一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置的制作方法

1.本实用新型属于电工电子实训设备技术领域，具体涉及一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置。


背景技术：

2.目前市面上相关产品大多为单层成品仓库工位、没有分层管理的功能、所占的面积较大以及对产品分类程度不足；另外放置成品物件的方位位置不够精确、存在较大的误差；成品仓库工位的安全系数不够高，没有围栏防护装置，在堆放较多的成品时存在成品倒塌等安全隐患。总体而言安全性、操作性和灵活性都存在不足之处。在机电、自动化等相关专业的各种课程的教学与技能实训中，无法实现多个功能分类的要求，其次在空间较为狭窄的教室、实验室中存在安全隐患，不利于自动化相关教学实验技能实训。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置，具有较高的安全系数，方便仓库分层放置的特点。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置，包括底座平台，所述底座平台的上表面安装有仓库输送带、仓库模块和箱子夹取模组，所述仓库输送带与仓库模块位于同一侧，所述底座平台的上表面安装有触碰操作板，所述触碰操作板与仓库输送带同侧，所述底座平台的上表面还安装有两位阀导，所述两位阀导位于仓库模块的下方，所述底座平台的上表面还安装有步进电机，所述步进电机与箱子夹取模组同侧。
6.作为本实用新型的一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置优选技术方案，所述仓库模块包括仓库支架、装配盒子和仓库固定板，所述仓库支架上设有若干仓库固定板，所述装配盒子放置在仓库固定板上。
7.作为本实用新型的一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置优选技术方案，所述箱子夹取模组包括第一拖链、伺服电机、加强筋、活动板、第二拖链、拖链固定板和步进电机，所述伺服电机安装在底座平台的上表面，所述伺服电机的朝向仓库模块的一侧设有第一拖链，所述伺服电机上滑动连接有加强筋,所述第一拖链与加强筋连接，所述加强筋上安装有拖链固定板，所述拖链固定板朝向仓库模块的一侧设有第二拖链，所述拖链固定板上安装有活动板，所述第二拖链与活动板连接，所述活动板上设有夹紧气缸和步进电机。
8.作为本实用新型的一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置优选技术方案，所述仓库输送带通过驱动电机驱动。
9.作为本实用新型的一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置优选技术方案，所述底座平台上设有走线槽和转接盒。
10.本实用新型的有益效果为：
11.(1)通过仓库支架件仓库模块进行分层，降低占地面积，方便存储，方便分层管理。
12.(2)通过箱子夹取模组，方便物品进行精确放置，降低误差，提高精确程度，同时提高装置的安全系数，避免装配盒子的掉落。
附图说明
13.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型中仓库模块的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型中箱子夹取模组的立体结构示意图；
17.主要元件符号说明
18.图中：1、底座平台；2、仓库输送带；3、仓库模块；31、仓库支架；32、装配盒子；33、仓库固定板；4、箱子夹取模组；41、第一拖链；42、伺服电机；43、加强筋；44、活动板；45、第二拖链；46、拖链固定板；47、步进电机；5、步进电机；6、触碰操作板；7、两位阀导。
具体实施方式
19.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置，包括底座平台1，所述底座平台1的上表面安装有仓库输送带2、仓库模块3和箱子夹取模组4，所述仓库输送带2与仓库模块3位于同一侧，所述底座平台1的上表面安装有触碰操作板6，所述触碰操作板6与仓库输送带2同侧，所述底座平台1的上表面还安装有两位阀导7，所述两位阀导7位于仓库模块3的下方，所述底座平台1的上表面还安装有步进电机5，所述步进电机5与箱子夹取模组4同侧。
21.本实施例中，通过仓库模块3将装配盒子32进行分层放置，方便装配盒子32根据颜色进行分类，同时，节约占地面积。
22.具体的，所述仓库模块3包括仓库支架31、装配盒子32和仓库固定板33，所述仓库支架31上设有若干仓库固定板33，所述仓库支架31与仓库固定板33形成平台，所述装配盒子32放置在仓库固定板33上。
