一种内六角螺丝紧固件的制作方法

1.本实用新型属于螺丝紧固件技术领域，具体涉及一种内六角螺丝紧固件。


背景技术：

2.紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件，在对高空作业的发电风机中使用螺丝紧固件进行安装使用时，由于螺丝紧固件的长度都有特定的型号，或者利用焊接的方式进行延长，利用切割的方式进行缩短，但这样都会对紧固件本体的结构造成极大的不良影响，焊接延长的方式不仅会有焊接面不平整的缺点，还有焊接处结构强度远小于紧固件本体的强度，大大降低紧固件的性能，切割缩短的方式更会使紧固件的长度永久性缩短，并且人们在使用工具将内六角螺丝装上零件时，所需的工具不方便与内六角螺丝进行连接后在安装，不方便人们将内六角螺丝固定零件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种内六角螺丝紧固件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内六角螺丝紧固件，包括紧固螺丝头，所述紧固螺丝头右面设有紧固件主体，所述紧固螺丝头的左侧面每部设有六角凹槽，所述六角凹槽的外侧且位于紧固螺丝头的内部设有六角磁铁圈，所述紧固螺丝头的右面且位于紧固件主体的一端表面设有防滑角垫，所述防滑角垫的右面设有橡胶密封角垫，所述紧固件主体的右端设有连接主体件，所述紧固件主体的内部设有活动槽，所述活动槽的左端贯穿延伸至所设六角凹槽的内部底端连通设置，所述活动槽的右端与连接主体件的内部贯穿连通设置，所述活动槽的内部活动设有紧固连接杆。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述活动槽的内壁与紧固连接杆的外表面设有螺纹，且紧固连接杆与活动槽之间螺纹连接。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述紧固连接杆的左端设有内六角凹槽，且紧固连接杆的右端设有六角连接插块。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述防滑角垫与紧固螺丝头为一体铸造成型设计。
8.作为本技术方案的进一步优化，橡胶密封角垫为套接在紧固件主体一端，且橡胶密封角垫的一面与防滑角垫的一面贴合设置。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述紧固螺丝头与防滑角垫和橡胶密封角垫的内部对称设有注油贯穿孔，所述注油贯穿孔的左端与紧固件主体的表面螺纹水平设置。
10.本实用新型的技术效果和优点：该内六角螺丝紧固件，通过六角凹槽外表面内部
六角磁铁圈的设计，实现紧固工具与紧固螺丝头之间磁吸连接，方便将紧固件主体进行零件的安装，且结构简洁，进一步具备相应的安装工具组合结构，降低了生产技术要求的同时也方便了使用者的安装操作，通过活动槽的内壁与紧固连接杆的外表面设有螺纹，且紧固连接杆与活动槽之间螺纹连接，使用时利用工具插在设置的内六角凹槽内，使紧固连接杆在活动槽内向一侧转动，从而使紧固连接杆的一端螺纹转动至连接主体件的一侧外部，并且通过紧固连接杆一端六角连接插块的设置，能够根据紧固件主体的安装长度需求进行延长连接，进一步使紧固件主体达到延长的效果，同时通过紧固件主体与紧固连接杆之间螺纹连接设计，使得延长端具备较强的抗折弯性能，大大增加了紧固件的使用寿命，在通过紧固螺丝头与防滑角垫和橡胶密封角垫的内部注油贯穿孔的设计，能够在紧固件使用时间过长时，通过注油贯穿孔将润滑油体注入至紧固件主体的表面，使紧固件主体轻松的拆除，以便于对紧固件主体的更换，且本实用新型可以对长度进行随意调整，不会出现连接处薄弱、不平整和对螺钉造成破坏的情况出现，大大增加了本发明的可适用范围和使用时的便捷性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型主视外部结构示意图；
13.图3为本实用新型侧视结构示意图。
14.图中：1、紧固螺丝头；2、紧固件主体；3、连接主体件；4、防滑角垫；5、橡胶密封角垫；6、六角凹槽；7、六角磁铁圈；8、注油贯穿孔；9、活动槽；10、紧固连接杆；11、内六角凹槽；12、六角连接插块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种内六角螺丝紧固件，包括紧固螺丝头1，紧固螺丝头1右面设有紧固件主体2，紧固螺丝头1的左侧面每部设有六角凹槽6，六角凹槽6的外侧且位于紧固螺丝头1的内部设有六角磁铁圈7，紧固螺丝头1的右面且位于紧固件主体2的一端表面设有防滑角垫4，防滑角垫4与紧固螺丝头1为一体铸造成型设计，防滑角垫4的右面设有橡胶密封角垫5，橡胶密封角垫5为套接在紧固件主体2一端，且橡胶密封角垫5的一面与防滑角垫4的一面贴合设置，紧固螺丝头1与防滑角垫4和橡胶密封角垫5的内部对称设有注油贯穿孔8，注油贯穿孔8的左端与紧固件主体2的表面螺纹水平设置，紧固件主体2的右端设有连接主体件3，紧固件主体2的内部设有活动槽9，活动槽9的左端贯穿延伸至所设六角凹槽6的内部底端连通设置，活动槽9的右端与连接主体件3的内部贯穿连通设置，活动槽9的内部活动设有紧固连接杆10，紧固连接杆10的左端设有内六角凹槽11，且紧固连接杆10的右端设有六角连接插块12，活动槽9的内壁与紧固连接杆10的外表面设有螺纹，且紧固连接杆10与活动槽9之间螺纹连接。
17.具体的，使用时通过六角凹槽6外表面内部六角磁铁圈7的设计，实现紧固工具与紧固螺丝头1之间磁吸连接，方便将紧固件主体2进行零件的安装，且结构简洁，进一步具备相应的安装工具组合结构，降低了生产技术要求的同时也方便了使用者的安装操作，通过活动槽9的内壁与紧固连接杆10的外表面设有螺纹，且紧固连接杆10与活动槽9之间螺纹连接，使用时利用工具插在设置的内六角凹槽6内，使紧固连接杆10在活动槽9内向一侧转动，从而使紧固连接杆10的一端螺纹转动至连接主体件3的一侧外部，并且通过紧固连接杆10一端六角连接插块12的设置，能够根据紧固件主体2的安装长度需求进行延长连接，进一步使紧固件主体2达到延长的效果，同时通过紧固件主体2与紧固连接杆10之间螺纹连接设计，使得延长端具备较强的抗折弯性能，大大增加了紧固件的使用寿命，在通过紧固螺丝头1与防滑角垫4和橡胶密封角垫5的内部注油贯穿孔8的设计，能够在紧固件使用时间过长时，通过注油贯穿孔8将润滑油体注入至紧固件主体2的表面，使紧固件主体2轻松的拆除，以便于对紧固件主体2的更换。
18.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。