一种装修隔音墙装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰工程技术领域，特别涉及一种装修隔音墙装置。


背景技术：

2.在装修时，不可避免的会出现电钻钻孔、钉锤敲打等噪音，影响周围人们的家居生活，为了减小装修噪音，通常在装修处安装隔音墙，随着社会的发展，人们经济水平的提高，建筑技术的不断地完善，隔音墙具有良好的隔音效果，有效减小装修噪音，从而有效减小装修噪音对人们的家居生活的影响。
3.现有技术中的隔音墙是由多块隔音板拼接而成，为了将相邻两块隔音板固定，通常在隔音板的侧端设置相匹配的插块和插槽，插块裸露于隔音板外侧，在运输过程中，由于插块的强度相对较差，容易受力折断，造成隔音板拼接困难，因此我们公开了一种装修隔音墙装置以改善上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种装修隔音墙装置，以解决上述背景技术中提出的插块在运输过程中裸露于隔音板外侧，容易受力折断的技术问题，本实用新型中利用限位滑块将插块滑入限位滑槽中，避免插块在移动运输中受到外界碰撞，从而保护插块，利用调节螺栓一将插块固定在限位滑槽中，保护效果更佳。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装修隔音墙装置，包括隔音板，所述隔音板的一侧端连接有插块，所述隔音板位于所述插块的相对侧端开设有与所述插块相适配的插槽，所述隔音板的侧端开设有与所述插块相适配的限位滑槽，所述插块的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块滑动连接于所述限位滑槽中，所述插块上开设有固定孔，所述固定孔中螺纹连接有调节螺栓一，所述隔音板上开设有与所述限位滑槽相连通的调节孔一和调节孔二，所述调节孔一位于所述限位滑槽的槽口和所述调节孔二之间，所述调节孔一和所述调节孔二均与所述调节螺栓一相适配。
6.借由上述结构，将调节螺栓一从隔音板上的调节孔一中拧下，利用限位滑块将插块滑入限位滑槽中，避免插块在移动运输中受到外界碰撞，从而保护插块，将调节螺栓一对准隔音板上的调节孔二和插块上的固定孔螺入，更好的将插块固定在限位滑槽中，避免插块在晃动作用下凸出于限位滑槽，更加稳定的对插块进行保护。
7.优选地，所述插块为钩块，所述插块的一端与所述限位滑槽相适配，所述限位滑槽的下槽口处开设有与其相连通的收纳槽，所述插块的另一端与所述收纳槽相适配，所述插槽的内壁开设有与所述插块相钩住的固定槽。
8.进一步地，钩块的设置方便相邻两个隔音板快速拼接，具体的，将一个隔音板上的插块对准另一个隔音板上的插槽插入，然后将插块的钩状部对准固定槽插入，利用隔音板的自身重力作用，使得插块稳定固定在插槽和固定槽形成的钩状区域中，实现两个隔音板快速稳定拼接。
9.优选地，所述插块位于所述收纳槽槽口处的端面开设有拉槽，所述拉槽的内顶壁设置有防滑纹。
10.进一步地，拉槽的设置便于操作人员手动向外拉出插块，设置的防滑纹可增大拉槽内顶壁与手指之间的摩擦力，便于顺利拉动插块。
11.优选地，所述插槽的内侧设置有挡板一，所述挡板一与所述插槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧一。
12.进一步地，在不拼接的状态下，挡板一在压缩弹簧一的弹力作用下挡在插槽的槽口处，使得插槽内部不易进入杂物，便于插块顺利插入插槽。
13.优选地，所述固定槽的内侧设置有挡板二，所述挡板二与所述固定槽的内壁之间固定连接有压缩弹簧二。
14.进一步地，在拼接过程中，一些杂物被插块带入固定槽中，挡板二在压缩弹簧二的弹力作用下向上顶出杂物，避免杂物集聚在固定槽中影响插块顺利插入固定槽。
