新型胶料搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及胶料搅拌领域，尤其是涉及一种新型胶料搅拌机。


背景技术：

2.白乳胶或者玻璃胶等胶料在生产加工过程中往往是需要对原料进行搅拌混合的，以使得原料能够充分地混合和反应，以此保证能获得良好的成品胶料。
3.胶料的搅拌生产通常是通过搅拌机实现的，常见的搅拌机主要是通过单一的电机带动单一的搅拌结构转动来进行搅拌动作的。但是，因为电机的动力限制，加上搅拌结构的强度问题，通常搅拌结构的体积有限，其往往无法有效对整个搅拌机机筒内的胶料均进行充分搅拌，同时，单一的搅拌结构导致其搅拌方式单一，难以满足用户的不同需要，灵活性较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型胶料搅拌机，可以解决上述问题中的一个或者多个。
5.根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型胶料搅拌机，包括第一搅拌结构、第二搅拌结构、第三搅拌结构、第一电机、第二电机、第三电机、第一连接结构、第二连接结构、第三连接结构和机筒，所述第一电机通过第一连接结构与第一搅拌结构相连接，所述第二电机通过第二连接结构与第二搅拌结构相连接，所述第三电机通过第三连接结构与第三搅拌结构相连接，所述第一搅拌结构、第二搅拌结构和第三搅拌结构均位于机筒内。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，第一电机能通过第一连接结构带动第一搅拌结构转动，第二电机能通过第二连接结构带动第二搅拌结构转动，第三电机能通过第三连接结构带动第三搅拌结构转动，由此，通过设置多个搅拌结构，则当多个搅拌结构共同工作时能对机筒的不同位置进行搅拌，以此保证能有效地对整个机筒内的胶料进行充分搅拌，另外，搅拌结构设置为多个，用户能根据需要以不同的动作时间，动作强度等来以不同的搭配驱动搅拌结构的工作，以此来满足用户的不同需求，灵活性强。
7.在一些实施方式中，所述第一搅拌结构包括竖直柱、弯曲柱、套环和刮条，所述套环安装在第一连接结构上，所述弯曲柱的一端与套环相连接，另一端与竖直柱相连接，所述刮条安装在竖直柱上。由此，竖直柱和弯曲柱均能随套环的转动而转动，来实现搅拌，且刮条也能随竖直柱的转动而转动，而刮条的设置能便于对贴机筒侧壁进行刮蹭，以此有效减少搅拌时紧粘于机筒上的胶料。
8.在一些实施方式中，所述第二搅拌结构包括转盘和凸块，所述转盘安装在第二连接结构上，所述凸块设置于转盘的边缘处。由此，第二搅拌结构能实现以水平式转动为主的搅拌动作，而凸起能增加第二搅拌结构与胶料的接触面积，提高搅拌效果。
9.在一些实施方式中，所述第三搅拌结构包括第一圆弧片、第二圆弧片和套块，所述套块安装在第三连接结构上，所述第一圆弧片和第二圆弧片均安装在套块上。由此，第三搅
拌结构能实现以螺旋式转动为主的搅拌动作。
10.在一些实施方式中，所述第一连接结构包括减速箱、第一支撑壳和第一转轴，所述第一转轴与减速箱相连接，所述第一电机和减速箱相连接，所述第一支撑壳安装在机筒上，所述减速箱安装在第一支撑壳上。由此，第一电机能通过减速箱将动力传递到第一转轴上，以此驱动第一转轴的转动。
11.在一些实施方式中，所述第二连接结构包括带传动器、第二支撑壳和第二转轴，所述第二转轴与带传动器相连接，所述第二电机和带传动器相连接，所述第二支撑壳安装在机筒上，所述带传动器安装在第二支撑壳上。由此，第二电机能通过带传动器将动力传递到第二转轴上，以此驱动第二转轴的转动。
12.在一些实施方式中，所述第三连接结构包括电机座、第三支撑壳和第三转轴，所述第三转轴与第三电机相连接，所述第三支撑壳安装在机筒上，所述电机座安装在第三支撑壳上，所述第三电机安装在电机座上。由此，第三电机能直接驱动第三转轴转动。
13.在一些实施方式中，本实用新型还包括支架，所述机筒安装在支架上。支架的设置能便于机筒的放置和固定。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种实施方式的新型胶料搅拌机的结构示意图。
15.图2为本实用新型的一种实施方式的新型胶料搅拌机的结构示意图的剖视图。
16.图3为本实用新型的一种实施方式的新型胶料搅拌机的第一转轴和第一连接结构后的结构示意图。
17.图4为本实用新型的一种实施方式的新型胶料搅拌机的第二转轴和第二连接结构后的结构示意图。
