一种具备燃气管路反吹扫功能的气瓶柜的制作方法

1.本实用新型属于气瓶柜技术领域，尤其是涉及一种具备燃气管路反吹扫功能的气瓶柜。


背景技术：

2.气瓶柜是试验室储存、管理燃气瓶的重要设备，气瓶稳定放置于气瓶柜内的凹弧形卡位内，通过柜体包含的气路出口实现瓶内气体的稳定输出，气路出口上的减压阀实现输出压力连续可调，截断阀实现气路的开放关断操作。当气瓶柜用于储存燃气瓶时，需要配备可燃气体探测装置及报警控制器，一旦瓶组或柜内气路发生泄漏，可燃气体探测器可立即动作并将信号发送至报警控制器，并由报警控制器发出气瓶柜换气扇启动信号，迅速对柜内实现换气通风，消除火灾隐患。
3.但是，日常使用状态下，可燃气体从气瓶柜出口出来后往往需要经过较长的管路才能输送至实际用气点位，正常使用状态下燃气管路内充满高压燃气，当用气点位停止用气并熄灭火焰后，燃气管路内仍残留有大量高压燃气，且由于管路铺设一般比较隐蔽，一旦发生泄漏往往不易察觉，容易导致燃气积聚，从而形成较高的火灾风险。此外，即使关断气瓶柜内瓶组截断阀门并保持用气点位持续燃烧状态下，由于管路内压力不断下降，燃气输送受压力驱动效应逐渐减弱，仍无法通过燃烧方式完全消除管路内残留燃气，同样存在一定安全隐患。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种具备燃气管路反吹扫功能的气瓶柜。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种具备燃气管路反吹扫功能的气瓶柜，包括燃气及吹扫气供气系统、气路选择及输出系统和火焰温度监控系统，
7.所述燃气及吹扫气供气系统用于供给用气设备燃气或吹扫气，
8.所述气路选择及输出系统的输出端与燃气及吹扫气供气系统连接，用于选择燃气及吹扫气供气系统中的供气类型，
9.所述火焰温度监控系统包括火焰温度热电偶和火焰温度二次仪表，所述火焰温度热电偶的输出端通过火焰温度二次仪表连接至气路选择及输出系统中控制组件的输入端。
10.进一步的，所述燃气及吹扫气供气系统包括设置在柜体内的燃气瓶和吹扫气瓶，所述燃气瓶和吹扫气瓶的瓶口分别连接有燃气连接管和吹扫气连接管。
11.进一步的，所述气路选择及输出系统还包括燃气瓶阀、吹扫气瓶阀、气路选择阀、气路选择阀输出管路，所述燃气瓶阀和吹扫气瓶阀分别设置在燃气瓶和吹扫气瓶瓶口处的燃气连接管和吹扫气连接管上，所述气路选择阀输入端分别连接燃气连接管和吹扫气连接管，输出端连接气路选择阀输出管路，所述气路选择阀输出管路的另一端连接至用气设备
内的燃烧器，所述控制组件的输出端分别与燃气瓶阀和吹扫气瓶阀连接。
12.进一步的，所述火焰温度热电偶设置在用气设备内。
13.进一步的，所述控制组件包括开启燃气按钮、关断燃气按钮、电压比较器，所述开启燃气按钮输出端连接至燃气瓶阀，用于控制燃气瓶阀开启，所述关断燃气按钮输出端连接至燃气瓶阀和吹扫气瓶阀，用于控制燃气瓶阀关闭的同时打开吹扫气瓶阀，所述电压比较器的输入端连接火焰温度二次仪表，输出端连接吹扫气瓶阀，用于控制吹扫气瓶阀关闭。
14.进一步的，所述气路选择阀包括阀体、挡板，所述阀体内设有相互连通的第一进气通道、第二进气通道和出气通道，所述挡板底部转动连接在第一进气通道和第二进气通道的侧壁连接处，顶端可与第一进气通道与出气通道的侧壁连接处或第二进气通道与出气通道侧壁连接处相抵，所述第一进气通道、第二进气通道和出气通道分别与燃气连接管、吹扫气连接管和气路选择阀输出管路连接。
