一种贴标机上的新型卷料输送结构的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，特别涉及一种贴标机上的新型卷料输送结构。


背景技术：

2.贴标机(labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
3.但是，现有的技术具有以下不足：1.输送结构较为复杂，设备成本高，操作较为复杂；2.贴标产生的废弃边角料不便于收集。
4.因此，发明一种贴标机上的新型卷料输送结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种贴标机上的新型卷料输送结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机上的新型卷料输送结构，包括安装板和延伸板，所述安装板的背面一侧顶端固定设置有延伸板，所述延伸板的正面一侧安装设置有转轴，所述转轴后端安装设置有延伸杆，所述延伸杆的正面顶端活动安装设置有限位辊，所述安装板正面顶端靠近延伸板的一侧活动安装设置两个第一传送辊，所述安装板正面顶端另一侧活动安装设置有换向辊，所述安装板的正面底端靠近延伸板的一侧活动安装设置有收卷辊，所述安装板的正面底端另一侧固定安装设置有剥离板，所述安装板的正面安装设置有第二传送辊、送标辊和收料辊，且第二传送辊位于换向辊的底部，所述送标辊和收料辊分别位于剥离板的顶部和底部，所述安装板的正面底端中部安装设置有弹性压标组。
7.优选的，所述延伸杆的顶端延伸至第一挡盘的顶部后端，且延伸杆呈倾斜设置。
8.优选的，所述安装板的正面安装设置有驱动电机，所述剥离板的一端延伸至安装板的正面一侧。
9.优选的，所述转轴的后端安装设置有第一挡盘，且第一挡盘位于延伸杆的正面。
10.优选的，所述收卷辊上安装设置有第二挡盘，且第二挡盘位于收卷辊的后端。
11.优选的，所述转轴底部前端安装设置有档杆，且档杆的一端延伸至转轴底部一侧。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过将标签带直接固定到转轴上，标签带一端经过限位辊、换向辊、第二传送辊、弹性压标组其中一组压标辊、送标辊，然后绕过剥离板，剥离板将标签撕下，边角料再经过收料辊、弹性压标组的另一组压标辊，最后到收卷辊上收卷，整体结构简单，操作便捷，降低了设备成本，同时收卷辊自动收卷边角料，便于收集废气边角料。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的图1的斜视图结构示意图。
16.图中：1、安装板；2、延伸板；3、转轴；4、第一挡盘；5、延伸杆；6、限位辊；7、第一传送辊；8、换向辊；9、第二传送辊；10、送标辊；11、剥离板；12、收料辊；13、弹性压标组；14、第二挡盘；15、驱动电机；16、收卷辊；17、档杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
‑
2所示的一种贴标机上的新型卷料输送结构，包括安装板1和延伸板2，所述安装板1的背面一侧顶端固定设置有延伸板2，所述延伸板2的正面一侧安装设置有转轴3，所述转轴3后端安装设置有延伸杆5，所述延伸杆5的正面顶端活动安装设置有限位辊6，所述安装板1正面顶端靠近延伸板2的一侧活动安装设置两个第一传送辊7，所述安装板1正面顶端另一侧活动安装设置有换向辊8，所述安装板1的正面底端靠近延伸板2的一侧活动安装设置有收卷辊16，所述安装板1的正面底端另一侧固定安装设置有剥离板11，所述安装板1的正面安装设置有第二传送辊9、送标辊10和收料辊12，且第二传送辊9位于换向辊8的底部，所述送标辊10和收料辊12分别位于剥离板11的顶部和底部，所述安装板1的正面底端中部安装设置有弹性压标组13，弹性压标组13为两个压标辊组成，通过将标签带直接固定到转轴3上，标签带一端经过限位辊6、换向辊8、第二传送辊9、弹性压标组13其中一组压标辊、送标辊10，然后绕过剥离板11，剥离板11将标签撕下，边角料再经过收料辊12、弹性压标组13的另一组压标辊，最后到收卷辊16上收卷，整体结构简单，操作便捷，降低了设备成本，同时收卷辊16自动收卷边角料，便于收集废气边角料。
