1.本发明涉及钢丝绳检测技术领域，尤其涉及一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置的使用方法。
背景技术：
2.钢丝绳广泛应用于矿山、起重、索道、港口、海洋等行业，由于使用过的钢丝绳普遍存在着断丝、磨损、锈蚀、变形等缺陷，其缺陷情况和承载能力直接关系到现场人员、设备、提升物的安全；钢丝绳在断了一根或者更多的钢丝，它任然能够安全的操作，在绳子的寿命过程中，断丝数目的增大是有一个稳定的比率的，检验检测钢丝绳的目的之一就是监测绳子退化的正常过程，在绳子变成对安全造成危害之前能够将它撤除掉；
3.目前，传统的监测装置的传感器产品结构复杂，更换方式繁琐，结构不稳定，信号传输，质量差。
4.鉴于上述原因，现研发出一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置的使用方法。
技术实现要素：
5.本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置的使用方法，极大改善现有同类产品的缺陷，不仅结构简单，更换方便，最主要是结构稳定，三防效果好，寿命长，结构新颖独创，经济性好。
6.本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置的使用方法，所述的一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置，是由：左壳体、右壳体、插头、左主板、右主板、左磁环、右磁环、中磁环构成；外壳由左壳体与右壳体之间设置固定螺丝构成，外壳上端设置矩形的安装槽，安装槽内设置插头，外壳内设置检测机构，所述的检测机构的结构为：左主板与右主板之间通过固定螺丝连为一体，左主板的左侧中部下端设置左磁环，右主板的右侧中部设置右磁环，左主板与右主板的中部下端之间设置中磁环，插头与左主板、右主板之间设置导线。
7.所述的左壳体为半圆环形，左壳体上弧面设置为水平面，左壳体的上表面设置u形槽，左壳体一侧设置主板安装槽，主板安装槽下方的左壳体中部下端设置圆弧形槽，右壳体与左壳体结构相同，左壳体的u形槽的开口端与右壳体的u形槽的开口端相向设置，左壳体与右壳体的u形槽围成矩形槽的安装槽，左磁环与中磁环的左侧均位于左壳体的圆弧形槽内，右磁环与中磁环的右侧均位于右壳体的圆弧形槽内，左主板位于左壳体的主板安装槽，右主板位于右壳体的主板安装槽内，插头设置于左壳体的u形槽内。
8.所述的左主板为半圆形，左主板的上弧面设置为平面，右主板与左主板结构相同。
9.所述的左磁环、右磁环、中磁环为半圆环形，左磁环、右磁环、中磁环的弧面相等，左磁环、右磁环、中磁环的圆心位于同一水平面。
10.霍尔传感器安装在钢丝绳检测装置内，插头与钢丝绳检测装置内的插座对应插合，当钢丝绳检测装置合拢时，一对霍尔传感器之间围成圆管状的待测钢丝绳空腔，钢丝绳
放置在待测钢丝绳空腔内，检测机构的左磁环、右磁环、中磁环使用永久励磁磁体来提供恒定的励磁回路，局部形成恒定的磁通磁场，通过励磁回路磁化钢丝绳的局部长度，钢丝绳中的损伤引起磁场泄露，形成漏磁，左主板、右主板检测到漏磁后输出电信号交给给处理单元处理并记录，并以无线或者有线的方式通过网络通讯传输给计算机或者数据终端，自动分析并生成检测结果。
11.本发明的有益效果是：本产品极大改善现有同类产品的缺陷，不仅结构简单，更换方便，最主要是结构稳定，三防效果好，寿命长，结构新颖独创，经济性好。
附图说明
12.下面结合附图对本发明作进一步说明：
13.图1是总装结构示意图；
14.图2是右壳体结构示意图；
15.图3是检测机构结构示意图；
16.图4是左壳体结构示意图；
17.图中：左壳体1、右壳体2、插头3、左主板4、右主板5、左磁环6、右磁环7、中磁环8。
具体实施方式
18.下面结合实施例与具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
19.实施例1
20.外壳由左壳体1与右壳体2之间设置固定螺丝构成，外壳上端设置矩形的安装槽，安装槽内设置插头3，外壳内设置检测机构，所述的检测机构的结构为：左主板4与右主板5之间通过固定螺丝连为一体，左主板4的左侧中部下端设置左磁环6，右主板5的右侧中部设置右磁环7，左主板4与右主板5的中部下端之间设置中磁环8，插头3与左主板4、右主板5之间设置导线。
21.实施例2
22.所述的左壳体1为半圆环形，左壳体1上弧面设置为水平面，左壳体1的上表面设置u形槽，左壳体一侧设置主板安装槽，主板安装槽下方的左壳体1中部下端设置圆弧形槽，右壳体2与左壳体1结构相同，左壳体的u形槽的开口端与右壳体2的u形槽的开口端相向设置，左壳体1与右壳体2的u形槽围成矩形槽的安装槽，左磁环6与中磁环8的左侧均位于左壳体1的圆弧形槽内，右磁环7与中磁环8的右侧均位于右壳体2的圆弧形槽内，左主板4位于左壳体1的主板安装槽，右主板5位于右壳体2的主板安装槽内，插头3设置于左壳体1的u形槽内。
23.实施例3
