非织造布生产线用梳理机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为非织造布生产线用梳理机。


背景技术：

2.梳理机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.然而，现有的非织造布生产线用梳理机在使用时存在不能实现对棉的多级剥离压实处理，导致棉在梳理时的彻底性较差，容易存在破籽、杂质和短绒，使得棉条生产的质量的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供具有多级剥离压实处理和除杂彻底的非织造布生产线用梳理机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：非织造布生产线用梳理机，包括机壳、投料导罩以及出纱罩，所述投料导罩固定卡接在所述机壳内壁顶端，所述出纱罩固定卡接在所述机壳内壁一侧；所述投料导罩底部设置有梳棉机构，所述梳棉机构用于对所述投料导罩进入的棉开松分梳以及除杂，所述梳棉机构包括驱动辊、剥离辊、导送辊、压辊、筛板、梳理带以及传动压轮，所述驱动辊转动安装在所述投料导罩底部，所述剥离辊转动安装在所述驱动辊底部，所述压辊对称转动安装在所述剥离辊底部两侧，所述筛板固定卡接在所述机壳内壁靠近所述压辊一侧，所述导送辊转动安装在所述筛板一侧顶部，所述梳理带转动安装在所述导送辊外部顶部，所述传动压轮转动安装在所述导送辊外壁一侧。
6.进一步的，所述剥离辊和所述梳理带外壁均匀设置有齿牙，所述驱动辊、所述剥离辊、所述压辊以及所述传动压轮外部均卡接安装有挡罩。
7.进一步的，所述机壳内壁底端对应所述筛板底部一侧设置有收集机构，所述收集机构用于对所述梳棉机构梳理后的杂质进行收集储存，所述收集机构包括风机、收集斗、侧支管、收集内斗、清扫辊以及驱动导柱，所述风机嵌入安装在所述投料导罩外壁顶端一侧，所述收集斗设置在所述机壳内壁底部对应所述筛板底部位置处，所述侧支管贯通安装在所述收集斗外壁与所述风机外壁之间，所述收集内斗放置在所述收集斗内部，所述清扫辊均匀转动设置在所述收集内斗内壁顶端，所述驱动导柱活动贯穿在所述收集内斗外壁与所述收集斗外壁之间。
8.进一步的，所述驱动导柱外部套设安装有支撑弹簧，所述驱动导柱外壁表面设置有连接板，所述收集内斗内部灌注有清水。
9.进一步的，所述筛板顶部一侧卡接安装有压块，所述筛板顶部另一侧卡接安装有实心辊。
10.进一步的，所述筛板内部均匀贯穿开设有筛孔，所述筛板为不锈钢材质制成且其表面打磨光滑。
11.进一步的，所述风机用于将收集斗内部空气加压至所述投料导罩内部顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型设置有梳棉机构，经驱动辊和剥离辊之间的转动将投料导罩处的棉进行剥离，配合压辊输送至筛板顶部进行除杂，并配合梳理带和导送辊，对其之间的棉纱进行剥离压实处理，经传动压轮由出纱罩进行排出，经过梳棉机构的多级剥离压实处理，保证了棉在梳理时的彻底性，解决了传统梳理时容易存在破籽、杂质和短绒的问题，改善了棉条生产的质量。
14.本实用设置有收集机构，经驱动导柱驱动收集内斗在风机内部进行移动，经收集内斗内部顶端处的清扫辊可以对筛板底部表面进行蓄积的棉纱和杂质进行清刮收集，配合风机经侧支管将收集斗内部顶端的空气加压至投料导罩内部顶部，可以将投料导罩内部棉持续向下输送。
附图说明
15.图1为本实用新型装置整体的结构示意图；
16.图2为图1的梳棉机构的结构示意图；
17.图3为图2的收集机构的结构示意图；
18.图4为图1的装置整体的主视结构示意图。
19.附图标记：1、机壳；2、投料导罩；3、出纱罩；4、梳棉机构；401、驱动辊；402、剥离辊；403、导送辊；404、压辊；405、筛板；406、梳理带；407、传动压轮；5、收集机构；501、风机；502、收集斗；503、侧支管；504、收集内斗；505、清扫辊；506、驱动导柱；6、压块；7、实心辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请一并参阅图1
