一种手持式自动贴灯装置的制作方法

1.本实用新型属于五金工具技术领域，具体涉及一种手持式自动贴灯装置。


背景技术：

2.目前，led灯带多缠绕成卷盘，led灯带背面粘有不干胶，通过塑料隔离膜隔离。led灯带在装饰行业盛行，涉及，家庭装修，广告装饰，等多领域。目前led灯带安装基本为人工手动粘贴，通过撕下灯带后的隔离膜，进行粘贴，再利用胶水固定。贴灯带过程中步骤多，效率低下，费时费力，且无法测量贴出的灯带长度。现有的技术中，贴灯机多为大型设备，无法运用于家庭装修，适用范围局限，且价格昂贵。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种手持式自动贴灯装置，本装置具有可实现贴灯带时自动撕下隔离膜，可通过压钉机构同步钉上书钉进行加固，另外，还可测量出已贴灯带的长度，本装置的工作效率高，造价低，结构小巧且操作便捷。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种手持式自动贴灯装置，包括外壳，由壳体和盖体扣合而成，所述壳体内形成有安装空间，灯带贴装机构，收纳在所述壳体的安装空间内，包括用于安装灯带卷盘的灯带轮、外齿轮和用于卷绕收集隔离膜的废带轮；灯带轮包括外齿圈、轴套和若干支撑条，所述外齿圈为圆环状结构，其外环面上形成有一圈外齿，其内环面通过所述支撑条与所述轴套连接，外齿圈与轴套同轴设置；所述外齿轮转动式安装在壳体内，外齿轮与外齿圈通过外齿啮合，废带轮压装在外齿轮外侧上，以在外齿轮带动下实现同步转动。
5.作为优选方案，所述支撑条上设置有棘爪，所述壳体内设置有与所述棘爪匹配的棘轮。
6.作为优选方案，所述棘爪设置有两个，两个棘爪位于两根对称设置的支撑条上。
7.作为优选方案，所述壳体一侧向外突出形成有压带部，与压带部相对的壳体另一侧向外延伸形成有把手。
8.作为优选方案，所述压带部的尖端形成一开槽，所述开槽处用于安装压灯轮。
9.作为优选方案，在所述压带部内，位于压灯轮的一侧设置有压钉机构，所述压钉机构包括压钉盖、压杆和压杆头，所述压钉盖的一端与壳体转动式连接，压杆中段通过压杆发条轴与壳体转动式连接，压杆第一端作为握持端，由壳体侧壁槽口伸出其外部，压杆的第二端与压杆头转动式连接，所述压杆头与压钉盖的另一端接触。
10.作为优选方案，所述压钉盖上靠近钉板的一端设置有卡板；压杆头位于所述卡板和钉板之间并被两者卡住。
11.作为优选方案，所述压杆头和压杆的连接处向外延伸形成有限位轴，所述限位轴伸入壳体对应的弧形限位孔中，并沿所述限位孔所限定行程进行往复活动。
12.作为优选方案，所述壳体内转动设置有用于对灯带的放带长度进行计量的测量组件，所述测量组件包括测量轮和编码器，所述测量轮位于壳体内，用于在灯带的带动下转动，编码器用于记录所述测量轮的转动圈数，并将测量的转动圈数的信息反馈至单片机，由显示器进行显示。
13.作为优选方案，所述废带轮的一侧形成有用于卡紧固定隔离膜的缝隙。
14.本实用新型至少具有如下有益效果：
15.其一、本实用新型，通过改进，灯带卷盘可安装在灯带轮上，灯带轮的外齿圈与外齿轮啮合，由此可以实现与外齿轮压装在一起的废带轮与灯带卷盘同步转动，其中灯带卷盘进行放带动作，废带轮进行收卷动作，实现了隔离膜自动撕下和自动卷绕，同时边贴装边收集废料，提高了作业效率。
16.其二、作为优选方案中，设置有测量轮，其中绕测量轮后的灯带和隔离膜进行带膜分离，灯带绕压灯轮后进行贴装，隔离膜缠绕在废带轮上，该处的测量轮不仅用于对灯带长度进行测定，而且对灯带的移动轨迹进行导向。
17.其三、作为优选方案，壳体内设置有打钉机构，打钉机构通过按动压杆打出书钉对灯带进行加固，压杆绕压杆发条轴转动，其连接的压杆头部向下按压，同时压动压盖，钉出书钉。
附图说明