15.优选地，所述挡板一和所述挡板二远离槽口的端面均固定连接有导向杆，所述插槽和所述固定槽上均设置有与所述导向杆相适配的导向槽。
16.进一步地，导向杆可有效防止挡板一和挡板二移动过程中发生歪斜。
17.优选地，所述挡板一远离所述压缩弹簧一的端面固定连接有防滑垫，所述防滑垫为荧光垫。
18.进一步地，防滑垫可便于插块准确插入插槽，荧光垫便于操作人员在光线较暗的环境下准确插入插槽。
19.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：
20.本实用新型中，利用限位滑块将插块滑入限位滑槽中，避免插块在移动运输中受到外界碰撞，从而保护插块，利用调节螺栓一将插块固定在限位滑槽中，避免插块在晃动作用下凸出于限位滑槽，更加稳定的对插块进行保护。
21.本实用新型中，将一个隔音板上的插块对准另一个隔音板上的插槽插入，然后将插块的钩状部对准固定槽插入，利用隔音板的自身重力作用，使得插块稳定固定在插槽和固定槽形成的钩状区域中，实现两个隔音板快速稳定拼接。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实施例中装修隔音墙装置的其中一视角下的立体结构示意图；
24.图2为本实施例中的另一视角下的立体结构示意图；
25.图3为本实施例中的限位滑槽处的局部正视结构示意图；
26.图4为本实施例中的限位滑槽处的局部俯视结构示意图；
27.图5为本实施例中的插槽处的局部正视结构示意图。
28.附图标记说明：
29.图中：1、隔音板；2、插块；3、插槽；4、固定槽；5、收纳槽；6、调节孔一；7、调节孔二；
8、调节螺栓一；9、限位滑块；10、限位滑槽；11、挡板一；12、压缩弹簧一；13、挡板二；14、压缩弹簧二；15、导向杆；16、导向槽；17、防滑垫；18、固定孔；19、拉槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例：参考图1、2所示的一种装修隔音墙装置，包括隔音板1，隔音板1可采用现有技术中任意一种具有隔音效果的装修用板材。
32.隔音板1的一侧端连接有插块2，隔音板1位于插块2的相对侧端开设有与插块2相适配的插槽3，利用插块2配合插槽3实现两个隔音板1的拼接。
33.如图3、4所示，隔音板1的侧端开设有与插块2相适配的限位滑槽10，限位滑槽10为凸形槽，且限位滑槽10的槽口为小口，插块2的一端固定连接有限位滑块9，限位滑块9与插块2组成与限位滑槽10相适配的凸字结构，且限位滑块9可沿着限位滑槽10滑动从而实现插块2的移出和收纳，利用限位滑块9将插块2滑入限位滑槽10中，避免插块2在移动运输中受到外界碰撞，从而保护插块2，限位滑块9可防止插块2脱离限位滑槽10。
34.如图3、4所示，插块2上开设有固定孔18，固定孔18中螺纹连接有调节螺栓一8。
35.如图1、2所示，隔音板1上开设有与限位滑槽10相连通的调节孔一6和调节孔二7，调节孔一6位于限位滑槽10的槽口和调节孔二7之间，调节孔一6和调节孔二7均与调节螺栓一8相适配，将调节螺栓一8对准隔音板1上的调节孔二7和插块2上的固定孔18螺入，更好的将插块2固定在限位滑槽10中。
36.如图3、4所示，插块2为钩块，限位滑槽10的下槽口处开设有与其相连通的收纳槽5，用于收纳插块2的钩状部，插块2的一端与限位滑槽10相适配，插块2的另一端与收纳槽5相适配，插槽3的内壁开设有与插块2相钩住的固定槽4，钩块的设置方便相邻两个隔音板1快速拼接。
37.具体的，将一个隔音板1上的插块2对准另一个隔音板1上的插槽3插入，然后将插块2的钩状部对准固定槽4插入，利用隔音板1的自身重力作用，使得插块2稳定固定在插槽3和固定槽4形成的钩状区域中，实现两个隔音板1快速稳定拼接。
