一种物料输送空气过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及一种物料输送空气过滤器，属于物料输送技术领域。


背景技术：

2.气力输送系统在国内外已有广泛的使用，具有效率高、整体结构简单、操作方便、寿命长久等特点，在使用过程中，对压缩空气品质的要求比较高，空气的中含水、油、粉尘都会对系统造成影响，并对设备阀门造成腐蚀等现象，因此提供一种空气过滤器。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种物料输送空气过滤器，采用过滤器除去空气的油分、水分、粉尘等，结构简单，布置方便，零卡涩和使用寿命超常。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种物料输送空气过滤器，包括上滤壳，所述上滤壳的底部密封可拆卸连接有下滤壳，所述下滤壳的底部连接有球阀，所述球阀的底部连接有自动排水器，所述上滤壳的内顶部固定连接有隔绝管，所述隔绝管上密封可拆卸连接有滤芯，所述滤芯延伸至下滤壳的内部，所述上滤壳上分别开设有进气口和出气口，所述进气口与上滤壳的内部连通，所述出气口与隔绝管的内部连通。
6.作为优选实例，所述自动排水器包括壳体、滑环、弹簧、支撑环和密封塞，所述密封塞设置为倒圆台型，且通过固定杆与壳体的内壁固定连接，所述滑环和支撑环均与壳体的内壁滑动连接，所述弹簧的两端分别与滑环和支撑环相互靠近的一侧固定连接，所述滑环的中心孔套设在密封塞上，且中心孔的内壁与密封塞的形状相匹配。
7.作为优选实例，所述滑环的顶部设置为碗形。
8.作为优选实例，所述滑环的内壁固定连接有密封圈。
9.作为优选实例，所述壳体的一侧还密封螺接有用于限定支撑环位置的调节螺栓，所述调节螺栓位于壳体内的一侧与支撑环的底部相抵。
10.作为优选实例，所述进气口和出气口的内壁均设置有丝口。
11.作为优选实例，所述上滤壳上还设置有压差表。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上滤壳、下滤壳、球阀、滤芯等的设置，具有开关方便、密封性好、结构紧凑、占地空间小等优点，压缩空气经该过滤器过滤后避免了后续设备阀门出现卡塞现象、介质倒流等问题，同时通过自动排水器的设置，能够将滤除的杂质、水分自动排出，并对管道内的空气压力起到调节作用。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
15.图3为自动排水器的结构示意图；
16.图4为自动排水器打开时的结构示意图；
17.图5为上滤壳的内部结构示意图。
18.图中：上滤壳1、丝口2、下滤壳3、球阀4、自动排水器5、滑环51、弹簧52、支撑环53、密封圈54、密封塞55、固定杆56、压差表6、滤芯7、调节螺栓8、进气口9、出气口10、隔绝管11。
具体实施方式
19.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
5所示，一种物料输送空气过滤器，包括上滤壳1，上滤壳1的底部密封可拆卸连接有下滤壳3，上滤壳1和下滤壳3均为耐磨合金材料通过严格的机加工而完成，并通过螺栓、螺母、垫片连接，保证该过滤器可以拆卸更换，下滤壳3的底部连接有球阀4，球阀4开关保证里面的空气过滤油水等进入下端的自动排水器5，球阀4上的球体上端与阀杆相通，阀杆转动带动球体转动，填料压盖保证阀杆的密封性，让填料紧紧的压在阀杆周围，保证阀门动作灵活且不卡塞，球阀4的底部连接有自动排水器5，上滤壳1的内顶部固定连接有隔绝管11，隔绝管11上密封可拆卸连接有滤芯7，滤芯7延伸至下滤壳3的内部，上滤壳1上分别开设有进气口9和出气口10，进气口9与上滤壳1的内部连通，出气口10与隔绝管11的内部连通。
21.自动排水器5包括壳体、滑环51、弹簧52、支撑环53和密封塞55，密封塞55设置为倒圆台型，且通过固定杆56与壳体的内壁固定连接，滑环51和支撑环53均与壳体的内壁滑动连接，弹簧52的两端分别与滑环51和支撑环53相互靠近的一侧固定连接，滑环51的中心孔套设在密封塞55上，且中心孔的内壁与密封塞55的形状相匹配。
22.滑环51的顶部设置为碗形，使得油污、水分等能够集中在中间位置，便于进行排出。
23.滑环51的内壁固定连接有密封圈54，加强滑环51在壳体内的密封性。