15.进一步的，所述火焰温度热电偶与燃烧器上沿垂直距离为50mm。
16.进一步的，所述燃气连接管、吹扫气连接管、气路选择阀、火焰温度二次仪表、控制组件均设置在柜体内，所述气路选择阀输出管路穿过柜体顶部的管道口向外延伸。
17.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
18.本实用新型所述的具备燃气管路反吹扫功能的气瓶柜解决了用气设备供气管路内长期储存高压可燃气体，易导致泄漏形成火灾风险的问题，为气瓶柜安全输出可燃气体，避免了气瓶柜到用气设备之间的管路内因长期承压而导致老化泄漏的风险；该装置操作方便，具有较高的安全可靠性。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的具备燃气管路反吹扫功能的气瓶柜结构连接图；
21.图2为本实用新型实施例所述的控制组件原理连接框图；
22.图3为本实用新型实施例所述的气路选择阀处于第二进气通道堵塞状态下的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例所述的气路选择阀处于第一进气通道堵塞状态下的结构示意图。
24.附图标记说明：
[0025]1‑
燃气瓶阀；2
‑
燃气连接管；3
‑
气路选择阀；4
‑
气路选择阀输出管路；5
‑
吹扫气连接管；6
‑
吹扫气瓶阀；7
‑
火焰温度热电偶；8
‑
用气设备；9
‑
火焰温度二次仪表；10
‑
控制组件；11
‑
吹扫气瓶；12
‑
燃气瓶；13
‑
第一进气通道；14
‑
第二进气通道；15
‑
出气通道；16
‑
挡板；17
‑
阀体。
具体实施方式
[0026]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0030]
如图1至图4所示，一种具备燃气管路反吹扫功能的气瓶柜，包括燃气及吹扫气供气系统、气路选择及输出系统和火焰温度监控系统，所述燃气及吹扫气供气系统用于供给用气设备8燃气或吹扫气，所述气路选择及输出系统的输出端与燃气及吹扫气供气系统连接，用于选择燃气及吹扫气供气系统中的供气类型，所述火焰温度监控系统包括火焰温度热电偶7和火焰温度二次仪表9，所述火焰温度热电偶7的输出端通过火焰温度二次仪表9连接至气路选择及输出系统中控制组件10的输入端，本实施例中，通过火焰温度热电偶7监控气路选择及输出系统中的输出效果(即用气设备中的火焰温度)并将信号通过火焰温度二次仪表9输送至气路选择及输出系统中的控制组件10处，控制组件10对燃气及吹扫气供气系统的供气类型进行控制。
[0031]
所述燃气及吹扫气供气系统包括设置在柜体内的燃气瓶12和吹扫气瓶11，所述燃气瓶12和吹扫气瓶11的瓶口分别连接有燃气连接管2和吹扫气连接管5。
[0032]
所述气路选择及输出系统还包括燃气瓶阀1、吹扫气瓶阀6、气路选择阀3、气路选择阀输出管路4，所述燃气瓶阀1和吹扫气瓶阀6分别设置在燃气瓶12和吹扫气瓶11瓶口处的燃气连接管2和吹扫气连接管5上，所述气路选择阀3输入端分别连接燃气连接管2和吹扫气连接管5，输出端连接气路选择阀输出管路4，所述气路选择阀输出管路4的另一端连接至用气设备8内的燃烧器，所述控制组件10的输出端分别与燃气瓶阀1和吹扫气瓶阀6连接。
[0033]
所述火焰温度热电偶7设置在用气设备8内。
[0034]
