一种料线加药设备的制作方法

1.本实用新型涉及加药设备技术领域，尤其涉及一种料线加药设备。


背景技术：

2.目前我国畜牧业正日益壮大，在经济动物的饲养过程当中，其疾病的预防或日常的保健都需要通过在饲料中添加特定药物或添加剂来完成。目前现有的可溶于水的药物或添加剂的添加途径是通过饮水线，但该种方式给药时，由于药物或维生素容易在管内形成沉淀，堵塞水线；同时药物残留在管道内，容易滋生大量细菌，在管壁内形成生物膜，污染饮用水；再者水线给药时，畜禽在饮水过程中会戏水或因水嘴质量问题造成漏液，容易造成药液的浪费。而固体类或不溶于水的药物一般通过传统拌料给药，但基于目前养殖规模庞大，传统的人工拌料或者搅拌机拌料已经满足不了现在的生产需求，所以急需一种能同时解决以上水线给药及拌料给药中存在的问题的设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种料线加药设备，以解决上述背景技术中提及到现有的水线加药和传统拌料给药方式存在的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种料线加药设备，包括罐体、控制装置、乳化装置和传输装置，所述罐体的底部设有出料口；
6.所述罐体的顶部设有横型承板，所述横型承板的两端与所述罐体的边沿焊接，所述横型承板的两侧铰接有第一翻盖和第二翻盖，所述第一翻盖和所述第二翻盖的外边沿均与所述罐体的外边沿相适应，所述第一翻盖和所述第二翻盖的上表面分别设有把手；
7.所述乳化装置包括乳化电机、传动轴、搅拌叶和乳化剪切头，所述乳化电机设置在所述横型承板的中间，所述乳化电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴穿设所述横型承板延伸至所述罐体的内部，所述传动轴的中部设置有搅拌叶，且底部设置有所述乳化剪切头；
8.所述乳化电机在所述横型承板的一侧设有所述控制装置，另一侧设置有进水口；
9.所述传输装置包括传输泵、传输管和喷料管，所述传输泵的一端与所述出料口连接，所述传输泵的另一端通过所述传输管与所述喷料管连接，所述喷料管的管壁设有多个喷嘴。
10.优选的，所述喷嘴呈圆锥台形，且多个所述喷嘴之间在所述喷料管上呈直线性间隔排列。
11.优选的，所述喷料管还可拆卸地设有多个管夹。
12.优选的，所述传输泵与所述出料口通过管道相连接，所述管道上依次设有出料阀、管道过滤器和液位探针，所述管道的分支还设有排污阀。
13.优选的，所述罐体为圆柱形桶体和下封头的组合体，所述下封头为凸形封头。
14.优选的，所述罐体的内部侧壁设有液量尺。
15.优选的，所述罐体的底部设置多个减震支脚，相邻的所述减震支脚之间设有加强筋。
16.优选的，所述传输泵固定在所述加强筋上。
17.与现有技术相比，上述技术方案具有以下有益效果：结构新颖，罐体顶部设有横型承板和对称设置的翻盖结构，便于全面观测罐体内部搅拌情况，且设备具有充分乳化各种类型药物以及将药液均匀喷洒的功能。
附图说明
18.图1是本实用新型的料线加药设备的结构示意图；
19.图2是图1中a区域的局部放大图；
20.图3是本实用新型的料线加药设备的罐体的俯视图；
21.图4是本实用新型的料线加药设备的罐体的结构示意图；
22.附图中：罐体1、控制装置2、出料口5、横型承板6、第一翻盖61、第二翻盖62、把手63、进水口7、管道8、液量尺9、减震支脚10、圆柱形桶体11、下封头12、乳化电机31、传动轴32、搅拌叶33、乳化剪切头34、传输泵41、传输管42、喷料管43、喷嘴44、管夹45、出料阀81、管道过滤器82、液位探针83、排污阀84、加强筋100。
具体实施方式
