一种放线工具的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程施工工具领域，尤其涉及一种放线工具。


背景技术：

2.目前在建筑施工中，尤其是照明线、动力线等线路很长，手工放线容易凌乱且不顺直，需要三人进行配合，效率较低。现有技术中的放线工具结构较为复杂，且需要提前制作完成。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种放线工具,以解决手工放线凌乱缓慢，且需要提前制作好的问题，提高工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种放线工具的具体技术方案如下：
5.一种放线工具，用于对多股线圈进行放线；包括装置骨架和穿线架；所述装置骨架呈t型包括有第一方钢与第二方钢；所述第一方钢的上表面上、沿第一方钢的长轴向间隔设置有推力球轴承，且在每个推力球轴承上分别连接有镀锌钢管；所述推力球轴承包括松环、紧环和滚珠；所述松环套在紧环的外侧，且松环与第一方钢焊接连接；所述滚珠有一组，布置在松环与紧环之间；所述镀锌钢管与紧环固定连接，并且镀锌钢管的轴线与推力球轴承的轴线共线；所述线圈对应套设在镀锌钢管上；所述穿线架包括有穿线管和立杆；所述穿线管平行于第二方钢、布置在第二方钢的正上方，用以穿过线圈的线头；所述立杆有一组，间隔连接在穿线管与第二方钢之间。
6.进一步，第一方钢与第二方钢之间焊接连接；所述第一方钢的长度为800mm~1200mm, 所述第二方钢的长度为600mm~1000mm。
7.进一步，镀锌钢管的长度为不小于150mm。
8.进一步，推力球轴承的内径为85mm。
9.进一步，立杆为螺杆，立杆与第二方钢焊接连接或者螺纹连接。
10.进一步，第一方钢与第二方钢之间设置有斜撑；所述斜撑有两根，分别布置在第二方钢的两侧，且斜撑的一端与第二方钢的侧面固定连接，斜撑的另一端与第一方钢的端部固定连接。
11.进一步，立杆的高度与线圈的高度相适应。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
13.本实用新型的一种放线工具所用材料可以为工地边角料，就地取材，重复利用，制作简单，成本低廉；使用过程中仅需两名工人操作，减少失误，操作方便，大大提高了效率和放线质量；适用性强，本实用新型可广泛应用于地库、厂房、管廊、大空间内施工。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种放线工具的结构示意图。
15.图2为本实用新型图1的侧视图。
16.图3为本实用新型图1的俯视图。
17.图4为本实用新型图1中推力球轴承的俯视图。
18.图中标记说明：1、装置骨架；1.1 第一方钢；1.2 第二方钢；2、推力球轴承；2.1 松环；2.2 紧环；2.3 滚珠；3、线圈；4、镀锌钢管；5、穿线架；5.1、穿线管；5.2、立杆；6、斜撑。
具体实施方式
19.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种放线工具做进一步详细的描述。
20.如图1和2所示，本实用新型的一种放线工具；用于对多股线圈3进行放线；包括装置骨架1和穿线架5；所述装置骨架1呈t型包括有第一方钢1.1与第二方钢1.2；所述第一方钢1.1的上表面上、沿第一方钢1.1的长轴向间隔设置有推力球轴承2，且在每个推力球轴承2上分别连接有镀锌钢管4；所述推力球轴承2包括松环2.1、紧环2.2和滚珠2.3；所述松环2.1套在紧环2.2的外侧，且松环2.1与第一方钢1.1焊接连接；所述滚珠2.3有一组，布置在松环2.1与紧环2.2之间；所述镀锌钢管4与紧环2.2固定连接，并且镀锌钢管4的轴线与推力球轴承2的轴线共线；所述线圈3对应套设在镀锌钢管4上；所述穿线架5包括有穿线管5.1和立杆5.2；穿线管5.1平行于第二方钢1.2、布置在第二方钢1.2的正上方，穿线管5.1朝向线圈3的一端开口使用热熔器扩口，优选的为喇叭口状，以便线圈3的线头更容易的穿过穿线管5.1，避免损伤线圈；所述立杆5.2有一组，间隔连接在穿线管5.1与第二方钢1.2之间。
21.如图3
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4所示，第一方钢1.1与第二方钢1.2之间焊接连接；第一方钢1.1的长度为800mm~1200mm,第二方钢1.2的长度为600mm~1000mm。
22.本实施例中，镀锌钢管4的长度为不小于150mm。
23.本实施例中，推力球轴承2的内径为85mm。
