一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵的制作方法

技术特征：
1.一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵，包括：动力端和液力端，其特征在于，动力端与液力端相连进行动力输出；动力端包括：曲轴箱箱体(1)、曲轴组件(2)、连杆滑块组件(3)、小齿轮轴组件(4)；其中所述小齿轮轴组件(4)一端与驱动电机连接，一端与曲轴组件(2)连接；所述曲轴组件(2)和连杆滑块组件(3)连接；所述曲轴组件(2)、连杆滑块组件(3)、小齿轮轴组件(4)内嵌与曲轴箱箱体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵，其特征在于，连杆滑块组件(3)数量为多组。3.根据权利要求2所述的一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵，其特征在于，所述的曲轴箱箱体(1)包括上盖(5)和箱体座(6)，上盖(5)可根据实际结合的器件进行开孔。4.根据权利要求3所述的一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵，其特征在于，所述的曲轴组件(2)包括曲轴(7)、斜齿轮(8)、轴承(9)、轴承盖(10)，曲轴组件(2)两端设置轴承盖(10)，中间间隔一定距离依次排列为斜齿轮(8)、轴承(9)、轴承(9)、斜齿轮(8)，可根据需要，在里面进行增加轴承(9)，增加间隔，中间间隔处曲轴按照360
°
等分。5.根据权利要求4所述的一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵，其特征在于，所述的连杆滑块组件(3)包括连杆(11)和滑块(12)，连杆一头留有圆形中空，半径设置为曲轴(7)半径，卡和于曲轴(7)中间间隔处。6.根据权利要求5所述的一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵，其特征在于，所述的小齿轮轴组件(4)包括端盖(13)、轴承(9)、齿轮(14)、轴承(9)，中间间隔一定距离依次排列为齿轮(14)，轴承，轴承，齿轮(14)，也可根据需要多设置轴承(9)与齿轮(14)，两端设置端盖(13)。7.根据权利要求1
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6任一项所述的一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵，其特征在于，所述的液力端装置，包括柱塞(15)、高压钢套(16)、阀座(17)、吸液阀芯(18)、排液阀芯(19)，阀座(17)内与柱塞(15)往复运动相同方向滑动的吸液阀芯(18)，阀座(17)的一端与阀套平面接触且在吸液阀芯(18)的周围形成工作腔，另一端与泵头体接触并在排液阀芯(19)的周围形成高压腔出口，高压钢套(16)、阀套(20)、阀座(17)、泵头体(21)形成线性安装结构。8.根据权利要求7所述的一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵，其特征在于，液力端装置数量根据连杆滑块组件数量进行设置。9.根据权利要求8所述的一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵，其特征在于，吸液阀芯包括限定了流动路径的鼓形主体部分(22)和鼓形主体后延伸的伞形阀部分(23)，排液阀芯(19)安装于吸液阀芯(18)的鼓形主体部分(22)前端。10.根据权利要求1
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9任一项所述的一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵，其特征在于，高压钢套(16)嵌套连接阀套(20)，阀套(20)嵌套连接阀座(17)，阀座(17)嵌套连接泵头，进液管(24)依次通过泵头和阀座(17)内部，伞形部分通过吸液阀弹簧(25)连接柱塞，排液阀芯通过排液阀弹簧(26)连接限位螺钉(27)，限位螺钉(27)紧固连接于泵头体(21)上。

技术总结
本发明介绍了一种新型双螺旋传动结构装置的往复泵，包括：动力端和液力端，动力端与液力端相连进；动力端由曲轴箱箱体、曲轴组件、连杆滑块组件、小齿轮轴组件组成；小齿轮轴一端与驱动电机连接，一端与曲轴组件连接；曲轴组件和连杆滑块组件连接；曲轴组件、连杆滑块组件、小齿轮轴组件内嵌于曲轴箱箱体内；液力端装置包括柱塞、高压钢套、阀座、吸液阀芯、排液阀芯，阀座的一端与阀套平面接触，一端与泵头体接触；阀座内在柱塞往复运动相同方向设置吸液阀芯。本发明通过设计新型双螺旋传动结构装置的往复泵结构，解决了应力集中，泵头产生开裂等技术问题，达到了噪音低、节省劳动力、减少维修时间、体积小、传动范围小、成本低等技术效果。果。果。


技术研发人员：易李力 杨昭义
受保护的技术使用者：无锡威顺煤矿机械有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2021/11/23