1.本实用新型涉及色母粒挤出装置技术领域，具体为一种色母粒挤出装置。
背景技术：
2.色母粒是一种由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条在挤出时通常会在挤出装置的出料口设置模具来保证挤压塑料条的形状，然而现有的挤出模具大多与挤出机紧固紧固连接，若需要改变塑料条口径时，通常需要将模具拆卸下来并进行更换，步骤复杂繁琐，从而影响色母粒挤出装置的生产效率。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种色母粒挤出装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种色母粒挤出装置，包括结构主体，所述结构主体包括挤出箱及电机安装座，所述电机安装座设有驱动电机，所述挤出箱内部设有螺旋杆，挤出箱右端设有挤出口，并且挤出箱右端设有通过螺栓固定的一组导轨板及加固件，所述导轨板上设有沿其长度方向延伸设置的导轨，所述导轨之间设有若干模具，所述模具与导轨滑动连接，且每个所述模具均设有模具孔，并且每个模具所设置的模具孔大小不相同，所述加固件前端设有一组感应器，所述感应器与驱动电机控制连接。
5.优选地，所述挤出箱上端设有一进料口，所述进料口设于接近驱动电机的一侧。
6.优选地，所述挤出箱右端设有一组螺纹孔，所述模具左右两侧均设有锁紧件，所述锁紧件设有沉头孔。
7.优选地，所述螺旋杆前端与驱动电机输出轴紧固连接。
8.优选地，所述加固件与模具表面相接触。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过在挤出箱右端设置导轨板及加固件，加固件可有效降低导轨的受力程度，导轨之间设置若干可滑动的模具，每个模具所设置的模具孔大小不相同，若需要改变塑料条口径时，仅需拧松螺丝，移动并更换另一个模具并拧紧螺丝即可，移动模具使沉头孔对准螺纹孔，再利用螺丝拧紧即可固定住模具的位移，同时导轨板长度大于挤出箱宽度，因此被更换下来的模具远离挤压箱，并且模具孔内端暴露在空气内，工作人员能够很方便的对模具孔进行清理，有效提高色母粒挤出装置的生产效率，加固件前端设置一组感应器，若感应器长时间检测到没有塑料条从模具孔处出来，则控制驱动电机停止运转，并通过警报器提醒工作人员。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型导轨板结构示意图。
13.图中标号:
14.挤出箱1、电机安装座2、驱动电机3、进料口4、模具5、螺旋杆6、加固件7、导轨8、锁紧件9、模具孔10、感应器11、导轨板12。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1
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2所示，本实用新型提供了一种色母粒挤出装置，包括结构主体，所述结构主体包括挤出箱1及电机安装座2，所述电机安装座2设有驱动电机3，所述挤出箱1内部设有螺旋杆6，挤出箱1右端设有挤出口，并且挤出箱1右端设有通过螺栓固定的一组导轨板12及加固件7，所述导轨板12上设有沿其长度方向延伸设置的导轨8，所述导轨8之间设有若干模具5，所述模具5与导轨8滑动连接，且每个所述模具5均设有模具孔10，并且每个模具5所设置的模具孔10大小不相同，若需要改变塑料条口径时，仅需拧松螺丝，移动并更换另一个模具5并拧紧螺丝即可，同时导轨板12长度大于挤出箱1宽度，因此被更换下来的模具5远离挤压箱1，并且模具孔10内端暴露在空气内，工作人员能够很方便的对模具孔10进行清理，所述加固件7前端设有一组感应器11，所述感应器11与驱动电机3控制连接，感应器11还外接有警报器，感应器11为红外激光传感器，若感应器11长时间检测到没有塑料条从模具孔10处出来，则控制驱动电机3停止运转，并通过警报器提醒工作人员。
17.所述挤出箱1上端设有一进料口4，所述进料口4设于接近驱动电机3的一侧。
18.所述挤出箱1右端设有一组螺纹孔，所述模具5左右两侧均设有锁紧件9，所述锁紧件9设有沉头孔，移动模具5使沉头孔对准螺纹孔，再利用螺丝拧紧即可固定住模具5的位移。
19.所述螺旋杆6前端与驱动电机3输出轴紧固连接。
20.所述加固件7与模具5表面相接触，加固件7可有效降低导轨8的受力程度。
21.通过在挤出箱1右端设置导轨板12及加固件7，加固件7可有效降低导轨12的受力程度，导轨8之间设置若干可滑动的模具5，每个模具5所设置的模具孔10大小不相同，若需要改变塑料条口径时，仅需拧松螺丝，移动并更换另一个模具5并拧紧螺丝即可，移动模具5使沉头孔对准螺纹孔，再利用螺丝拧紧即可固定住模具5的位移，同时导轨板12长度大于挤出箱1宽度，因此被更换下来的模具5远离挤压箱1，并且模具孔10内端暴露在空气内，工作人员能够很方便的对模具孔10进行清理，有效提高色母粒挤出装置的生产效率，加固件7前端设置一组感应器11，若感应器11长时间检测到没有塑料条从模具孔10处出来，则控制驱动电机3停止运转，并通过警报器提醒工作人员。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：
1.一种色母粒挤出装置，其特征在于，包括结构主体，所述结构主体包括挤出箱及电机安装座，所述电机安装座设有驱动电机，所述挤出箱内部设有螺旋杆，挤出箱右端设有挤出口，并且挤出箱右端设有通过螺栓固定的一组导轨板及加固件，所述导轨板上设有沿其长度方向延伸设置的导轨，所述导轨之间设有若干模具，所述模具与导轨滑动连接，且每个所述模具均设有模具孔，并且每个模具所设置的模具孔大小不相同，所述加固件前端设有一组感应器，所述感应器与驱动电机控制连接。2.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出装置，其特征在于，所述挤出箱上端设有一进料口，所述进料口设于接近驱动电机的一侧。3.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出装置，其特征在于，所述挤出箱右端设有一组螺纹孔，所述模具左右两侧均设有锁紧件，所述锁紧件设有沉头孔。4.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出装置，其特征在于，所述螺旋杆前端与驱动电机输出轴紧固连接。5.根据权利要求1所述的一种色母粒挤出装置，其特征在于，所述加固件与模具表面相接触。
技术总结
本实用新型公开了一种色母粒挤出装置，包括结构主体，所述结构主体包括挤出箱及电机安装座，所述电机安装座设有驱动电机，所述挤出箱内部设有螺旋杆，挤出箱右端设有挤出口，并且挤出箱右端设有通过螺栓固定的一组导轨板及加固件，所述导轨板上设有沿其长度方向延伸设置的导轨，所述导轨之间设有若干模具，所述模具与导轨滑动连接，且每个所述模具均设有模具孔，并且每个模具所设置的模具孔大小不相同，所述加固件前端设有一组感应器，所述感应器与驱动电机控制连接。器与驱动电机控制连接。器与驱动电机控制连接。
技术研发人员：李文龙
受保护的技术使用者：佛山市富俪彩高分子材料有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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