19.进一步的，所述延伸杆5的顶端延伸至第一挡盘4的顶部后端，且延伸杆5呈倾斜设置，所述安装板1的正面安装设置有驱动电机15，所述剥离板11的一端延伸至安装板1的正面一侧，所述转轴3的后端安装设置有第一挡盘4，且第一挡盘4位于延伸杆5的正面，所述收卷辊16上安装设置有第二挡盘14，且第二挡盘14位于收卷辊16的后端，所述转轴3底部前端安装设置有档杆17，且档杆17的一端延伸至转轴3底部一侧。
20.本实用新型工作原理：
21.使用时，直接将标签带卷固定到转轴3上，标签带的一端经过限位辊6、换向辊8、第二传送辊9、弹性压标组13其中一组压标辊、送标辊10，然后绕过剥离板11，剥离板11将标签撕下，边角料再经过收料辊12、弹性压标组13的另一组压标辊，最后到收卷辊16上收卷，整体结构简单，操作便捷，降低了设备成本，同时收卷辊16自动收卷边角料，便于收集废气边角料。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种贴标机上的新型卷料输送结构，其特征在于：包括安装板(1)和延伸板(2)，所述安装板(1)的背面一侧顶端固定设置有延伸板(2)，所述延伸板(2)的正面一侧安装设置有转轴(3)，所述转轴(3)后端安装设置有延伸杆(5)，所述延伸杆(5)的正面顶端活动安装设置有限位辊(6)，所述安装板(1)正面顶端靠近延伸板(2)的一侧活动安装设置两个第一传送辊(7)，所述安装板(1)正面顶端另一侧活动安装设置有换向辊(8)，所述安装板(1)的正面底端靠近延伸板(2)的一侧活动安装设置有收卷辊(16)，所述安装板(1)的正面底端另一侧固定安装设置有剥离板(11)，所述安装板(1)的正面安装设置有第二传送辊(9)、送标辊(10)和收料辊(12)，且第二传送辊(9)位于换向辊(8)的底部，所述送标辊(10)和收料辊(12)分别位于剥离板(11)的顶部和底部，所述安装板(1)的正面底端中部安装设置有弹性压标组(13)。2.根据权利要求1所述的一种贴标机上的新型卷料输送结构，其特征在于：所述延伸杆(5)的顶端延伸至第一挡盘(4)的顶部后端，且延伸杆(5)呈倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种贴标机上的新型卷料输送结构，其特征在于：所述安装板(1)的正面安装设置有驱动电机(15)，所述剥离板(11)的一端延伸至安装板(1)的正面一侧。4.根据权利要求3所述的一种贴标机上的新型卷料输送结构，其特征在于：所述转轴(3)的后端安装设置有第一挡盘(4)，且第一挡盘(4)位于延伸杆(5)的正面。5.根据权利要求4所述的一种贴标机上的新型卷料输送结构，其特征在于：所述收卷辊(16)上安装设置有第二挡盘(14)，且第二挡盘(14)位于收卷辊(16)的后端。6.根据权利要求5所述的一种贴标机上的新型卷料输送结构，其特征在于：所述转轴(3)底部前端安装设置有档杆(17)，且档杆(17)的一端延伸至转轴(3)底部一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种贴标机上的新型卷料输送结构，涉及到贴标机技术领域，包括安装板和延伸板，安装板的背面一侧顶端固定设置有延伸板，延伸板的正面一侧安装设置有转轴，转轴后端安装设置有延伸杆，延伸杆的正面顶端活动安装设置有限位辊，安装板正面顶端靠近延伸板的一侧活动安装设置两个第一传送辊。本实用新型通过将标签带直接固定到转轴上，标签带一端经过限位辊、换向辊、第二传送辊、弹性压标组其中一组压标辊、送标辊，然后绕过剥离板，剥离板将标签撕下，边角料再经过收料辊、弹性压标组的另一组压标辊，最后到收卷辊上收卷，整体结构简单，操作便捷，降低了设备成本，同时收卷辊自动收卷边角料，便于收集废气边角料。便于收集废气边角料。便于收集废气边角料。


技术研发人员：陆积飞
受保护的技术使用者：广东飞科机械集团有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/24