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图4，其中，非织造布生产线用梳理机，包括机壳1、投料导罩2以及出纱罩3，投料导罩2固定卡接在机壳1内壁顶端，出纱罩3固定卡接在机壳1内壁一侧；投料导罩2底部设置有梳棉机构4，梳棉机构4包括驱动辊401、剥离辊402、导送辊403、压辊404、筛板405、梳理带406以及传动压轮407，驱动辊401转动安装在投料导罩2底部，剥离辊402转动安装在驱动辊401底部，压辊404对称转动安装在剥离辊402底部两侧，筛板405固定卡接在机壳1内壁靠近压辊404一侧，导送辊403转动安装在筛板405一侧顶部，梳理带406转动安装在导送辊403外部顶部，传动压轮407转动安装在导送辊403外壁一侧，经驱动辊401和剥离辊402之间的转动将投料导罩2处的棉进行剥离，配合压辊404输送至筛板405顶部进行除杂，并配合梳理带406和导送辊403，对其之间的棉纱进行剥离压实处理，经传动压轮407由出纱罩3进行排出，经过梳棉机构4的多级剥离压实处理，保证了棉在梳理时的彻底性，解决了传统梳理时容易存在破籽、杂质和短绒的问题，改善了棉条生产的质量。
22.剥离辊402和梳理带406外壁均匀设置有齿牙，驱动辊401、剥离辊402、压辊404以及传动压轮407外部均卡接安装有挡罩。
23.机壳1内壁底端对应筛板405底部一侧设置有收集机构5，收集机构5包括风机501、收集斗502、侧支管503、收集内斗504、清扫辊505以及驱动导柱506，风机501嵌入安装在投料导罩2外壁顶端一侧，收集斗502设置在机壳1内壁底部对应筛板405底部位置处，侧支管503贯通安装在收集斗502外壁与风机501外壁之间，收集内斗504放置在收集斗502内部，清扫辊505均匀转动设置在收集内斗504内壁顶端，驱动导柱506活动贯穿在收集内斗504外壁与收集斗502外壁之间，经驱动导柱506驱动收集内斗504在风机501内部进行移动，经收集内斗504内部顶端处的清扫辊505可以对筛板405底部表面进行蓄积的棉纱和杂质进行清刮收集，配合风机501经侧支管503将收集斗502内部顶端的空气加压至投料导罩2内部顶部，可以将投料导罩2内部棉持续向下输送。
24.驱动导柱506外部套设安装有支撑弹簧，驱动导柱506外壁表面设置有连接板，收集内斗504内部灌注有清水，经支撑弹簧可以将驱动导柱506在压缩时进行复位，经连接板可以与外部驱动设备之间进行连接固定，经清水提高了收集内斗504内部对杂质的吸附能力。
25.筛板405顶部一侧卡接安装有压块6，筛板405顶部另一侧卡接安装有实心辊7，经压块6和实心辊7可以对经筛板405表面剥离后的棉进行初步压实处理，为了保证筛板405使用的耐用性和光滑性，筛板405内部均匀贯穿开设有筛孔，筛板405为不锈钢材质制成且其表面打磨光滑。
26.综上，本实用新型提供的非织造布生产线用梳理机，在工作时，首先，配合风机501经侧支管503将收集斗502内部顶端的空气加压至投料导罩2内部顶部，可以将投料导罩2内部棉持续向下输送，经驱动辊401和剥离辊402之间的转动将投料导罩2处的棉进行剥离，配合压辊404输送至筛板405顶部进行除杂，并配合梳理带406和导送辊403，对其之间的棉纱进行剥离压实处理，经传动压轮407由出纱罩3进行排出，经过梳棉机构4的多级剥离压实处理，保证了棉在梳理时的彻底性，同时，经驱动导柱506驱动收集内斗504在风机501内部进行移动，经收集内斗504内部顶端处的清扫辊505可以对筛板405底部表面进行蓄积的棉纱和杂质进行清刮收集。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。