可调升降式环保预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及用于焊接的加热保温装置，具体为可调升降式环保预热装置。


背景技术：

2.目前，大多数的锅炉压力容器的纵环焊缝的焊接以及其它行业厚钢板的焊接，在焊接前的预热时，通常采用乙炔或天然气进行加热。采用乙炔或天然气进行加热虽然方便，但由于加热工装的限制，导致工件受热不均匀，达不到预热和焊后热处理(消氢处理)的目的和效果。
3.目前的焊接预热工装，大部分都是根据工件的外形，做成相应形状的管子，然后在管子上连接预热烧嘴。由于不同工件的外形不同，这种焊接预热工装只能适应一种工件，因此，需制造大量的预热工装来满足不同工件的预热需求，成本较高。而且，由于需要的预热工装较多，在存放时，需要占用的空间较大。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有焊接预热工装结构固定，针对多样化待焊件存在适用性差，成本较高，而且因为结构限制导致受热不均匀的技术问题，提供了可调升降式环保预热装置。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术手段是：可调升降式环保预热装置，包括设置有滚轮组件的底座，底座的前部设置有第一升降机构，底座的后部设置第二升降机构，第一升降机构的活动端与第二升降机构的活动端之间连接有链条式加热组件，链条式加热组件是由多个环形封闭加热管通过铰接结构顺次连接而成的，环形封闭加热管的底面上设置有进气口，环形封闭加热管的顶面上连接有至少两个火焰喷嘴；所述装置还包括用于连接环形封闭加热管的进气口的储气罐。当工作时，通过设有滚轮组件的底座将本实用新型所述可调升降式环保预热装置移动至需要的位置，然后通过调整第一升降机构使链条式加热组件的前端达到需要的高度，然后通过调整第二升降机构的高度，进而使链条式加热组件的后端达到合适高度，从而达到调整链条式加热组件的角度、高度以及弯曲弧度的目的，保证链条式加热组件的加热范围适用于形状不同的待焊件，这样通过本实用新型所述的一件可调升降式环保预热装置就能够满足不同的待焊件，成本较低，方便实用，加热效果好，工作效率高。
6.优选的，第一升降机构为剪叉式连杆结构，剪叉式连杆结构包括操作把手，操作把手位于底座上，通过推动操作把手能够控制剪叉式连杆结构的高低。剪叉式连杆结构较为成熟，操作方便，成本较低。第一升降机构还可以设置为其他升降机构，比如升降电机等。
7.优选的，第二升降机构包括竖直固定在底座上的导轨组件，导轨组件上配合有滑块，导轨组件的顶部设置有定滑轮，滑块上连接有吊绳，吊绳的自由端绕过定滑轮后连接有绞盘，绞盘与导轨组件相连。绞盘通过第一水平支撑架固定在导轨组件后侧的中部，这是为了方便不同身高进行工人操作，十分人性化。转动绞盘能够改变吊绳的长短，从而牵引滑块
能够在导轨组件上下滑动，满足链条式加热组件不同高度的调整需求，绞盘、定滑轮以及吊绳的配合使得滑块的升降十分简单，而且成本较低。第二升降机构还可以是本领域技术人员所熟知的其他升降驱动机构，比如电机等。
8.优选的，导轨组件是由两根槽口相对的槽钢组成的，滑块限位于两根槽钢之间。通过槽钢制作导轨组件，取材方便，而且制作简单，刚性、强度等满足装置要求。
9.优选的，导轨组件与底座之间连接有加强筋。加强筋、导轨组件以及底座之间形成三角形稳定结构，这是为了保证导轨组件与底座之间连接牢固，装置整体结构稳定。
10.优选的，储气罐设置有一个总气进口和数个出气口，储气罐的出气口数量与环形封闭加热管的数量相同，储气罐的出气口分别连接至环形封闭加热管的进气口。储气罐分别设置多个分别连接不同环形封闭加热管的出气口，这样保证不同环形封闭加热管分别控制，而且结构合理。
11.优选的，储气罐的出气口与环形封闭加热管的进气口之间连接有火焰控制阀门。通过火焰控制阀门能够控制环形封闭加热管的火焰喷嘴处火焰的大小，既能保证加热效果，又保证合理利用燃气，防止资源浪费。储气罐通过第二水平支撑架固定在导轨组件后侧的下部，因为导轨组件的前侧已经与链条式加热组件相连接，将储气罐设置在导轨组件后侧且靠下，这是为了使导轨组件的重心保持平衡，使结构更加合理稳定。
12.优选的，环形封闭加热管的前后两侧均固连有连接耳，相邻两个环形封闭加热管之间的连接耳相铰接形成铰接结构。通过连接耳使两个环形封闭加热管相连，结构简单，制作省时。
13.优选的，滑块上焊接有连接板，链条式加热组件中最靠后的环形封闭加热管通过连接耳与连接板相铰接。这是为了结构更加合理。