24.所述的左主板4为半圆形，左主板4的上弧面设置为平面，右主板5与左主板4结构相同。
25.实施例4
26.所述的左磁环6、右磁环7、中磁环8为半圆环形，左磁环6、右磁环7、中磁环8的弧面相等，左磁环6、右磁环7、中磁环8的圆心位于同一水平面。
27.实施例5
28.霍尔传感器安装在钢丝绳检测装置内，插头3与钢丝绳检测装置内的插座对应插
合，当钢丝绳检测装置合拢时，一对霍尔传感器之间围成圆管状的待测钢丝绳空腔，钢丝绳放置在待测钢丝绳空腔内，检测机构的左磁环6、右磁环7、中磁环8使用永久励磁磁体来提供恒定的励磁回路，局部形成恒定的磁通磁场，通过励磁回路磁化钢丝绳的局部长度，钢丝绳中的损伤引起磁场泄露，形成漏磁，左主板4、右主板5检测到漏磁后输出电信号交给给处理单元处理并记录，并以无线或者有线的方式通过网络通讯传输给计算机或者数据终端，自动分析并生成检测结果。
技术特征：
1.一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置的使用方法，所述的一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置，是由：左壳体(1)、右壳体(2)、插头(3)、左主板(4)、右主板(5)、左磁环(6)、右磁环(7)、中磁环(8)构成；其特征在于：外壳由左壳体(1)与右壳体(2)之间设置固定螺丝构成，外壳上端设置矩形的安装槽，安装槽内设置插头(3)，外壳内设置检测机构，所述的检测机构的结构为：左主板(4)与右主板(5)之间通过固定螺丝连为一体，左主板(4)的左侧中部下端设置左磁环(6)，右主板(5)的右侧中部设置右磁环(7)，左主板(4)与右主板(5)的中部下端之间设置中磁环(8)，插头(3)与左主板(4)、右主板(5)之间设置导线。2.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置的使用方法，其特征在于：所述的左壳体(1)为半圆环形，左壳体(1)上弧面设置为水平面，左壳体(1)的上表面设置u形槽，左壳体一侧设置主板安装槽，主板安装槽下方的左壳体(1)中部下端设置圆弧形槽，右壳体(2)与左壳体(1)结构相同，左壳体的u形槽的开口端与右壳体(2)的u形槽的开口端相向设置，左壳体(1)与右壳体(2)的u形槽围成矩形槽的安装槽，左磁环(6)与中磁环(8)的左侧均位于左壳体(1)的圆弧形槽内，右磁环(7)与中磁环(8)的右侧均位于右壳体(2)的圆弧形槽内，左主板(4)位于左壳体(1)的主板安装槽，右主板(5)位于右壳体(2)的主板安装槽内，插头(3)设置于左壳体(1)的u形槽内。3.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置的使用方法，其特征在于：所述的左主板(4)为半圆形，左主板(4)的上弧面设置为平面，右主板(5)与左主板(4)结构相同。4.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置的使用方法，其特征在于：所述的左磁环(6)、右磁环(7)、中磁环(8)为半圆环形，左磁环(6)、右磁环(7)、中磁环(8)的弧面相等，左磁环(6)、右磁环(7)、中磁环(8)的圆心位于同一水平面。5.根据权利要求1所述的一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置的使用方法，其特征在于：霍尔传感器安装在钢丝绳检测装置内，插头(3)与钢丝绳检测装置内的插座对应插合，当钢丝绳检测装置合拢时，一对霍尔传感器之间围成圆管状的待测钢丝绳空腔，钢丝绳放置在待测钢丝绳空腔内，检测机构的左磁环(6)、右磁环(7)、中磁环(8)使用永久励磁磁体来提供恒定的励磁回路，局部形成恒定的磁通磁场，通过励磁回路磁化钢丝绳的局部长度，钢丝绳中的损伤引起磁场泄露，形成漏磁，左主板(4)、右主板(5)检测到漏磁后输出电信号交给给处理单元处理并记录，并以无线或者有线的方式通过网络通讯传输给计算机或者数据终端，自动分析并生成检测结果。
技术总结
一种应用于钢丝绳检测的霍尔传感器装置的使用方法，外壳由左壳体与右壳体之间设置固定螺丝构成，外壳上端设置矩形的安装槽，安装槽内设置插头，外壳内设置检测机构，所述的检测机构的结构为：左主板与右主板之间通过固定螺丝连为一体，左主板的左侧中部下端设置左磁环，右主板的右侧中部设置右磁环，左主板与右主板的中部下端之间设置中磁环，插头与左主板、右主板之间设置导线；本发明极大改善现有同类产品的缺陷，不仅结构简单，更换方便，最主要是结构稳定，三防效果好，寿命长，结构新颖独创，经济性好。经济性好。经济性好。
技术研发人员：刘国旗 褚相奇 王育峰 原鹏程 张建武
受保护的技术使用者：洛阳威卡矿山机械设备有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/30
再多了解一些
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