24.壳体的一侧还密封螺接有用于限定支撑环53位置的调节螺栓8，调节螺栓8位于壳体内的一侧与支撑环53的底部相抵，拧动调节螺栓8从而顶动支撑环53，由于滑环51和密封塞55之间的斜面效果，使得滑环51最高只能与密封塞55齐平，从而能够调节支撑环53与滑环51之间的距离，对弹簧52的弹力情况进行调整，即对自动排水器5的阈值进行调整。
25.进气口9和出气口10的内壁均设置有丝口2，便于连接管道。
26.上滤壳1上还设置有压差表6，能够及时反馈该过滤器的工作状态，通过压差大小能够知道滤芯7是否需要更换清洗。
27.工作原理：进气口9和出气口10通过丝口2连接管道，压缩空气从进气口9进入下滤壳3中，经过滤芯7过滤后，清洁空气从隔绝管11和出气口10中排出，剩下的油污、水分等通过球阀4自动落入自动排水器5中的滑环51上，待堆积到一定的重量时，克服弹簧52的压力压动滑环51下移，使得滑环51和密封塞55脱离接触状态，此时油污、水分等通过滑环51和密封塞55之间的缝隙落入下端排出，另外当管道内的压缩空气压力过大时，同样会挤压滑环51移动打开缝隙，使得管道内的压力泄出一部分，减少管道内的压力。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和
范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种物料输送空气过滤器，其特征在于：包括上滤壳（1），所述上滤壳（1）的底部密封可拆卸连接有下滤壳（3），所述下滤壳（3）的底部连接有球阀（4），所述球阀（4）的底部连接有自动排水器（5），所述上滤壳（1）的内顶部固定连接有隔绝管（11），所述隔绝管（11）上密封可拆卸连接有滤芯（7），所述滤芯（7）延伸至下滤壳（3）的内部，所述上滤壳（1）上分别开设有进气口（9）和出气口（10），所述进气口（9）与上滤壳（1）的内部连通，所述出气口（10）与隔绝管（11）的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种物料输送空气过滤器，其特征在于：所述自动排水器（5）包括壳体、滑环（51）、弹簧（52）、支撑环（53）和密封塞（55），所述密封塞（55）设置为倒圆台型，且通过固定杆（56）与壳体的内壁固定连接，所述滑环（51）和支撑环（53）均与壳体的内壁滑动连接，所述弹簧（52）的两端分别与滑环（51）和支撑环（53）相互靠近的一侧固定连接，所述滑环（51）的中心孔套设在密封塞（55）上，且中心孔的内壁与密封塞（55）的形状相匹配。3.根据权利要求2所述的一种物料输送空气过滤器，其特征在于：所述滑环（51）的顶部设置为碗形。4.根据权利要求2所述的一种物料输送空气过滤器，其特征在于：所述滑环（51）的内壁固定连接有密封圈（54）。5.根据权利要求2所述的一种物料输送空气过滤器，其特征在于：所述壳体的一侧还密封螺接有用于限定支撑环（53）位置的调节螺栓（8），所述调节螺栓（8）位于壳体内的一侧与支撑环（53）的底部相抵。6.根据权利要求1所述的一种物料输送空气过滤器，其特征在于：所述进气口（9）和出气口（10）的内壁均设置有丝口（2）。7.根据权利要求1所述的一种物料输送空气过滤器，其特征在于：所述上滤壳（1）上还设置有压差表（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种物料输送空气过滤器，属于物料输送技术领域。它包括上滤壳，上滤壳的底部密封可拆卸连接有下滤壳，下滤壳的底部连接有球阀，球阀的底部连接有自动排水器，上滤壳的内顶部固定连接有隔绝管，隔绝管上密封可拆卸连接有滤芯，滤芯延伸至下滤壳的内部，上滤壳上分别开设有进气口和出气口，进气口与上滤壳的内部连通，出气口与隔绝管的内部连通。本实用新型通过上滤壳、下滤壳、球阀、滤芯等的设置，具有开关方便、密封性好、结构紧凑、占地空间小等优点，压缩空气经该过滤器过滤后避免了后续设备阀门出现卡塞现象、介质倒流等问题，同时通过自动排水器的设置，能够将滤除的杂质、水分自动排出。水分自动排出。水分自动排出。


技术研发人员：张涛 屠余娟
受保护的技术使用者：上海隆麦机械设备工程有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/11/28