一种套筒防脱落的掏盘根装置的制作方法

1.本实用新型涉及掏盘根装置技术领域，特别涉及一种套筒防脱落的掏盘根装置。


背景技术：

2.在油井生产过程中，盘根使用一段时间后受到磨损，为保证密封效果，防止油井内的油、气、水冒出污染井口，需要定期对盘根进行更换。现有的掏盘根装置利用套筒包裹在滑杆的外部，然后利用刮刀将盘根刮除，但是在实际操作过程中，依旧存在以下缺陷；
3.一、现有的掏盘根装置的套筒与滑杆之间的连接不够稳定，使得套筒在旋转时容易滑落，且不能针对不同规格的滑杆改变自身直径，使得掏盘根装置不便于使用；
4.二、现有的掏盘根装置的底杆的长度不便于调节，但是工作人员的身高不同，使得掏盘根装置不便于部分特殊身高的人群使用，为此，提出一种套筒防脱落的掏盘根装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种套筒防脱落的掏盘根装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种套筒防脱落的掏盘根装置，包括主体组件、连接组件和伸缩组件，
7.所述主体组件包括两个第一套筒、两个第二套筒和两个第一螺纹杆；
8.所述连接组件安装于所述主体组件的外侧壁，所述连接组件包括固定板、第二螺纹杆、第二螺母和第二弹簧，所述第一套筒的外侧壁与相邻的所述第二套筒的内侧壁之间等距分布焊接有第二弹簧，所述第一套筒的外侧壁对称焊接有两个固定板，相邻的两个所述第二套筒通过第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆的外侧壁对称螺纹连接有两个第二螺母；
9.所述伸缩组件安装于所述主体组件的底部，所述伸缩组件包括筒体、固定杆、刮刀和固定螺栓。
10.在一些实施例中，两个所述第一套筒的外部设有两个第二套筒，所述第二套筒的外侧壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述第二套筒的内侧壁且与相邻的所述第一套筒的外侧壁螺纹连接。
11.在一些实施例中，一个所述第一套筒的底部焊接有筒体，所述筒体的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有刮刀，所述筒体的外侧壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿所述筒体的内侧壁。
12.在一些实施例中，所述第一螺纹杆的外侧壁分别固定连接有第一螺母和橡胶套。
13.在一些实施例中，所述筒体的外侧壁焊接有卡套，所述卡套的内部卡接有扳手。
14.在一些实施例中，所述第一套筒的内侧壁等距分布固定连接有滑轮；通过滑轮的设置，使得第一套筒便于在滑杆的外侧壁转动。
15.在一些实施例中，所述固定杆的顶部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述固
定杆的一端焊接于所述筒体的内侧顶壁；通过第一弹簧的设置，使得刮刀在使用过程中自动调节固定杆与筒体之间的距离。
16.在一些实施例中，所述筒体的内侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的一侧与相邻的所述固定杆的外侧壁焊接；通过滑槽和滑块的设置，使得固定杆便于在筒体的内部滑动，同时，使得固定杆无法完全离开筒体的内部。
17.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
18.一、本实用新型通过固定板、第二螺纹杆和第二螺母的设置，使得两个第二套筒可以紧密连接在滑杆外部，防止第二套筒掉落，通过第二弹簧的设置，可以调节第一套筒到第二套筒之间的距离，同时，可以使得滑轮与滑杆紧密接触，使得本实用新型可以适用于不同规格的滑杆，从而便于工作人员进行盘根起出工作。
19.二、本实用新型通过筒体和固定杆的设置，可以调节刮刀到第一套筒之间的距离，旋转固定螺栓挤压固定杆，可以使得固定杆的位置固定，从而将刮刀的位置固定，从而便于不同身高的工作人员使用。
20.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构图；
23.图2为本实用新型的俯视结构图；
24.图3为本实用新型中筒体的内部结构图；
25.图4为本实用新型中第二套筒的侧视结构图。
