一种多工位吹灌封设备的制作方法

技术特征：
1.一种多工位吹灌封设备，其特征在于：包括：挤出机(1)，所述挤出机(1)用于形成并输出熔融态胶体；熔体分配机构，所述熔体分配机构用于将挤出机(1)分别与多组成型灌封系统连接并进行熔融态胶体的均匀分配；成型灌封系统，所述成型灌封系统至少设置有2组，所述成型灌封系统用于胶筒成型制成安瓿瓶，并用于安瓿瓶的药液灌装以及封口，呈直线连续作业和输出产品。2.根据权利要求1所述的一种多工位吹灌封设备，其特征在于：所述成型灌封系统包括灌封机(3)、挤出头(2)以及成型模具(4)；所述灌封机(3)用于对成型的安瓿瓶进行灌输药液；所述挤出头(2)用于对胶体初步成型胶筒并进行胶筒的传输；所述成型模具(4)用于对胶筒进行再次加工并形成安瓿瓶以及对灌装完药液的安瓿瓶进行封口。3.根据权利要求2所述的一种多工位吹灌封设备，其特征在于：所述成型灌装系统均处于同一平面设置。4.根据权利要求3所述的一种多工位吹灌封设备，其特征在于：处于同一挤出头上的成型灌装系统沿熔体分配机构呈左右对称排布。5.根据权利要求3所述的一种多工位吹灌封设备，其特征在于：处于同一挤出头上的成型灌封系统，沿熔体分配机构呈左右错位排布。6.根据权利要求2所述的一种多工位吹灌封设备，其特征在于：熔体分配机构包括：主管(11)，所述主管(11)连接挤出机(1)并进行传输胶体；分支系统(12)，所述分支系统(12)设置于所述主管(11)的端部，所述分支系统(12)连接至少两个的挤出头(2)，所述分支系统(12)用于调节所述主管(11)传输胶体的出胶量。7.根据权利要求3所述的一种多工位吹灌封设备，其特征在于：所述挤出头(2)包括模座(21)、进料座(215)、上压板(211)与下压板(212)，所述模座(21)与所述进料座(215)连接，所述上压板(211)设置于所述模座(21)上，所述下压板(212)设置于所述上压板(211)的下方，所述挤出头还包括：模芯组件(24)，所述模芯组件(24)设置于所述模座(21)上，所述模芯组件(24)位于所述上压板(211)与所述下压板(212)之间，所述模芯组件(24)用于胶筒成型；紧固组件(214)，所述紧固组件(214)设置于所述模座(21)上，所述紧固组件(214)用于连接所述模芯组件(24)与所述模座(21)。8.根据权利要求3所述的一种多工位吹灌封设备，其特征在于：所述挤出头(2)内还设置有胶筒厚薄调节机构，所述胶筒厚薄调节机构包括：调节组件(26)，所述调节组件(26)设置于所述下压板(212)以及模芯板(241)上，所述调节组件(26)沿所述下压板(212)底部移动并用于调节模腔(243)的出料口大小；驱动组件(27)，所述驱动组件(27)连接所述调节组件(26)并用于驱使所述调节组件(26)沿所述下压板(212)底部移动。9.根据权利要求2所述的一种多工位吹灌封设备，其特征在于：所述成型模具(4)包括头部模具(41)与瓶身模具(42)，所述头部模具(41)与所述瓶身模具(42)连接，所述头部模具(41)与所述瓶身模具(42)上还设置有平衡式合模机构，所述平衡式合模机构用于稳定驱
使所述头部模具(41)以及所述瓶身模具(42)合模或者开模。10.根据权利要求9所述的一种多工位吹灌封设备，其特征在于：所述平衡式合模机构包括：推动组件(43)，所述推动组件(43)用于推动所述头部模具(41)以及所述瓶身模具(42)合模；平衡组件(44)，所述平衡组件(44)用于连接所述推动组件(43)以便于所述推动组件(43)直行推动所述头部模具(41)与所述瓶身模具(42)合模或者开模。11.根据权利要求9所述的一种多工位吹灌封设备，其特征在于：所述成型模具(4)底部设置有同步夹持机构(5)，所述同步夹持机构(5)用于安瓿瓶的稳定成型，所述同步夹持机构(5)包括：夹持组件(51)，所述夹持组件(51)设置于瓶身模具(42)的下方，所述夹持组件(51)用于对瓶身模具(42)中成型的安瓿瓶进行夹紧；撑开组件(52)，所述撑开组件(52)与所述夹持组件(51)连接并用于将所述夹持组件(51)打开以便于将成型冷却的安瓿瓶；升降组件(53)，所述升降组件(53)连接所述夹持组件(51)并用于驱使所述夹持组件(51)升降进行重复夹持瓶身模具(42)成型的安瓿瓶。

技术总结
本发明公开了一种多工位吹灌封设备，包括：挤出机，所述挤出机用于传输熔融态胶体；熔体分配机构，所述熔体分配机构用于连接挤出机与多组成型灌封系统；成型灌封系统，所述成型灌封系统至少设置有2组，所述成型灌封系统呈直线设置且所述成型灌封系统用于胶筒成型制成安瓿瓶，并用于安瓿瓶的药液灌装以及封口，具有实现多个工位同时进行安瓿瓶的灌封工作，提高了安瓿瓶的产能。提高了安瓿瓶的产能。提高了安瓿瓶的产能。


技术研发人员：沈华 段金平 刘祥华
受保护的技术使用者：湖南千山制药机械股份有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2021/11/24