14.优选的，每个环形封闭加热管上火焰喷嘴的数量为四个。火焰喷嘴的数量可以根据环形封闭加热管的大小来确定。
15.本实用新型的有益效果是：结构简单，取材方便，成本较低，加热效果好，通过第一升降机构和第二升降机构能够多样化调整链条式加热组件的弯曲度以及高度，保证一件预热装置能够适用于不同形状的待焊件，解决了需要的预热工装堆放太多时，需要占用的空间较大，而且成本较高的问题，而且所述预热装置的预热效果好，使待焊件受热均匀，满足实际生产需求，方便实用，节能环保，安全可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型所述可调升降式环保预热装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型所述导轨组件、定滑轮以及绞轮处的局部结构示意图。
18.图3为本实用新型所述链条式加热组件的俯视图。
19.图4为本实用新型所述链条式加热组件的正视图。
20.图5为本实用新型所述剪叉式连杆结构及底座的连接俯视图。
21.图6为本实用新型所述剪叉式连杆结构的局部结构示意图。
22.图中：1
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滚轮组件；2
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底座；3
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链条式加热组件；4
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环形封闭加热管；5
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进气口；6
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火焰喷嘴；7
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储气罐；8
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剪叉式连杆结构；9
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操作把手；10
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导轨组件；11
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滑块；12
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定滑轮；13
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吊绳；14
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绞盘；15
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加强筋；16
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总气进口；17
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出气口；18
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火焰控制阀门；19
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连接耳；20
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连接板。
具体实施方式
23.参照图1
‑
图6，对本实用新型所述的可调升降式环保预热装置进行详细说明。