23.本实施例中，仓库支架31与仓库固定板33形成平台方便对装配盒子32进行分层放置，同时节约占地面积。
24.具体的，所述箱子夹取模组4包括第一拖链41、伺服电机42、加强筋43、活动板44、第二拖链45、拖链固定板46和步进电机47，所述伺服电机42安装在底座平台1的上表面，所述伺服电机42的朝向仓库模块3的一侧设有第一拖链41，所述伺服电机42上滑动连接有加强筋43,所述第一拖链41与加强筋43连接，所述加强筋43上安装有拖链固定板46，所述拖链固定板46朝向仓库模块3的一侧设有第二拖链45，所述拖链固定板46上安装有活动板44，所述第二拖链45与活动板44连接，所述活动板44上设有夹紧气缸和步进电机47。
25.本实施例中，启动伺服电机42，驱动第一拖链41，使加强筋43在伺服电机42上的滑轨上滑动，启动步进电机47，使活动板44活动，将装配盒子32从仓库输送带2上取下，放入仓
库固定板33上。
26.具体的，所述仓库输送带2通过驱动电机驱动。
27.具体的，所述底座平台1上设有走线槽和转接盒。
28.本实施例中，底座平台1上设有走线槽和转接盒，方便对连接线进行收纳处理，节约空间。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.启动伺服电机42，驱动第一拖链41，使加强筋43在伺服电机42上的滑轨上滑动，启动步进电机47，使活动板44活动，将装配盒子32从仓库输送带2上取下，放入仓库固定板33上。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置，包括底座平台(1)，其特征在于：所述底座平台(1)的上表面安装有仓库输送带(2)、仓库模块(3)和箱子夹取模组(4)，所述仓库输送带(2)与仓库模块(3)位于同一侧，所述底座平台(1)的上表面安装有触碰操作板(6)，所述触碰操作板(6)与仓库输送带(2)同侧，所述底座平台(1)的上表面还安装有两位阀导(7)，所述两位阀导(7)位于仓库模块(3)的下方，所述底座平台(1)的上表面还安装有步进电机(5)，所述步进电机(5)与箱子夹取模组(4)同侧。2.根据权利要求1所述的一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置，其特征在于：所述仓库模块(3)包括仓库支架(31)、装配盒子(32)和仓库固定板(33)，所述仓库支架(31)上设有若干仓库固定板(33)，所述装配盒子(32)放置在仓库固定板(33)上。3.根据权利要求2所述的一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置，其特征在于：所述箱子夹取模组(4)包括第一拖链(41)、伺服电机(42)、加强筋(43)、活动板(44)、第二拖链(45)、拖链固定板(46)和步进电机(47)，所述伺服电机(42)安装在底座平台(1)的上表面，所述伺服电机(42)的朝向仓库模块(3)的一侧设有第一拖链(41)，所述伺服电机(42)上滑动连接有加强筋(43),所述第一拖链(41)与加强筋(43)连接，所述加强筋(43)上安装有拖链固定板(46)，所述拖链固定板(46)朝向仓库模块(3)的一侧设有第二拖链(45)，所述拖链固定板(46)上安装有活动板(44)，所述第二拖链(45)与活动板(44)连接，所述活动板(44)上设有夹紧气缸和步进电机(47)。4.根据权利要求1所述的一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置，其特征在于：所述仓库输送带(2)通过驱动电机驱动。5.根据权利要求1所述的一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置，其特征在于：所述底座平台(1)上设有走线槽和转接盒。

技术总结
本实用新型属于电工电子实训设备技术领域，具体涉及一种基于智能产线实训系统的成品仓储装置，包括底座平台，所述底座平台的上表面安装有仓库输送带、仓库模块和箱子夹取模组，所述仓库输送带与仓库模块位于同一侧，所述底座平台的上表面安装有触碰操作板，所述触碰操作板与仓库输送带同侧，所述底座平台的上表面还安装有两位阀导，所述两位阀导位于仓库模块的下方，所述底座平台的上表面还安装有步进电机，所述步进电机与箱子夹取模组同侧。通过仓库支架件仓库模块进行分层，降低占地面积，方便存储，方便分层管理。通过箱子夹取模组，方便物品进行精确放置，降低误差，提高精确程度，同时提高装置的安全系数，避免装配盒子的掉落。的掉落。的掉落。


技术研发人员：李锦聪
受保护的技术使用者：广州因明智能科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/11/24