38.借由上述结构，将调节螺栓一8从隔音板1上的调节孔一6中拧下，利用限位滑块9将插块2滑入限位滑槽10中，避免插块2在移动运输中受到外界碰撞，从而保护插块2，将调节螺栓一8对准隔音板1上的调节孔二7和插块2上的固定孔18螺入，更好的将插块2固定在限位滑槽10中，避免插块2在晃动作用下凸出于限位滑槽10，更加稳定的对插块2进行保护。
39.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图3所示，插块2位于收纳槽5槽口处的端面开设有拉槽19，拉槽19的设置便于操作人员手动向外拉出插块2。
40.拉槽19的内顶壁设置有防滑纹，防滑纹可增大拉槽19内顶壁与手指之间的摩擦力，便于顺利拉动插块2。
41.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图5所示，插槽3的内侧设置有挡板一11，挡板一11与插槽3的槽口相适配且能够沿着插槽3滑动。
42.挡板一11与插槽3的内壁之间固定连接有压缩弹簧一12，在不拼接的状态下，挡板一11在压缩弹簧一12的弹力作用下挡在插槽3的槽口处，使得插槽3内部不易进入杂物，便于插块2顺利插入插槽3。
43.同样的，固定槽4的内侧设置有挡板二13，挡板二13与固定槽4的槽口相适配且能够沿着固定槽4滑动，挡板二13与固定槽4的内壁之间固定连接有压缩弹簧二14，在拼接过程中，一些杂物被插块2带入固定槽4中，挡板二13在压缩弹簧二14的弹力作用下向上顶出杂物，避免杂物集聚在固定槽4中影响插块2顺利插入固定槽4。
44.如图5所示，挡板一11和挡板二13远离槽口的端面均固定连接有导向杆15，导向杆15可采用现有技术中任意一种固定连接方式与挡板一11和挡板二13相固定，例如通过螺钉连接。
45.如图5所示，插槽3和固定槽4上均设置有与导向杆15相适配的导向槽16，导向杆15可沿着导向槽16滑动，导向杆15可有效防止挡板一11和挡板二13移动过程中发生歪斜。
46.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图5所示，挡板一11远离压缩弹簧一12的端面固定连接有防滑垫17，例如胶接，防滑垫17可便于插块2准确插入插槽3。
47.防滑垫17为荧光垫，荧光垫便于操作人员在光线较暗的环境下准确插入插槽3。
48.本实用工作原理：
49.将调节螺栓一8从隔音板1上的调节孔一6中拧下，利用限位滑块9将插块2滑入限位滑槽10中，避免插块2在移动运输中受到外界碰撞，从而保护插块2，将调节螺栓一8对准隔音板1上的调节孔二7和插块2上的固定孔18螺入，更好的将插块2固定在限位滑槽10中，避免插块2在晃动作用下凸出于限位滑槽10，更加稳定的对插块2进行保护；拼接时，将一个隔音板1上的插块2对准另一个隔音板1上的插槽3插入，然后将插块2的钩状部对准固定槽4插入，利用隔音板1的自身重力作用，使得插块2稳定固定在插槽3和固定槽4形成的钩状区域中，实现两个隔音板1快速稳定拼接。
50.在不拼接的状态下，挡板一11在压缩弹簧一12的弹力作用下挡在插槽3的槽口处，使得插槽3内部不易进入杂物，便于插块2顺利插入插槽3，在拼接过程中，一些杂物被插块2带入固定槽4中，挡板二13在压缩弹簧二14的弹力作用下向上顶出杂物，避免杂物集聚在固定槽4中影响插块2顺利插入固定槽4，导向杆15可有效防止挡板一11和挡板二13在插入插块2的过程中发生歪斜。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。