一种便于调节的推力球轴承综合装配检测机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于调节的推力球轴承综合装配检测机。


背景技术：

2.装配机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品(半成品)的机械设备。
3.但是在实际使用时，装配检测机对设备进行装配检测后，通过下滑板模块进行转移，在转移的过程中，出现产品堆积的现象。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于调节的推力球轴承综合装配检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的推力球轴承综合装配检测机，包括下滑板模块，所述下滑板模块包括连接杆、套管、护臂、调节模块和滑板，所述滑板的前后侧固定连接有护臂，所述护臂的左侧固定连接有套管，所述套管的内腔活动套接有连接杆，所述滑板的顶部后侧固定连接有调节模块，所述调节模块包括弧形板、伸缩杆、弹簧，所述弧形板的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧。
6.为了能够使产品进行稳定输出，所述下滑板模块的左侧固定连接有出料轨道，所述出料轨道的左侧固定连接有外壳。
7.为了能够使清楚掌握设备的运行状况，所述外壳的顶部右侧固定安装有报警器，所述外壳的右侧上方固定连接有支撑板。
8.为了能够具体设置参数，对设备进行掌控，所述支撑板的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的前侧上方固定安装有显示屏，所述控制箱的前侧下方固定连接有按钮区。
9.为了能够进一步观察到设备内部的状况，所述外壳的前部上方与拉门二进行合页铰接，所述拉门二的前侧中间固定安装有玻璃罩，所述拉门二的前侧靠近轴线固定连接有拉手二。
10.为了能够对设备线路进行检修，所述外壳的前侧下方通过合页铰接有拉门一，所述拉门一的前侧靠近轴线固定连接有拉手一。
11.为了能够使设备安装平稳，所述外壳的底部固定安装有垫脚，所述外壳的左侧固定连接有进料轨道。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过调节模块进行调节间距，调节模块包括弧形板、伸缩杆、弹簧，产品与弧形板进行碰撞时，伸缩杆长度变短，弹簧产生反作用力，对产品进行阻挡，产品由于阻力的原因会保持一定的距离，进而可大幅度降低产品过度时堆积的现象。
14.2、与现有技术相比，通过导出后的产品运输至下滑板模块处，下滑板模块包括连
接杆、套管、护臂、调节模块和滑板，产品下滑至护臂的内侧壁处，护臂对其进行阻拦，产品过多时，通过调节模块进行调节间距，调节模块包括弧形板、伸缩杆、弹簧，产品与弧形板进行碰撞时，伸缩杆长度变短，弹簧产生反作用力，对产品进行阻挡，产品由于阻力的原因会保持一定的距离，进而可大幅度降低产品过度时堆积的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型工作原理结构示意图。
17.图3为本实用新型下滑板模块结构示意图。
18.图4为本实用新型调节模块结构示意图。
19.附图标记为：1、下滑板模块；2、拉手一；3、垫脚；4、拉门一；5、进料轨道；6、玻璃罩；7、拉门二；8、外壳；9、报警器；10、拉手二；11、支撑板；12、控制箱；13、显示屏；14、按钮区；15、出料轨道；101、连接杆；102、套管；103、护臂；104、调节模块；105、滑板；1041、弧形板；1042、伸缩杆；1043、弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如附图1、附图2和附图3所示的一种便于调节的推力球轴承综合装配检测机，包括下滑板模块1，下滑板模块1包括连接杆101、套管102、护臂103、调节模块104和滑板105，滑板105的前后侧固定连接有护臂103，护臂103的左侧固定连接有套管102，套管102的内腔活动套接有连接杆101，滑板105的顶部后侧固定连接有调节模块104，调节模块104包括弧形板1041、伸缩杆1042、弹簧1043，弧形板1041的右侧固定连接有伸缩杆1042，伸缩杆1042的表面套接有弹簧1043，其中产品顺着滑板105进行下滑，在下滑的过程中，由于产品输送频率高，出现堆积的现象，需要通过调节模块104进行导流，产品与弧形板1041进行碰撞时，伸缩杆1042长度变短，弹簧1043产生反作用力，对产品进行阻挡，产品由于阻力的原因会保持一定的距离，进而可大幅度降低产品过度时堆积的现象。
22.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，下滑板模块1的左侧固定连接有出料轨道15，出料轨道15的左侧固定连接有外壳8，通过出料轨道15的转动带动产品进行运输。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，外壳8的顶部右侧固定安装有报警器9，外壳8的右侧上方固定连接有支撑板11，以便于通过报警器9的警报声进行准确判断出设备的运行状态。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，支撑板11的顶部固定安装有控制箱12，控制箱12的前侧上方固定安装有显示屏13，控制箱12的前侧下方固定连接有按钮区14，以便于通过按钮区14进行设定参数，通过显示屏13来记录装配数量检测情况。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，外壳8的前部上方与拉门二7进行合页铰接，拉门二7的前侧中间固定安装有玻璃罩6，拉门二7的前侧靠近轴线固定连接有
拉手二10。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，外壳8的前侧下方通过合页铰接有拉门一4，拉门一4的前侧靠近轴线固定连接有拉手一2，以便于通过拉门一4对设备的线路进行定期检修。
27.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，外壳8的底部固定安装有垫脚3，外壳8的左侧固定连接有进料轨道5，以便于通过垫脚3来调节设备安装的稳定性。
28.本实用新型工作原理：在进行使用该设备时，接通电源，按压按钮区14的开关按钮进行启动设备，通过按钮区14的功能按钮进行设定参数，显示屏13上显示设定的参数，并进行记录，产品由进料轨道5导入产品零件，进入外壳8内部的装配机构和检查机构依次对其进行组装和检测，通过出料轨道15进行导出，具体的装配数量和检测结构显示于显示屏13处，导出后的产品运输至下滑板模块1处，下滑板模块1包括连接杆101、套管102、护臂103、调节模块104和滑板105，产品下滑至护臂103的内侧壁处，护臂103对其进行阻拦，产品过多时，通过调节模块104进行调节间距，调节模块104包括弧形板1041、伸缩杆1042、弹簧1043，产品与弧形板1041进行碰撞时，伸缩杆1042长度变短，弹簧1043产生反作用力，对产品进行阻挡，产品由于阻力的原因会保持一定的距离，进而可大幅度降低产品过度时堆积的现象。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。