一种堆焊翼阀的制作方法

1.本实用新型涉及石化行业领域，特别涉及一种堆焊翼阀。


背景技术：

2.目前催化裂化装置内翼阀是一个关键部件，翼阀是由阀体、阀板、吊环等零件组成，在工艺流程中要求精密度高，通过阀板重力实现对阀体密封。
3.普通翼阀在容器中催化裂解的过程中由于长时间的大开大合，在高温作用下极易产生磨损，严重者会发生断裂，最终造成紧急停工，影响生产效率，造成损失，不方便更换磨损的零部件，导致翼阀无法维修，造成成本增加，且在使用的时候，不方便调节翼阀的开口张度，


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种堆焊翼阀，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种堆焊翼阀，包括翼阀本体，所述翼阀本体上设置有斜套筒，所述斜套筒的一侧端面固定连接有直套筒，所述直套筒的外侧表面上固定安装有固定块，所述固定块的表面上设置有多个相互对称的第一安装孔，其中两个相邻的所述第一安装孔内均设置有u型连接件，所述斜套筒的一侧设置有连接座，所述连接座的表面上设置有两个对称的第二安装孔，所述连接座通过所述第二安装孔安装在所述u型连接件上，所述连接座上设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有折翼板，所述折翼板的两侧表面上均固定安装有第一固定板，所述第一固定板的上端设置有第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板上均设置有条形槽，所述条形槽内安装有调节螺钉。
7.通过采用上述技术方案，设有的u型连接件便于通过第一安装孔与固定块相连接，方便更换磨损的零部件，连接座通过第二安装孔安装在u型连接件上方便转动，通过安装槽便于固定折翼板，通过第一固定板和第二固定板上安装的调节螺钉，便于调节翼阀本体的开口张度，防止大开大合，造成折翼板磨损。
8.较佳的，所述固定块的背面上安装有条形垫片，所述u型连接件上安装有螺母，所述螺母的一端与所述条形垫片相连接。
9.通过采用上述技术方案，通过条形垫片有利于提高螺母与u型连接件的连接强度，减小螺母与固定块之间的磨损。
10.较佳的，所述第二安装孔的直径大于所述u型连接件的直径。
11.通过采用上述技术方案，第二安装孔的直径大于u型连接件的直径，方便连接座套装在u型连接件上，方便转动。
12.较佳的，所述连接座包括u型块和连接块，所述u型块与所述连接块固定连接，所述安装槽设置在所述u型块的表面上。
13.通过采用上述技术方案，通过u型块与连接块固定连接，方便使用。
14.较佳的，所述u型块的一侧表面上设置有两个滑槽，所述折翼板上固定安装有两个导向块，所述导向块滑动安装在所述滑槽内。
15.通过采用上述技术方案，通过u型块上设有的滑槽与折翼板上固定安装的导向块，方便定位和安装。
16.较佳的，所述u型块的上表面上设置有两个对称的第三安装孔，所述第三安装孔内安装有固定螺钉。
17.通过采用上述技术方案，通过第三安装孔方便折翼板通过固定螺钉固定在u型块上。
18.较佳的，所述斜套筒的下方设置有橡胶块，所述橡胶块固定安装在所述折翼板的表面上。
19.通过采用上述技术方案，折翼板上固定安装的橡胶块，有利于降低折翼板的磨损，延长了折翼板的使用寿命。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、该堆焊翼阀中，设有的u型连接件便于通过第一安装孔与固定块相连接，方便更换磨损的零部件，连接座通过第二安装孔安装在u型连接件上方便转动，通过安装槽便于固定折翼板；
22.第二、该堆焊翼阀中，通过第一固定板和第二固定板上安装的调节螺钉，便于调节翼阀本体的开口张度，防止大开大合，造成折翼板磨损。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图之一；
24.图2是本实用新型的结构示意图之二；
25.图3是本实用新型的结构示意图之三；
26.图4为图1中a处局部放大图。
27.附图标记：1、翼阀本体；2、直套筒；3、斜套筒；4、固定块；5、第一安装孔；6、u型连接件；7、连接座；71、u型块；72、连接块；8、第二安装孔；9、安装槽；10、折翼板；11、第一固定板；12、第二固定板；13、条形槽；14、调节螺钉；15、条形垫片；16、螺母；17、导向块；18、第三安装孔；19、固定螺钉；20、橡胶块；21、滑槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参考图1
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图4，一种堆焊翼阀，包括翼阀本体1，翼阀本体1上设置有斜套筒3，斜套筒3的一侧端面固定连接有直套筒2，直套筒2的外侧表面上固定安装有固定块4，固定块4的表面上设置有多个相互对称的第一安装孔5，其中两个相邻的第一安装孔5内均设置有u型连接件6，斜套筒3的一侧设置有连接座7，连接座7的表面上设置有两个对称的第二安装孔
8，连接座7通过第二安装孔8安装在u型连接件6上，连接座7上设置有安装槽9，安装槽9内固定安装有折翼板10，折翼板10的两侧表面上均固定安装有第一固定板11，第一固定板11的上端设置有第二固定板12，第一固定板11与第二固定板12上均设置有条形槽13，条形槽13内安装有调节螺钉14。
30.参考图1，固定块4的背面上安装有条形垫片15，u型连接件6上安装有螺母16，螺母16的一端与条形垫片15相连接，通过条形垫片15有利于提高螺母16与u型连接件6的连接强度，减小螺母16与固定块4之间的磨损。
31.参考图3和图4，第二安装孔8的直径大于u型连接件6的直径，第二安装孔8的直径大于u型连接件6的直径，方便连接座7套装在u型连接件6上，方便转动。
32.参考图4，连接座7包括u型块71和连接块72，u型块71与连接块72固定连接，安装槽9设置在u型块71的表面上，通过u型块71与连接块72固定连接，方便使用。
33.参考图4，u型块71的一侧表面上设置有两个滑槽21，折翼板10上固定安装有两个导向块17，导向块17滑动安装在滑槽21内，通过u型块71上设有的滑槽21与折翼板10上固定安装的导向块17，方便定位和安装。
34.参考图4，u型块71的上表面上设置有两个对称的第三安装孔18，第三安装孔18内安装有固定螺钉19，通过第三安装孔18方便折翼板10通过固定螺钉19固定在u型块71上。
35.参考图1，斜套筒3的下方设置有橡胶块20，橡胶块20固定安装在折翼板10的表面上，折翼板10上固定安装的橡胶块20，有利于降低折翼板10的磨损，延长了折翼板10的使用寿命。
36.使用原理及优点：
37.该堆焊翼阀在使用的时候，u型连接件6便于通过第一安装孔5与固定块4相连接，方便更换磨损的零部件，连接座7通过第二安装孔8安装在u型连接件6上方便转动，通过安装槽9便于固定折翼板10，通过第一固定板11和第二固定板12上安装的调节螺钉14，便于调节翼阀本体1的开口张度，防止大开大合，造成折翼板10磨损。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。