一种机械设备用干式离合器弹簧固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及离合器技术领域，具体为一种机械设备用干式离合器弹簧固定结构。


背景技术：

2.空气来冷却离合器，称为干式离合器。使用中，要求离合器能轻便自如地与动力接合与分离，在较短时间的半离合状态下工作，离合器也不应出现过热现象。干式离合器因为没有机油的阻力，一般来说咬合的反应较快而且咬合力大一点。亦因为没有机油的降温，一般干式离合器都会采用外露的方式来散热。
3.根据专利公开号为cn209126526u一种汽车用带有固定结构的离合器弹簧，包括底板，所述底板上焊接有第一套筒，所述第一套筒内放置有弹簧，所述第一套筒上套设有第二套筒，该汽车用带有固定结构的离合器弹簧，具有防止弹簧发生偏移，同时便于对弹簧进行更换的特点，但是该汽车用带有固定结构的离合器弹簧使用的限位杆螺纹连接在螺纹孔内，在振动过程中，限位杆会出现松动现象，具有一定安全隐患，因此，本实用新型提出一种机械设备用干式离合器弹簧固定结构，以解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设备用干式离合器弹簧固定结构，解决了在振动过程中，限位杆会出现松动现象，具有一定安全隐患的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械设备用干式离合器弹簧固定结构，包括底板、固定在底板顶部固定有第一套筒，套设在第一套筒外部的第二套筒和设置在第二套筒内部的弹簧，所述第一套筒内壁的两侧均固定有限位块，所述第二套筒表面的两侧均开设有与限位块相适配的l型滑槽，所述第二套筒表面的两侧均与限位块相适配的限位槽，所述第二套筒的表面通过支杆固定有限位套，所述底板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有限位杆，所述限位杆插设在限位套内，所述底板的顶部设置有限位杆防松动机构。
6.优选的，所述限位杆防松动机构包括固定在限位杆表面的第一贴合圆块，所述底板的顶部固定有定位杆，所述定位杆的表面滑动连接有稳定板，所述稳定板的顶部贯穿开设有与限位杆相适配的第一圆槽。
7.优选的，所述稳定板的底部固定有强力弹簧杆，所述强力弹簧杆的底端与底板的顶部固定连接。
8.优选的，所述稳定板的顶部固定有第二贴合圆块，所述第二贴合圆块的顶部贯穿开设有与限位杆相适配的第二圆槽。
9.优选的，所述第一贴合圆块的底部开设有第一环状卡齿槽，所述第二贴合圆块的顶部开设有与第一环状卡齿槽相适配的第二环状卡齿槽，所述稳定板的右侧固定有按压板。
10.优选的，所述第二套筒的表面贯穿开设有散热孔，所述散热孔设置有多个。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种机械设备用干式离合器弹簧固定结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.该机械设备用干式离合器弹簧固定结构，通过限位杆防松动机构的设置，便于对限位杆进行定位，防止在日常使用过程中由于振动造成限位杆松动脱落现象，提高使用安全性，且操作方便，通过散热孔的设置，便于弹簧的散热作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的立体图；
15.图2为本实用新型局部结构的立体拆分图；
16.图3为本实用新型限位杆防松动机构局部结构的立体图；
17.图4为本实用新型稳定板结构的示意图；
18.图5为本实用新型第二贴合圆块结构示意图；
19.图6为本实用新型第二套筒结构的仰视图。
20.图中：1
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底板、2
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第一套筒、3
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第二套筒、4
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弹簧、5
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限位块、6
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l型滑槽、7
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限位槽、8
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支杆、9
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限位杆防松动机构、901
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第一贴合圆块、902
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定位杆、903
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稳定板、904
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第一圆槽、905
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强力弹簧杆、906
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第二贴合圆块、907
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第二圆槽、908
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第一环状卡齿槽、909
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第二环状卡齿槽、910
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按压板、10
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限位套、11
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螺纹孔、12
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限位杆、13
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散热孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备用干式离合器弹簧固定结构，包括底板1、固定在底板1顶部固定有第一套筒2，套设在第一套筒2外部的第二套筒3和设置在第二套筒3内部的弹簧4，第一套筒2内壁的两侧均固定有限位块5，第二套筒3表面的两侧均开设有与限位块5相适配的l型滑槽6，第二套筒3表面的两侧均与限位块5相适配的限位槽7，第二套筒3的表面通过支杆8固定有限位套10，底板1的顶部开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹连接有限位杆12，限位杆12插设在限位套10内，底板1的顶部设置有限位杆防松动机构9。
23.其中，限位杆防松动机构9包括固定在限位杆12表面的第一贴合圆块901，底板1的顶部固定有定位杆902，具有对稳定板903限位作用，定位杆902的表面滑动连接有稳定板903，稳定板903的顶部贯穿开设有与限位杆12相适配的第一圆槽904，直径大于限位杆12直径。
24.其中，稳定板903的底部固定有强力弹簧杆905，强力弹簧杆905的底端与底板1的顶部固定连接。
25.其中，稳定板903的顶部固定有第二贴合圆块906，第二贴合圆块906的顶部贯穿开
设有与限位杆12相适配的第二圆槽907，直径大于限位杆12直径。
26.其中，第一贴合圆块901的底部开设有第一环状卡齿槽908，第二贴合圆块906的顶部开设有与第一环状卡齿槽908相适配的第二环状卡齿槽909，稳定板903的右侧固定有按压板910，方便操作人员按压操作。
27.其中，第二套筒3的表面贯穿开设有散热孔13，散热孔13设置有多个。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.使用时，在将限位杆12转动至螺纹孔11前，将限位杆12依次穿过第二圆槽907、第一圆槽904，下压按压板910，进而通过稳定板903带动第二贴合圆块906下移，然后将限位杆12拧紧至螺纹孔11内部，然后松开按压板910，在强力弹簧杆905的恢复力作用下，能带动第二贴合圆块906快速复位，使得第二贴合圆块906顶部的第二环状卡齿槽909与第一贴合圆块901底部的第一环状卡齿槽908快速啮合，进而完成对第一贴合圆块901的限位，进而完成对限位杆12的限位，需要将限位杆12从螺纹孔11中取出时，继续按压板910，使得第二环状卡齿槽909与第一环状卡齿槽908分离，此时可自由转动限位杆12，可将限位杆12从螺纹孔11中取出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。