26.附图标记：1、第一螺母；2、橡胶套；3、卡套；4、扳手；5、滑轮；6、第一弹簧；7、滑槽；8、滑块；10、主体组件；11、第一套筒；12、第二套筒；13、第一螺纹杆；20、连接组件；21、固定板；22、第二螺纹杆；23、第二螺母；24、第二弹簧；30、伸缩组件；31、筒体；32、固定杆；33、刮刀；34、固定螺栓。
具体实施方式
27.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
29.如图1
‑
4所示，本实用新型实施例提供了一种套筒防脱落的掏盘根装置，包括主体组件10、连接组件20和伸缩组件30，
30.主体组件10包括两个第一套筒11、两个第二套筒12和两个第一螺纹杆13；
31.连接组件20安装于主体组件10的外侧壁，连接组件20包括固定板21、第二螺纹杆22、第二螺母23和第二弹簧24，第一套筒11的外侧壁与相邻的第二套筒12的内侧壁之间等距分布焊接有第二弹簧24，第一套筒11的外侧壁对称焊接有两个固定板21，相邻的两个第二套筒12通过第二螺纹杆22固定连接，第二螺纹杆22的外侧壁对称螺纹连接有两个第二螺母23；
32.伸缩组件30安装于主体组件10的底部，伸缩组件30包括筒体31、固定杆32、刮刀33和固定螺栓34。
33.在一个实施例中，两个第一套筒11的外部设有两个第二套筒12，第二套筒12的外侧壁螺纹连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的一端贯穿第二套筒12的内侧壁且与相邻的第一套筒11的外侧壁螺纹连接；通过第一螺纹杆13的设置，可以将第一套筒11和第二套筒12固定连接。
34.在一个实施例中，一个第一套筒11的底部焊接有筒体31，筒体31的内部滑动连接有固定杆32，固定杆32的底部固定连接有刮刀33，筒体31的外侧壁螺纹连接有固定螺栓34，固定螺栓34的一端贯穿筒体31的内侧壁；通过固定杆32的设置，使得固定杆32可以收缩在筒体31的内部，通过刮刀33的设置，便于掏出盘根，旋转固定螺栓34挤压固定杆32可以使得固定杆32的位置固定。
35.在一个实施例中，第一螺纹杆13的外侧壁分别固定连接有第一螺母1和橡胶套2；通过第一螺母1的设置，对于工作人员的手掌具有防护的作用，避免工作人员的手掌被第一螺纹杆13摩擦受到伤害，通过第一螺母1的设置，便于使得第一螺母1旋转，从而使得第一螺母1将第一套筒11和第二套筒12连接。
36.在一个实施例中，筒体31的外侧壁焊接有卡套3，卡套3的内部卡接有扳手4；通过卡套3的设置，使得扳手4便于存放在筒体31的外侧壁，通过扳手4的设置，便于紧固第一螺母1、第二螺母23和固定螺栓34。
37.在一个实施例中，第一套筒11的内侧壁等距分布固定连接有滑轮5；通过滑轮5的设置，使得第一套筒11便于在滑杆的外侧壁转动。
38.在一个实施例中，固定杆32的顶部焊接有第一弹簧6，第一弹簧6远离固定杆32的一端焊接于筒体31的内侧顶壁；通过第一弹簧6的设置，使得刮刀33在使用过程中自动调节固定杆32与筒体31之间的距离。
39.在一个实施例中，筒体31的内侧壁对称开设有两个滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有两个滑块8，滑块8的一侧与相邻的固定杆32的外侧壁焊接；通过滑槽7和滑块8的设置，使得固定杆32便于在筒体31的内部滑动，同时，使得固定杆32无法完全离开筒体31的内部。
40.本实用新型在工作时：将两个第一套筒11套设在滑杆的外部，使得滑轮5的外侧壁与滑杆的外侧壁紧贴，然后利用第二螺纹杆22和第二螺母23将相邻的两个固定板21固定连接，通过第二弹簧24的设置，可以使得第一套筒11自动调节与第二套筒12之间的位置，旋转第一螺纹杆13分别贯穿第二套筒12和第一套筒11，利用扳手4紧固第二螺母23和第一螺母1，将固定杆32在筒体31的内部滑动，旋转固定螺栓34挤压固定杆32可以使得固定杆32的位置固定，从而调节刮刀33与筒体31之间的距离，若不旋转固定螺栓34，通过第一弹簧6的设置，使得刮刀33在使用过程中自动调节固定杆32与筒体31之间的距离，握住橡胶套2使得第一螺纹杆13围绕滑杆旋转，通过滑轮5的设置，使得第一套筒11便于在滑杆的外侧壁转动，
从而便于利用刮刀33将盘根取出。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。