所述控制组件10包括开启燃气按钮、关断燃气按钮、电压比较器，所述开启燃气按钮输出端连接至燃气瓶阀1，用于控制燃气瓶阀1开启，所述关断燃气按钮输出端连接至燃气瓶阀1和吹扫气瓶阀6，用于控制燃气瓶阀1关闭的同时打开吹扫气瓶阀6，所述电压比较器的输入端连接火焰温度二次仪表9，输出端连接吹扫气瓶阀6，用于控制吹扫气瓶阀6关闭。
[0035]
所述气路选择阀3包括阀体、挡板16，所述阀体内设有相互连通的第一进气通道13、第二进气通道14和出气通道15，所述挡板16底部转动连接在第一进气通道13和第二进气通道14的侧壁连接处，顶端可与第一进气通道13与出气通道15的侧壁连接处或第二进气
通道14与出气通道15侧壁连接处相抵，所述第一进气通道13、第二进气通道14和出气通道15分别与燃气连接管2、吹扫气连接管5和气路选择阀输出管路4连接。本实施例中，所述挡板16的截面尺寸和形状与需要挡板16封堵的连通处的侧壁之间的尺寸和形状一致。本实施例中，挡板16底部通过转轴转动连接在第一进气通道13和第二进气通道14的侧壁连接处。
[0036]
所述火焰温度热电偶7与燃烧器上沿垂直距离为50mm。
[0037]
所述燃气连接管2、吹扫气连接管5、气路选择阀3、火焰温度二次仪表9、控制组件10均设置在柜体内，所述气路选择阀输出管路4穿过柜体顶部的管道口向外延伸。本案旨在提供气瓶柜具有燃气管路反吹扫的功能，保护上述构成部件之间的连接关系，对于这些部件设置在柜体内的具体安装位置和安装结构并不是本案创新点所在，因此此处不再赘述在柜体内的具体安装结构。当然，也可以将气路选择阀3、火焰温度二次仪表9、控制组件10设置在柜体外侧，也同样可以实现燃气管路反吹扫功能。
[0038]
吹扫气瓶11内为氮气。
[0039]
本实施例中，火焰温度热电偶7为外径1.5mm的ii级铠装热电偶；火焰温度二次仪表9为xmt4000系列智能温度数字显示装置；燃气瓶阀1和吹扫气瓶阀6为直动式电磁阀，型号为parker 321h36。
[0040]
本实施例的工作过程如下：
[0041]
将气路选择阀输出管路4连接至用气设备8内的燃烧器，通过燃烧器点火燃烧进行实验室使用。当用气设备8需要燃气供给时，通过控制单元打开燃气瓶阀1同时确保吹扫气瓶阀6为关闭状态，此时由于燃气连接管2内的气压大于吹扫气连接管5内的气压，因此气路选择阀3内的挡板16移向吹扫气连接管5一侧，将燃气连接管2与气路选择阀输出管路4连通，同时堵塞住吹扫气连接管5，即燃气瓶12内的燃气沿燃气连接管2经气路选择阀3进入气路选择阀输出管路4至燃烧器处进行燃烧；
[0042]
当用气设备8不再需要燃气供给时，通过控制组件10和气路选择阀3实现燃气输出向吹扫气输出转换，即关闭燃气瓶阀1，同时打开吹扫气瓶阀6，此时吹扫气连接管5内的气压大于燃气连接管2内的气压，气路选择阀3内的挡板16移向燃气连接管2一侧，将吹扫气连接管5与气路选择阀输出管路4连通，同时堵塞住燃气连接管2，此时吹扫气瓶11内的氮气将气路选择阀输出管路4内残余的燃气挤出并通过燃烧器处的火焰燃烧耗尽，燃气耗尽后，燃烧器火焰熄灭，火焰温度热电偶7降低至常温，控制组件10收到火焰温度降低信号后输出关断信号，自动关断吹扫气瓶阀6。
[0043]
控制组件10的具体工作原理为：按下开启燃气按钮，输出燃气瓶阀1的开启信号和吹扫气瓶阀6的关断信号；按下关闭燃气按钮，输出燃气瓶阀1的关断信号和吹扫气瓶阀6的开启信号；当电压比较器接收到火焰温度热电偶7反馈的温度已降至常温的信号时，输出吹扫气瓶阀6关断信号。
[0044]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。