一种用于烟丝制造工艺中压梗条后的梗条冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于烟草设备技术领域，具体的说，涉及一种用于烟丝制造工艺中压梗条后的梗条冷却装置。


背景技术：

2.在烟丝制造工艺中，梗条经过ht增温增湿、压梗后的烟草梗条温度较高，在切梗丝过程中容易造成产品质量下降。目前采用的降温方式为在用于输送烟梗的槽式振动输送机侧方放置一个轴流风机进行吹风冷却，吹风时风力主要作用于梗条上表面，对于表层以下的梗条而言，冷却效果欠佳；需要人工去插拔电源，每一批结束后都要手动关风机，较麻烦，使用不便捷。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出了一种用于烟丝制造工艺中压梗条后的梗条冷却装置。通过将风机设置在振槽的上方，形成垂直向下吹力对烟梗进行吹风冷却，使风能够吹到为层的烟梗，提高烟梗冷却效果。将风机的启停与槽式振动输送机相联动，同时启停，使用方便。通过将风机设置在机箱内，形成防护，避免风机伤害工作人员，保证员工的工作安全。
4.为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：
5.所述的用于烟丝制造工艺中压梗条后的梗条冷却装置包括槽式振动输送机、机箱、风机、plc；所述的槽式振动输送机的振槽上方悬空设置有机箱，机箱内设有向下吹风的风机，槽式振动输送机的电源线上设有继电器，继电器的触点与plc信号输入端连接，plc的信号输出端连接有风机。
6.优选的，所述的机箱顶部铰接有盖板，盖板上设有与风机进风口位置相匹配的进风网，盖板上设有触动块，机箱上设有限位开关，当盖板闭合时，限位开关与触动块闭合，限位开关的触点与plc连接。
7.优选的，所述机箱的底面与槽式振动输送机输送面之间的垂直距离为50cm
‑
80cm。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型通过将风机设置在振槽的上方，形成垂直向下吹力对烟梗进行吹风冷却，使风能够吹到为层的烟梗，提高烟梗冷却效果。将风机的启停与槽式振动输送机相联动，同时启停，使用方便。通过将风机设置在机箱内，形成防护，避免风机伤害工作人员，保证员工的工作安全。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图。
11.图1是本实用新型立体结构示意图；
12.图2是本实用新型控制框图；
13.图1
‑
2中，1
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槽式振动输送机、2
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机箱、3
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风机、4
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plc、5
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继电器、6
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盖板、7
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进风网、8
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触动块、9
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限位开关。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
15.由图1
‑
2所示，如1图所示，所述的用于烟丝制造工艺中压梗条后的梗条冷却装置包括槽式振动输送机1、机箱2、风机3、plc4；所述的槽式振动输送机1的振槽上方悬空设置有机箱2，通过在机箱2的底部设置支撑腿，将机箱2悬空设置在振槽的正上方，槽式振动输送机1动作时，机箱2不会随之振动。机箱2内设有向下吹风的风机3，风机3转动时，产生垂直向下的吹风，对槽式振动输送机1的振槽内的烟梗进行吹风冷却，风力垂直向下，可直接穿透梗条表层吹至底部烟梗，使所有梗条同时降温，风机3有多个，沿振槽送料方向平行分布，通过设置多个风机3，增大吹风覆盖面，延长降温时间，保证烟梗降温效果。作为优选，所述机箱2的底面与槽式振动输送机1输送面之间的垂直距离为50cm
‑
80cm，使烟梗能够有效受到吹风的同时，避免烟梗被绞入风机3内，保证设备的运行安全。
16.槽式振动输送机1的电源线上设有继电器5，继电器5的触点与plc4信号输入端连接，plc4的信号输出端连接有风机3，继电器5闭合时，槽式振动输送机1通电启动，同时，继电器5将信号传输给plc4，plc4接收到信号，发出控制命令，控制风机3启动；继电器5断开时，槽式振动输送机1断电，同时，plc4接收不到继电器5的输入信号，不发出控制命令，风机3不启动；从而达到风机3与槽式振动输送机1同时启停的目的，有效使用方便。
17.作为优选，所述的机箱2顶部铰接有盖板6，盖板6上设有与风机3进风口位置相匹配的进风网7，盖板6闭合时，将风机3封闭在机箱2内，形成一个保护箱体，避免工作人员误触风机3导致的安全事故，风机3使用更加安全。盖板6上设有触动块8，机箱2上设有限位开关9，当盖板6闭合时，限位开关9与触动块8闭合，限位开关9的触点与plc4连接，plc4同时接收到限位开关9与继电器5的输入信号时，plc4才控制风机3转动，使盖板6在打开时不能启动风机3，风机3正常运行时，也不存在伤人的风险。
18.本实用新型工作原理：通过将风机设置在振槽的上方，形成垂直向下吹力对烟梗进行吹风冷却，使风能够吹到为层的烟梗，提高烟梗冷却效果。将风机的启停与槽式振动输送机相联动，同时启停，使用方便。通过将风机设置在机箱内，形成防护，避免风机伤害工作人员，保证员工的工作安全。
19.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。


技术特征：
1.一种用于烟丝制造工艺中压梗条后的梗条冷却装置，其特征在于：所述的用于烟丝制造工艺中压梗条后的梗条冷却装置包括槽式振动输送机（1）、机箱（2）、风机（3）、plc（4）；所述的槽式振动输送机（1）的振槽上方悬空设置有机箱（2），机箱（2）内设有向下吹风的风机（3），槽式振动输送机（1）的电源线上设有继电器（5），继电器（5）的触点与plc（4）信号输入端连接，plc（4）的信号输出端连接有风机（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于烟丝制造工艺中压梗条后的梗条冷却装置，其特征在于：所述的机箱（2）顶部铰接有盖板（6），盖板（6）上设有与风机（3）进风口位置相匹配的进风网（7），盖板（6）上设有触动块（8），机箱（2）上设有限位开关（9），当盖板（6）闭合时，限位开关（9）与触动块（8）闭合，限位开关（9）的触点与plc（4）连接。3.根据权利要求1或2所述的一种用于烟丝制造工艺中压梗条后的梗条冷却装置，其特征在于：所述机箱（2）的底面与槽式振动输送机（1）输送面之间的垂直距离为50cm
‑
80cm。

技术总结
本实用新型涉及一种用于烟丝制造工艺中压梗条后的梗条冷却装置，属于烟草设备技术领域。所述的用于烟丝制造工艺中压梗条后的梗条冷却装置包括槽式振动输送机、机箱、风机、PLC；所述的槽式振动输送机的振槽上方悬空设置有机箱，机箱内设有向下吹风的风机，槽式振动输送机的电源线上设有继电器，继电器的触点与PLC信号输入端连接，PLC的信号输出端连接有风机。通过将风机设置在振槽的上方，形成垂直向下吹力对烟梗进行吹风冷却，使风能够吹到为层的烟梗，提高烟梗冷却效果。将风机的启停与槽式振动输送机相联动，同时启停，使用方便。通过将风机设置在机箱内，形成防护，避免风机伤害工作人员，保证员工的工作安全。保证员工的工作安全。保证员工的工作安全。


技术研发人员：孙乾德 林保忠 司小山 徐文涛 王翔
受保护的技术使用者：红云红河烟草（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.02.18
技术公布日：2021/11/24