24.一种可调升降式环保预热装置，如图1所示，包括设置有滚轮组件1的底座2，底座2的前部设置有第一升降机构，底座2的后部设置第二升降机构，第一升降机构的活动端与第二升降机构的活动端之间连接有链条式加热组件3，链条式加热组件3是由多个环形封闭加热管4通过铰接结构顺次连接而成的，环形封闭加热管4的底面上设置有进气口5，环形封闭加热管4的顶面上连接有至少两个火焰喷嘴6；所述装置还包括用于连接环形封闭加热管4的进气口5的储气罐7。底座2上的滚轮组件1分别连接至底座2底面的四个角上，滚轮组件1还包括脚闸，当该装置需要停放固定时，通过脚闸能实现滚轮组件1的固定。当工作时，通过设有滚轮组件1的底座2将本实用新型所述可调升降式环保预热装置移动至需要的位置，然后通过调整第一升降机构使链条式加热组件3的前端达到需要的高度，然后通过调整第二升降机构的高度，进而使链条式加热组件3的后端达到合适高度，从而达到调整链条式加热组件3的角度、高度以及弯曲弧度的目的，保证链条式加热组件3的加热范围适用于形状不同的待焊件，这样通过本实用新型所述的一件可调升降式环保预热装置就能够满足不同的待焊件，成本较低，方便实用，加热效果好，工作效率高。
25.进一步的，作为本实用新型所述的可调升降式环保预热装置的一种具体实施方式，如图1、图5和图6所示，第一升降机构为剪叉式连杆结构8。剪叉式连杆结构8较为成熟，操作方便，成本较低。剪叉式连杆结构8包括操作把手9，操作把手9位于底座2上，通过拉伸操作把手9能够控制剪叉式连杆结构8的高低。第一升降机构还可以设置为其他升降机构，比如升降电机等。
26.进一步的，作为本实用新型所述的可调升降式环保预热装置的一种具体实施方式，如图1、图2所示，第二升降机构包括竖直固定在底座2上的导轨组件10，导轨组件10上配合有滑块11，导轨组件10的顶部设置有定滑轮12，滑块11上连接有吊绳13，吊绳13的自由端绕过定滑轮12后连接有绞盘14，绞盘14与导轨组件10相连。绞盘14通过第一水平支撑架固定在导轨组件10后侧的中部，这是为了方便不同身高进行工人操作，十分人性化。转动绞盘14能够改变吊绳13的长短，从而牵引滑块11能够在导轨组件10上下滑动，满足链条式加热组件3不同高度的调整需求，绞盘14、定滑轮12以及吊绳13的配合使得滑块11的升降十分简单，而且成本较低。第二升降机构还可以是本领域技术人员所熟知的其他升降驱动机构，比如电机等。
27.进一步的，作为本实用新型所述的可调升降式环保预热装置的一种具体实施方式，导轨组件10是由两根槽口相对的槽钢组成的，滑块11限位于两根槽钢之间。通过槽钢制作导轨组件10，取材方便，而且制作简单，刚性、强度等满足装置要求。
28.进一步的，作为本实用新型所述的可调升降式环保预热装置的一种具体实施方式，如图1所示，导轨组件10与底座2之间连接有加强筋15。加强筋15、导轨组件10以及底座2之间形成三角形稳定结构，这是为了保证导轨组件10与底座2之间连接牢固，装置整体结构稳定。
29.进一步的，作为本实用新型所述的可调升降式环保预热装置的一种具体实施方
式，如图2所示，储气罐7设置有一个总气进口16和数个出气口17，储气罐7的出气口17数量与环形封闭加热管4的数量相同，储气罐7的出气口17分别连接至环形封闭加热管4的进气口5。储气罐7分别设置多个分别连接不同环形封闭加热管4的出气口17，这样保证不同环形封闭加热管4分别控制，而且结构合理。
30.进一步的，作为本实用新型所述的可调升降式环保预热装置的一种具体实施方式，如图2所示，储气罐7的出气口17与环形封闭加热管4的进气口5之间连接有火焰控制阀门18。通过火焰控制阀门18能够控制环形封闭加热管4的火焰喷嘴6处火焰的大小，既能保证加热效果，又保证合理利用燃气，防止资源浪费。储气罐7通过第二水平支撑架固定在导轨组件10后侧的下部，因为导轨组件10的前侧已经与链条式加热组件3相连接，将储气罐7设置在导轨组件10后侧且靠下，这是为了使导轨组件10的重心保持平衡，使结构更加合理稳定。
31.进一步的，作为本实用新型所述的可调升降式环保预热装置的一种具体实施方式，如图1、图3和图4所示，环形封闭加热管4的前后两侧均固连有连接耳19，相邻两个环形封闭加热管4之间的连接耳19相铰接形成铰接结构。通过连接耳19使两个环形封闭加热管4相连，结构简单，制作省时。
32.进一步的，作为本实用新型所述的可调升降式环保预热装置的一种具体实施方式，如图1和图3所示，滑块11上焊接有连接板20，链条式加热组件3中最靠后的环形封闭加热管4通过连接耳19与连接板20相铰接。这是为了结构更加合理。
33.进一步的，作为本实用新型所述的可调升降式环保预热装置的一种具体实施方式，如图3所示，每个环形封闭加热管4上火焰喷嘴6的数量为四个。火焰喷嘴6的数量可以根据环形封闭加热管4的大小来确定。
34.以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。