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1所示，一种料线加药设备，包括罐体1、控制装置2、乳化装置和传输装置，所述罐体1的底部设有出料口5；
28.所述罐体1的顶部设有横型承板6，所述横型承板6的两端与所述罐体1的边沿焊接，所述横型承板6的两侧铰接有第一翻盖61和第二翻盖62，所述第一翻盖61和所述第二翻盖62的外边沿均与所述罐体1的外边沿相适应，所述第一翻盖61和所述第二翻盖62的上表面分别设有把手63；
29.所述乳化装置包括乳化电机31、传动轴32、搅拌叶33和乳化剪切头34，所述乳化电机31设置在所述横型承板6的中间，所述乳化电机31的输出端设置有传动轴32，所述传动轴32穿设所述横型承板6延伸至所述罐体1的内部，所述传动轴32的中部设置有搅拌叶33，且底部设置有所述乳化剪切头34；
30.所述乳化电机31在所述横型承板6的一侧设有所述控制装置2，另一侧设置有进水口7；
31.所述传输装置包括传输泵41、传输管42和喷料管43，所述传输泵41的一端与所述出料口5连接，所述传输泵41的另一端通过所述传输管42与所述喷料管43连接，所述喷料管43的管壁设有多个喷嘴44。
32.传统的人力手工搅拌加药已经满足不了目前规模化的养殖模式，必须采取更方便有效的方法进行加药。一般添加固体类药物需要添加液体进行混合、溶解和稀释，有时固体类药物的颗粒较大，通过小型进料口容易造成堵塞，同时固体类的药物与饲料难以充分混合，需要操作人员观测罐体1内搅拌情况，现有技术则是在罐体1的外壁开设有观测窗，但存在观测角度的局限性，无法全面观测罐体1内部的搅拌情况，且对罐体1的整体性造成了破坏，不利于罐体1的安全实用性。
33.本实用新型通过在罐体1顶部焊接有横型承板6，能够承重放置控制装置2和乳化装置，解决了控制装置2和乳化装置的放置问题，并合理利用罐体1竖直空间设计，将乳化电机31的传动轴32穿设横型承板6延伸至罐体1的内部，传动轴32上设置有搅拌叶33，且底部设置有乳化剪切头34，控制装置2可以控制和调节乳化电机31，使其进行高速旋转，最高转速可达转，将固体、粉剂或微囊型药物等在乳化剂的作用下，对药物进行剪切，分散，使得药物完全乳化，达到悬浮的均一药液，此外搅拌叶33起到将药液搅拌从而使得药物不易沉降的作用。
34.优选的，乳化剪切头34的外侧利用不锈钢外罩包裹，能够避免操作人员将除药物外的物体伸进罐体1内发生意外，提高设备的使用安全性，且不影响乳化剪切头34的工作效率；同时控制装置2、乳化电机31等部件均用不锈钢外罩包裹，防水性能好，适合放置于户外。
35.此外，在横型承板6的两侧通过转轴转动铰接有第一翻盖61和第二翻盖62，设置把手63能够方便工作人员对第一翻盖61和第二翻盖62进行打开，可以快速添加需要混合乳化的药物，并且在乳化过程中能随时打开，全面观测罐体1内的乳化情况，由于设有两个不同方向上的翻盖，使得罐体1的各方向都可以观察清楚且全面，有利于发现搅拌不均匀的问题；罐体1底部的出料口5与传输泵41相连接，喷料管43的管壁可设有1
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10个喷嘴44，喷嘴44对接现有的饲料线，经过传输管42与喷料管43的输送至喷嘴44，从而均匀地喷洒在饲料上，完成整个设备与料线的融合。
36.该设备能够适用于目前集约化养殖下的自动加料线，适用于各种不同类型的药物，均可将药物通过罐体1内乳化装置充分乳化后在通过传输装置均匀地喷洒在饲料上，结构简单，便于操作。
