一种带有清洗装置的汽车配件喷涂房的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆技术领域，具体涉及一种带有清洗装置的汽车配件喷涂房。


背景技术：

2.喷涂工艺广泛应用于汽车、电气设备、家电、船舶及家具等行业。喷漆原料中含有挥发份组成，其作用是用来稀释油漆，达到漆物表面光滑美观的目的。
3.在汽车制造过程中，喷漆房地面需使用格栅以保证漆雾能及时排出，但由于使用时间过长或产量过大，都易造成格栅堵塞，如不及时清理会导致喷漆房上下不对流，影响正常喷涂作业。格栅的清理一般采用高压喷枪清洗，此种方法浪费大量水资源，清洗操作十分困难，而且清洗效果也不理想。本实用新型中的喷涂房上安装有栅格网清洗装置，在保证清洗干净的同时，还能够节约用水，并且不影响喷涂材料的回收利用。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带有清洗装置的汽车配件喷涂房，具体的技术方案如下所述：
5.一种带有清洗装置的汽车配件喷涂房，包括喷涂房本体（1），所述的喷涂房本体（1）的内部设置有栅格网（2），栅格网（2）的上表面和下表面上分别设置有清洗组件（3），所述的清洗组件（3）包括：驱动电机（301）、伸缩杆（302）、清洁辊（303），所述的伸缩杆（302）的一端与驱动电机（301）连接，另一端连接清洁辊（303），所述的清洁辊（303）上套有清洁棉套（304），驱动电机（301）驱动伸缩杆（302）的伸长和缩短，从而调节清洁辊（303）的运动，从而对栅格网（2）的上下表面进行清洁；喷涂房本体（1）的顶部设置有喷淋头（11），方便为清洗栅格网喷水。
6.进一步地，所述的喷涂房本体（1）的底面（101）的竖直切面为w型，所述的底面（101）的一个最低点上设置有废水出口（1011），另一个最低点上设置有油漆回收口（1012），所述的油漆回收口（1012）上设置有折流板（4），所述的折流板（4）的下端与排出管道（401）连接，所述的排出管道（401）上设置有出风口（402），所述的出风口（402）上设置有风机（403）。
7.进一步地，所述的喷涂房本体（1）的左右两个侧壁（102）上分别设置有导流板（5），所述的导流板（5）上的一端穿过喷涂房本体的左右两个侧壁、通过可伸缩轴（6）与电机（7）连接，所述的电机（7）安装在支架（8）上，所述的电机（7）带动导流板（5）来回移动，所述的导流板（5）与侧壁（102）的连接处设置有密封圈（501），防止喷涂房本体（1）内的有害气体从连接处溢出。
8.进一步地，所述的导流板（5）均倾斜设置，所述的导流板（5）向喷涂房本体内移动的最前端正好与喷涂房本体的底面（101）的最高点相接触。
9.进一步地，废水出口（1011）通过管道与废水回收箱（9）连接，所述的排出管道（401）与油漆回收箱（10）连接。
10.在使用过程中，当对栅格网进行清洁的时候，油漆出口上方的导流板伸出，与底面最高端接触，防止污水进入油漆回收装置中；当喷涂油漆时，废水出口上方的导流板伸出，与底面最高端接触，防止油漆进入废水回收系统，导致油漆浪费。
11.本实用新型的有益效果为：在喷涂房的侧壁上设置两个清洗组件，分别位于栅格网的上表面和下表面，并且，设置有可伸缩导流板，便于将清洗后的废水通过导流板排出，不影响喷涂材料的回收利用，不污染喷涂材料回收通道。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的一种带有清洗装置的汽车配件喷涂房的结构示意图。
13.图2为本实用新型实施例的一种带有清洗装置的汽车配件喷涂房的设置密封圈处的放大图。
14.其中，1
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喷涂房本体，101
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底面，1011
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废水出口，1012
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油漆回收口，102
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侧壁，2
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栅格网，301
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驱动电机，302
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伸缩杆，303
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清洁辊，304
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清洁棉套，4
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折流板，401
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排出管道，402
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出风口，403
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风机，5
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导流板，6
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可伸缩轴，7
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电机，8
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支架，501
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密封圈，9
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废水回收箱，10
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油漆回收箱，11
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喷淋头。
15.具体实施方式：
16.为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实用新型的实施例做详细的说明。
17.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
实施例
18.参见图1至图2，
19.一种带有清洗装置的汽车配件喷涂房，包括喷涂房本体1，喷涂房本体1的内部设置有栅格网2，栅格网2的上表面和下表面上分别设置有清洗组件3，清洗组件3包括：驱动电机301、伸缩杆302、清洁辊303，伸缩杆302的一端与驱动电机301连接，另一端连接清洁辊303，清洁辊303上套有清洁棉套304，驱动电机301驱动伸缩杆302的伸长和缩短，从而调节清洁辊303的运动，从而对栅格网2的上下表面进行清洁；喷涂房本体1的顶部设置有喷淋头11，方便为清洗栅格网喷水。
20.进一步地，喷涂房本体1的底面101的竖直切面为w型，底面101的一个最低点上设置有废水出口1011，另一个最低点上设置有油漆回收口1012，油漆回收口1012上设置有折流板4，折流板4的下端与排出管道401连接，排出管道401上设置有出风口402，出风口402上设置有风机403。
21.进一步地，喷涂房本体1的左右两个侧壁102上分别设置有导流板5，导流板5上的一端穿过喷涂房本体的左右两个侧壁、通过可伸缩轴6与电机7连接，电机7安装在支架8上，电机7带动导流板5来回移动，导流板5与侧壁102的连接处设置有密封圈501，防止喷涂房本
体1内的有害气体从连接处溢出。
22.进一步地，导流板5均倾斜设置，导流板5向喷涂房本体内移动的最前端正好与喷涂房本体的底面101的最高点相接触。
23.进一步地，废水出口1011通过管道与废水回收箱9连接，排出管道401与油漆回收箱10连接。
24.在使用过程中，当对栅格网进行清洁的时候，油漆出口上方的导流板伸出，与底面最高端接触，防止污水进入油漆回收装置中；当喷涂油漆时，废水出口上方的导流板伸出，与底面最高端接触，防止油漆进入废水回收系统，导致油漆浪费。
25.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。