18.图5为本实用新型的一种实施方式的新型胶料搅拌机的第三转轴和第三连接结构后的结构示意图。
19.图中：1.第一搅拌结构、2.第二搅拌结构、3.第三搅拌结构、4.第一电机、5.第二电机、6.第三电机、7.第一连接结构、8.第二连接结构、9.第三连接结构、10.机筒、11.竖直柱、12.弯曲柱、13.套环、14.刮条、21.转盘、22.凸块、31.第一圆弧片、32.第二圆弧片、33.套块、71.减速箱、72.第一支撑壳、73.第一转轴、81.带传动器、82.第二支撑壳、83.第二转轴、91.电机座、92.第三支撑壳、93.第三转轴和20.支架。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
21.参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型的一种新型胶料搅拌机，包括第一搅拌结构1、第二搅拌结构2、第三搅拌结构3、第一电机4、第二电机5、第三电机6、第一连接结构7、第二连接结构8、第三连接结构9和机筒10。
22.第一连接结构7包括减速箱71、第一支撑壳72和第一转轴73，第一转轴73与减速箱71的输出端固定连接，第一电机4的电机轴和减速箱71的输入端固定连接，且第一电机4的机身通过螺栓固定安装在减速箱71的壳体上，第一支撑壳72通过螺栓固定安装在机筒10上，减速箱71的壳体通过螺栓固定安装在第一支撑壳72上。
23.第一支撑壳72内还设有轴承，且这些轴承套装在第一转轴73上，而第一搅拌结构1包括竖直柱11、弯曲柱12、套环13和刮条14，套环13通过螺栓固定安装在第一转轴73上，弯曲柱12的一端与套环13通过焊接固定连接，弯曲柱12的另一端与竖直柱11通过焊接相连接，刮条14通过焊接固定安装在竖直柱11上，且刮条14靠近机筒10的内侧壁。
24.第二连接结构8包括带传动器81、第二支撑壳82和第二转轴83，第二转轴83与带传动器81中的从动轮相连接，第二电机5的电机轴和带传动器81中的主动轮相连接，而第二支撑壳82通过螺栓固定安装在机筒10上，带传动器81的外壳体通过螺栓固定安装在第二支撑壳82上，且第二电机5的机身和带传动器81的外壳体通过螺栓固定连接。
25.第二支撑壳82内还设有轴承，且这些轴承套装在第二转轴83上，而第二搅拌结构2包括转盘21和凸块22，转盘21为两个，两个转盘21均固定套装在第二转轴83上，而凸块22为多个，每个转盘21的边缘处分别设置有多个凸块22。
26.第三连接结构9包括电机座91、第三支撑壳92和第三转轴93，第三转轴93与第三电机6的电机轴通过连轴器固定连接，第三支撑壳92通过螺栓固定安装在机筒10上，电机座91通过螺栓固定安装在第三支撑壳92上，而第三电机6的机身通过螺栓固定安装在电机座91上。
27.第三支撑壳92内还设有轴承，且这些轴承套装在第三转轴93上，第三搅拌结构3包括第一圆弧片31、第二圆弧片32和套块33，套块33通过螺栓固定安装在第三转轴93上，而第一圆弧片31和第二圆弧片32通过焊接固定安装在套块33上，且第一圆弧片31和第二圆弧片32之间非对称式设置。
28.而设置后的第一搅拌结构1、第二搅拌结构2和第三搅拌结构3均位于机筒10内。本实用新型还包括支架20，机筒10通过螺栓固定安装在支架20上。
29.本实用新型的机筒10能用于承装用于生产胶料的原料，而第一电机4能通过减速箱71带动第一转轴73转动，则与第一转轴73相连接的第一搅拌结构1也随之转动来对位于机筒10的原料进行搅拌，第二电机5能通过带传动器81带动第二转轴83转动，则与第二转轴83相连接的第二搅拌结构2也随之转动来对位于机筒10的原料进行搅拌，第三电机6能带动第三转轴93转动，则与第三转轴93相连接的第三搅拌结构3也随之转动来对位于机筒10的原料进行搅拌。
30.而用户可以根据需要启动第一电机4、第二电机5和第三电机6中的一个或者多个，并能通过控制第一电机4、第二电机5和第三电机6的工作强度和工作时间，以此对应控制第一搅拌结构1、第二搅拌结构2和第三搅拌结构3的搅拌强度和搅拌时间。由此，即户能根据需要采用不同的动作时间，动作强度等来以不同的搭配驱动各个搅拌结构的工作，以此来满足用户的不同需求，灵活性强。
31.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。