18.为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型自动贴灯装置的内部结构图；
20.图2为本实用新型中灯带轮的结构图；
21.图3为本实用新型中壳体底部结构图；
22.图4为本实用新型中自动贴灯装置的放带作业图；
23.图5为图1中压钉机构的结构图；
24.图6为本实用新型中自动贴灯装置的第一视角的立体图；
25.图7为本实用新型中自动贴灯装置的第二视角的立体图；
26.图中标记：1、壳体，11、灯带轮轴，12、棘轮，13、废带轮轴，14、压杆发条轴，15、圆孔，16、限位孔，17、大头螺钉，18、压装螺母，19、把手，2、盖体，3、灯带轮，31、外齿圈，32、轴套，33、支撑条，34、棘爪，4、外齿轮，5、废带轮，6、压钉机构，61、压钉盖，611、卡板，62、压杆，63、压杆头，64、限位轴,65、钉板，7、测量轮，8、压灯轮，9、编码器，91、编码器支架，10、显示器，100、灯带卷盘，201、灯带，202、隔离膜。
具体实施方式
27.以下通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其它实施方式中。
28.需要说明的是：除非另做定义，本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语不表述数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，但并不排除其他具有相同功能的元件或者物件。
29.如图1所示，包括外壳、灯带贴装机构和压灯轮8，其中灯带贴装机构安装在外壳内，灯带贴装机构的灯带轮3上可安装灯带卷盘100，灯带卷盘100和外齿轮4上的废带轮5能够同步转动，灯带卷盘100安装在灯带轮3上，用于实现灯带卷盘100的放带动作，废带轮5安装在外齿轮4的外侧，用于隔离膜202的卷绕收集，通过推动把手19，使压灯轮8转动，灯带201拉动灯带轮3转动，灯带轮3放出灯带201，废带轮5和灯带轮3同步转动，撕开隔离膜202，并回收至废带轮5上。由此实现了同步完成灯带放带、灯带撕膜和隔离膜卷绕收集的工作，使得灯带201的贴装步骤减化，提升了贴装效率。
30.本实施例中，壳体1采用不锈钢材质，其内形成有安装空间，其安装空间内用于安装灯带贴装机构，壳体1的主体呈圆盘型，在壳体1主体一侧形成有向外突起的压带部，压带部突起处形成有一开槽，所述开槽内安装压灯轮8，用于将撕膜后灯带201压实在被贴物体上，在壳体1的另一侧向外延伸形成有把手19，通过手持外壳的把手19，将压灯轮8和灯带201压实在被贴物体上。在壳体1的主体中心位置设置有灯带轮轴11，在灯带轮轴11的外圈壳体内壁上形成有棘轮12。盖体2采用透明塑料材质，盖体2扣合在壳体1上，以组成外壳，透明塑料材质的盖体2，可以便于观察灯带卷盘100内部灯带201的剩余情况。在盖体2上设置有两个圆孔15和一个弧形限位孔16，两个圆孔15分别对应废带轮轴13和灯带轮轴11设置，在废带轮轴13和灯带轮轴11上均开设有螺纹孔，通过大头螺钉17将盖体2与壳体1对应固定，大头螺钉17的螺纹端拧装在上述螺纹孔内。盖体2的限位孔16与壳体1的限位孔16对应设置，两者均为弧形结构，且大小相同。
31.如图1和图6所示，壳体1的灯带轮轴11上安装有灯带轮3，灯带轮3由外齿圈31、轴套32和连接在外齿圈31和轴套32之间的四根支撑条33一体成型，外齿圈31的外圆面上形成有一整圈外齿，四根支撑条33均匀分布在轴套32四周且呈中心对称设置，其中轴套32安装在废带轮轴13上，废带轮轴13的外柱面上设置有凸起，可以与灯带卷盘100内圈的凹槽匹配，两者能够实现同步转动。在灯带轮3的一侧设置有外齿轮4和废带轮5，其中外齿轮4和废带轮5安装在废带轮轴13上，并通过压装螺母18压装固定，可以避免废带轮5转动时发生摆动，外齿圈31与外齿轮4之间通过外齿啮合；以带动灯带卷盘100和废带轮5之间实现同步转动。优选地，在废带轮5的一侧还切出一条缝隙，用于卡紧并固定隔离膜，防止其从废带轮5上滑落。
