通风作用，从而将原料烧结成活性炭，然后关闭第一电热块6和第二电热块8，启动散热风扇201，散热风扇201对筒体10进行冷却，一段时间后，关闭散热风扇201，再将弧形转板3转动打开，然后将筒体10取出，然后往上拉动活动杆11，带动烧结而成的活性炭往上运动，从而由人工将烧结而成的活性炭取出，再将活动杆11放回原位，最后将筒体10放回原位，将弧形转板3转动关闭即可。
73.实施例2
74.在实施例1的基础之上，如图2、图3、图5、图6、图7、图8、图10、图11和图12所示，还包括有转动组件12，转动组件12包括有环形齿条1201、全齿轮1202、伺服电机1203和锥齿轮1204，壳体2内壁下部设有环形齿条1201，放置块903下部均设有全齿轮1202，全齿轮1202与环形齿条1201啮合，壳体2内侧下部右侧设有伺服电机1203，伺服电机1203的输出轴上和空心轴901下部均设有锥齿轮1204，锥齿轮1204相互啮合。
75.当人们在对筒体10内的原料进行加热时，启动伺服电机1203，伺服电机1203输出轴带动锥齿轮1204和空心轴901转动，空心轴901带动支撑架902、放置块903和全齿轮1202转动，环形齿条1201带动全齿轮1202和放置块903自转，从而带动筒体10公转并自转，使得原料能够更快的烧结成活性炭，当原料全部烧结成活性炭后，关闭伺服电机1203，上述转动全部停止，然后由人工将烧结而成的活性炭取出。
76.还包括有稳定组件13，稳定组件13包括有滑杆1301、连接环1302、接触块1303、第一弹簧1304、限位杆1305、第二弹簧1306、导向套1307和接触杆1308，放置块903中部均滑动式设有滑杆1301，滑杆1301底部之间设有连接环1302，滑杆1301顶部均设有接触块1303，滑杆1301上部均绕有第一弹簧1304，第一弹簧1304的两端分别与接触块1303和放置块903连接，放置块903上部均对称滑动式设有限位杆1305，限位杆1305卡住筒体10，限位杆1305与接触块1303配合，限位杆1305上部与同侧的放置块903之间均设有第二弹簧1306，壳体2内壁左右两侧下部均设有导向套1307，导向套1307内侧均滑动式设有接触杆1308，接触杆1308底部均与连接环1302连接，接触杆1308与第一电热块6配合。
77.当第一电热块6往上运动与接触杆1308接触时，带动接触杆1308稍微往上运动一点，接触杆1308带动连接环1302、滑杆1301和接触块1303往上运动，第一弹簧1304拉伸，接触块1303挤压限位杆1305往外侧运动，第二弹簧1306压缩，使得限位杆1305松开筒体10，然后由人工将筒体10取出，放入原料，再将筒体10放回原位，当第一电热块6往下运动复位与接触杆1308分离时，第一弹簧1304恢复原状，带动连接环1302、滑杆1301、接触块1303和接触杆1308往下运动复位，使得接触块1303松开限位杆1305，第二弹簧1306恢复原状，带动限位杆1305往内侧运动复位重新卡住筒体10，如此可以避免筒体10在公转并自转时掉落。
78.还包括有锁定组件14，锁定组件14包括有异形块1401、第三弹簧1402和楔形杆1403，活动杆11内侧下部均滑动式设有异形块1401，异形块1401顶部与同侧的活动杆11之间均设有第三弹簧1402，活动杆11内侧下部均对称滑动式设有楔形杆1403，楔形杆1403与异形块1401滑动配合。
79.当人们需要往上拉动活动杆11时，首先往上顶动异形块1401，第三弹簧1402压缩，异形块1401带动楔形杆1403往内侧运动，使得楔形杆1403松开筒体10，然后即可往上拉动活动杆11，将烧结好的活性炭推出，然后松开异形块1401，第三弹簧1402恢复原状，带动异形块1401往下运动复位，异形块1401带动楔形杆1403往外侧运动复位，然后由人工将烧结
好的活性炭收集，再将活动杆11放回原位，当楔形杆1403与筒体10接触时，挤压楔形杆1403往内侧运动，楔形杆1403带动异形块1401往上运动，第三弹簧1402压缩，当楔形杆1403越过筒体10时，第三弹簧1402恢复原状，带动异形块1401往下运动复位，异形块1401带动楔形杆1403往外侧运动复位重新卡住筒体10，从而固定活动杆11的位置。
80.还包括有辅助组件15，辅助组件15包括有弧形杆1501、固定套1502、卡杆1503和第四弹簧1504，弧形转板3后侧下部设有弧形杆1501，环形齿条1201前右侧设有固定套1502，固定套1502内侧滑动式设有卡杆1503，卡杆1503与壳体2滑动式连接，卡杆1503与弧形杆1501配合，卡杆1503下部与固定套1502之间设有第四弹簧1504。
81.初始状态时，弧形杆1501挡住卡杆1503，第四弹簧1504处于拉伸状态，当人们将弧形转板3转动打开时，带动弧形杆1501转动，当卡杆1503与弧形杆1501上的圆孔对齐时，第四弹簧1504恢复原状，带动卡杆1503往上运动卡住弧形杆1501，从而固定弧形转板3的位置，当人们需要将弧形转板3转动关闭时，首先往下按压卡杆1503，第四弹簧1504拉伸，使得卡杆1503松开弧形杆1501，然后即可将弧形转板3转动关闭，松开卡杆1503，如此不需要人们一直用手固定弧形转板3的位置。
82.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。