37.更进一步的说明，所述喷嘴44呈圆锥台形，且多个所述喷嘴44之间在所述喷料管43上呈直线性间隔排列。喷嘴44为适应安装呈圆锥台形，且喷嘴44之间直线性排列，能够便于对应养殖场现有养殖场内管道式的饲料线，并为适应不同日龄的动物的进食速度，选择
相应数量的喷嘴44；为进一步提高传输装置的传输效率，喷嘴44处还可以设有感应探头，能够监测喷嘴44的工作状态，当喷嘴44无法喷料时，感应探头即时反馈信息给控制装置2，传输泵41随即停止运作。
38.更进一步的说明，所述喷料管43还可拆卸地设有多个管夹45。管夹45能够实现对不同尺寸的管道或线缆的夹持，增强了传输装置的稳定性。
39.更进一步的说明，所述传输泵41与所述出料口5通过管道8相连接，所述管道8上依次设有出料阀81、管道过滤器82和液位探针83，所述管道8的分支还设有排污阀84。
40.出料阀81能够控制罐体1内乳化物的输出速率，排污阀84便于定期对罐体1内部残留物进行清洗排出，液位探针83用于测量连接传输泵41的管道内的液位高度，液位探针83受控于控制装置，当管道8内的液位低时，提示管道8内缺水，随即反馈信息于控制装置2，控制传输泵41停止工作，起到对传输泵41安全保护的作用，并提高传输泵41的工作效率，为进一步地确保乳化物与料线上饲料的混合，液位探针83的前端还设有管道过滤器82，管道过滤器82能够将乳化后乳化物中部分大颗粒杂质拦截，以免进入传输泵41，对传输泵41造成损害。
41.更进一步的说明，所述罐体1为圆柱形桶体11和下封头12的组合体，所述下封头12为凸形封头。优选的，圆柱体桶体11的半径为35cm，高度为60cm，下封头12的高度为12
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15cm，方便乳化后的乳化物能全部排出罐体1外，减少乳化物在罐体1内的附着和残留。所述下封头12优选凸形封头，进一步优选椭圆形封头、蝶形封头。
42.更进一步的说明，所述罐体1的内部侧壁设有液量尺9。液量尺9的刻度在25l
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200l，使工作人员方便对罐体1内的液面高度进行监控，避免乳化前罐体1内的搅拌液面过低，乳化剪切头34无法实现作用。
43.更进一步的说明，所述罐体1的底部设置多个减震支脚10，相邻的所述减震支脚10之间设有加强筋100。减震支脚10除了能够支撑罐体1外，还可以减少罐体1的震动，防止罐体1与地面产生噪声污染；加强筋100则提高了罐体1的使用安全系数,增加了减震支脚10与罐体1连接处的强度及设备运行的稳定性。
44.更进一步的说明，所述传输泵41固定在所述加强筋100上。合理利用空间，减少传输泵41的占地面积，同时便于传输泵41与罐体1底部的出料口5进行对接。
45.更进一步的说明，料线加药设备具体的工作原理：使用前，将传输装置的喷嘴44对接养殖场料线，并可以在本设备上加设有监测养殖场料线运行情况的装置，一旦养殖场料线停止运作，本设备的传输泵也立即停止运作。使用时，先将装置进行接通电源，通过进水口7、第一翻盖61或第二翻盖62加入液体和药物，对控制装置2进行调节乳化电机31的参数(调节传动轴32的旋转时速)，并控制打开乳化电机31，乳化电机31通过传动轴32带动搅拌叶33和乳化剪切头34运行，罐体1内药物乳化反应一定时间后，打开出料阀81，则控制装,2打开传输泵41开始输送罐体1内的乳化药物，经过传输管42和喷料管43到喷嘴44，喷料管43上的喷嘴44与饲养场的饲料线连接，将混合药物均匀地喷滴在饲料上。
46.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。