24.本实施例中，立杆5.2为螺杆6，立杆5.2与第二方钢1.2焊接连接或者螺纹连接。
25.本实施例中，第一方钢1.1与第二方钢1.2之间设置有斜撑6；斜撑6有两根，分别布置在第二方钢1.2的两侧，且斜撑6的一端与第二方钢1.2的侧面固定连接，斜撑6的另一端与第一方钢1.1的端部固定连接。
26.本实施例中，立杆的高度与线圈的高度相适应，以便线圈能顺利。
27.使用过程中，将线圈3套至在镀锌钢管4上，放开线头穿过穿线管5.1，一名工人在前面放线即可顺利将线放直。
28.本实用新型的一种放线工具的生产流程如下。
29.步骤一， 使用长度为10cm，宽度为10cm的方钢制作装置骨架1的第一方钢1.1和第二方钢1.2。
30.步骤二，将长度为150mm的dn65镀锌钢管4，焊接在第一方钢1.1之上，并且焊接牢固。
31.步骤三，将内径为85mm的推力球轴承2，套设在镀锌钢管4上，推力球轴承2的松环与第一方钢1.1焊接。
32.步骤四，将穿线管5.1端口使用热熔器加热后，对其扩口，保证多股线圈3穿过时不被损坏。
33.步骤五，使用抱箍将穿线管5.1与立杆5.2固定，并用螺栓将立杆5.2与第二方钢1.2固定连接，或将立杆5.2焊接在第二方钢1.2之上。
34.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种放线工具，用于对多股线圈（3）进行放线；其特征在于：包括装置骨架（1）和穿线架（5）；所述装置骨架（1）呈t型包括有第一方钢（1.1）与第二方钢（1.2）；所述第一方钢（1.1）的上表面上、沿第一方钢（1.1）的长轴向间隔设置有推力球轴承（2），且在每个推力球轴承（2）上分别连接有镀锌钢管（4）；所述推力球轴承（2）包括松环（2.1）、紧环（2.2）和滚珠（2.3）；所述松环（2.1）套在紧环（2.2）的外侧，且松环（2.1）与第一方钢（1.1）焊接连接；所述滚珠（2.3）有一组，布置在松环（2.1）与紧环（2.2）之间；所述镀锌钢管（4）与紧环（2.2）固定连接，并且镀锌钢管（4）的轴线与推力球轴承（2）的轴线共线；所述线圈（3）对应套设在镀锌钢管（4）上；所述穿线架（5）包括有穿线管（5.1）和立杆（5.2）；所述穿线管（5.1）平行于第二方钢（1.2）、布置在第二方钢（1.2）的正上方，用以穿过线圈（3）的线头；所述立杆（5.2）有一组，间隔连接在穿线管（5.1）与第二方钢（1.2）之间。2.根据权利要求1所述的一种放线工具，其特征在于：所述第一方钢（1.1）与第二方钢（1.2）之间焊接连接；所述第一方钢（1.1）的长度为800mm~1200mm, 所述第二方钢（1.2）的长度为600mm~1000mm。3.根据权利要求1所述的一种放线工具，其特征在于：所述镀锌钢管（4）的长度为不小于150mm。4.根据权利要求1所述的一种放线工具，其特征在于：所述推力球轴承（2）的内径为85mm。5.根据权利要求1所述的一种放线工具，其特征在于：所述立杆（5.2）为螺杆，所述立杆（5.2）与第二方钢（1.2）焊接连接或者螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种放线工具，其特征在于：所述第一方钢（1.1）与第二方钢（1.2）之间设置有斜撑（6）；所述斜撑（6）有两根，分别布置在第二方钢（1.2）的两侧，且斜撑（6）的一端与第二方钢（1.2）的侧面固定连接，斜撑（6）的另一端与第一方钢（1.1）的端部固定连接。7.根据权利要求1所述的一种放线工具，其特征在于：所述立杆（5.2）的高度与线圈（3）的高度相适应。

技术总结
一种放线工具，用于对多股线圈进行放线；其特征在于：包括装置骨架和穿线架；所述装置骨架呈T型包括有第一方钢与第二方钢；所述第一方钢的上表面上、沿第一方钢的长轴向间隔设置有推力球轴承，且在每个推力球轴承上分别连接有镀锌钢管；所述推力球轴承包括松环、紧环和滚珠；所述松环套在紧环的外侧，且松环与第一方钢焊接连接；所述滚珠有一组，布置在松环与紧环之间；所述镀锌钢管与紧环固定连接，本实用新型所用材料可以为工地边角料，就地取材，重复利用，制作简单，成本低廉；使用过程中仅需两名工人操作，减少失误，操作方便，大大提高了效率和放线质量；适用性强，本实用新型应用于地库、厂房、管廊、大空间内施工。大空间内施工。大空间内施工。


技术研发人员：张彦祥 王龙 黄智杰 朱少东 李靖 马昆全 王立刚
受保护的技术使用者：中国建筑土木建设有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/24