32.如图2所示实施例中，在两根相对支撑条33上分别设置有棘爪34，在壳体1内部对应设置的棘轮12配合，由棘轮12作用棘爪34，使得灯带轮3只能沿单一方向进行转动。
33.测量组件的作用是对灯带的放带长度进行测量，测量组件包括位于壳体1内的测量轮7、位于壳体1外的编码器9，其中测量轮7转动式安装在壳体1内侧，其作用不仅是用于对灯带201的放带长度进行测定，而且同时对灯带201的移动轨迹进行导向，在测量轮7后，灯带201上的隔离膜202被分离，也即相当于隔离膜202由灯带201撕下的动作，当隔离膜202
被撕下后，撕膜后灯带201绕过压灯轮8并由壳体1伸出，隔离膜202会卷绕在废带轮5上进行卷绕收集。压灯轮8和测量轮7均采用橡胶材质，能够确保压灯轮8压实灯带201的同时，而不会损坏灯带201内的灯珠。该实施例中，测量轮7与壳体1外侧的编码器9连接，编码器9安装编码器安装架91上，编码器9用于记录测量轮7转动的转动圈数，并将测量的转动圈数的信息反馈至单片机，由壳体1侧壁上的显示器10进行显示。
34.本实施例，在壳体1的压带部内还设置有压钉机构6，压钉机构6用于绕过灯带201由压灯轮8伸出后，通过将书钉压出，以将灯带牢固钉在被压物体上，压灯机构6包括压钉盖61、压杆62和压杆头63，压钉盖61的一端与壳体1转动式连接，压杆62中段转动式安装在壳体1上，压杆62枢接在压杆发条轴14上，由于压杆发条轴14为发条轴，因此能够有效保证压杆62压合后复位，压杆62第一端作为握持端，以由壳体1侧壁槽口伸出其外部，握持端与把手19匹配，壳体1侧壁的槽口能够确保压杆62自由活动，压杆62的第二端与压杆头63转动式连接，该处向两侧延伸形成限位轴64，限位轴64的两端穿设在限位孔16内，可确保限位轴64只能在限位孔16限定的行程范围内上下活动，压杆头63与压钉盖61的另一端接触，扣紧压杆62的握持端，压杆62绕压杆发条轴14转动，压杆头63向下按压压钉盖61。
35.该实施例中，如图5所示，压杆62的铰接端开有安装槽，压杆头63的铰接端设置在安装槽内并通过转轴连接，压杆头63的下端为半圆形压头，用于和压钉盖61接触，压钉盖61上靠近钉板65的一端向上设置有卡板611，压杆头63卡装在卡板611和钉板65之间，压杆62的手柄端被握向把手19一侧时，压杆头63将压钉盖61下压，由于书钉槽焊接在壳体1上，此时钉板65会推动下方书钉槽中的单个书钉与书钉排分离，使其钉在贴装好的灯带上。将压杆头63与订书机上的压钉盖61分离，可以实现加书钉槽内的加钉功能，本方案中的压钉机构6与订书机的功能相近。
36.本方案的工作原理如下：当使用该装置贴led灯带时，将灯带卷盘100固定于灯带轮3上，将灯带卷盘100中的灯带201绕过测量轮7，其背面塑料材质的隔离膜202缠绕于废带轮5上，将其端头卡在废带轮5的缝隙处，led灯带绕过压灯轮8，置于压灯轮8底部。手持外壳上的把手19，将压灯轮8连同灯带压实于被贴物体上，通过推动把手19，使压灯轮8转动，灯带拉动测量轮7和灯带轮3转动，灯带轮3放出灯带，废带轮5和灯带轮3同步转动，撕开下塑料隔离膜，并回收至废带轮5上。测量轮7转动的同时，编码器9的轴同步转动，记录转动的圈数，测出贴出灯带长度，同时显示显示屏10上。在贴灯的同时按动压杆62，压杆62绕压杆轴14转动，其连接的压杆头63向下按压，同时压动压钉机构6的压钉盖61，以钉出书钉。
37.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。