一种全生物降解膜存储用收纳装置的制作方法

1.本发明涉及生物降解膜存储设备领域，特别涉及一种全生物降解膜存储用收纳装置。


背景技术：

2.全生物降解膜存储用收纳装置是用于一种储存生物降解膜的储存装置，其目的能够更好地保存生物降解膜，防止生物降解膜损坏；中国发明专利申请号为cn202010901143.5，专利名称为一种生物降解膜的无尘保存装置，包括壳体和生物降解膜本体，所述壳体一侧固定连接有延长板，且延长板一侧活动连接有转动辊，转动辊外表面与生物降解膜本体相绕接，所述壳体底部固定连接有水箱，且水箱内设置有水泵，水泵出水端固定连接有两个连接管，所述壳体一侧固定连接有多个喷头，且喷头位于延长板之间，喷头与连接管一端固定连接，所述壳体一侧设置有滑道，且滑道内活动连接有滑动块，滑动块顶端固定连接有第一电机，壳体一侧固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端与滑动块相连接，所述壳体内壁一侧固定连接有承重块，且承重块顶部活动连接有收集辊，收集辊外表面插接有两个卡扣，所述收集辊两端均开设有卡孔，且卡孔与第一电机输出轴相卡接，所述壳体一侧设置有第二电机，且第二电机输出轴固定连接有主动轴；采用吸水海绵接触清洗后的全生物降解膜进行吸湿操作，长时间使用需要及时更换，不然全生物降解膜表面残留水分在绕卷装置下绕卷后，难以对全生物降解膜进行吸湿操作，人工干预步骤较多，易带入灰尘进入箱体内。


技术实现要素：

3.（一）要解决的技术问题本发明的主要目的是提供一种全生物降解膜存储用收纳装置，用于解决了背景技术中提出的问题。
4.（二）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了一种全生物降解膜存储用收纳装置，包括箱体、吸湿滚筒和控制箱，所述箱体的内腔一侧的上部设有吸湿滚筒，且箱体的外壁另一侧的上部设有控制箱，所述箱体的内腔中间处设有传动皮带，且传动皮带的上端设有多个绕卷装置，所述绕卷装置收纳全生物降解膜，所述传动皮带的下端一侧处为物料掉落区，且传动皮带的下方设有缓冲式承接装置、第二承接滚筒、阻挡滚筒和阶梯式滚筒，所述缓冲式承接装置、第二承接滚筒和阻挡滚筒正对传动皮带的物料掉落区，且第二承接滚筒的另一侧斜下方设有阶梯式滚筒，所述箱体的另一侧下部插入连接有倾斜收纳板，且倾斜收纳板的上端正对阶梯式滚筒的出料口，所述箱体的内腔为处理仓；所述箱体的前端开孔处设有侧板，且侧板的内壁设有粘贴纸，所述箱体的后端一侧的上部设有新风管道，且新风管道的管口处设有导流叶，所述箱体的后端另一侧的下部
设有出风管道，所述新风管道朝处理仓吹出新风，所述导流叶片对准吸湿滚筒和吸湿滚筒处全生物降解膜吹风，且处理仓内新风通过出风管道出风。
5.可选地，所述吸湿滚筒、第二承接滚筒、阻挡滚筒和阶梯式滚筒与箱体之间活动设置，且箱体与倾斜收纳板固定连接；可选地，所述倾斜收纳板的一侧设有弧形挡条，且倾斜收纳板的另一端设有安装条，所述倾斜收纳板与阶梯式滚筒适配，新风吹至吸湿滚筒和吸湿滚筒处全生物降解膜，加快吸湿滚筒和吸湿滚筒处全生物降解膜处水分的流失速率，实现吸湿滚筒和吸湿滚筒处全生物降解膜的风干，绕卷装置、传动皮带、承接滚筒、阶梯式滚筒和倾斜收纳板相互配合，可以传送绕卷的全生物降解膜至倾斜收纳板处进行收纳，减少人工干预；可选地，所述绕卷装置包括滑动块、支撑架、直线驱动器、步进电机、连接头、橡胶垫和绕卷筒，每个所述传动皮带上连接有滑动块，所述滑动块的上端设有支撑架，其中一个所述支撑架架内设有直线驱动器，且直线驱动器的端头设有一组连接头和橡胶垫，另一个所述支撑架架内设有步进电机，且步进电机的端头设有另一组连接头和橡胶垫，两个所述橡胶垫之间夹持有绕卷筒；可选地，所述直线驱动器与其接触的支撑架固定连接，且直线驱动器的伸缩杆贯穿支撑架，所述步进电机与其接触的支撑架固定连接，所述步进电机的驱动轴贯穿支撑架，步进电机可以实现绕卷筒的旋转，直线驱动器可以实现绕卷筒的夹持，直至绕卷筒位于承接滚筒上方时，直线驱动器收缩，绕卷筒掉落至两个承接滚筒处，阻挡滚筒阻挡绕卷筒掉落，绕卷筒沿着阶梯式滚筒下落至倾斜收纳板；可选地，所述缓冲式承接装置包括第一承接滚筒、插孔、u型架、腰孔、活动杆、挡盘、第一复位弹簧和第二复位弹簧，且处理仓的舱内前后侧均设有u型架，所述u型架的端面开设有腰孔，两个所述腰孔插入有第一承接滚筒，且第一承接滚筒的两端圆杆开设有插孔，所述插孔插入有活动杆，且活动杆贯穿u型架连接有挡盘，所述活动杆的上半部杆身套接有第一复位弹簧，且活动杆的下半部杆身套接有第二复位弹簧，缓冲式承接装置采用第一承接滚筒、活动杆、复位弹簧之间配合，可以实现第一承接滚筒的上下活动，进而实现绕卷筒的缓冲保护，绕卷筒具有阶梯式滚筒滚动的惯性，从而实现绕卷筒的下落；可选地，所述第一承接滚筒的圆杆沿着腰孔上下活动，所述活动杆与圆杆固定连接，且活动杆与u型架活动设置；可选地，所述第一复位弹簧和第二复位弹簧通过圆环与活动杆套接；可选地，所述新风管道设有电动阀门，所述出风管道设有电动阀门，且控制箱通过导线与直线驱动器、步进电机、传动皮带的驱动装置、吸湿滚筒的驱动装置、新风管道的电动阀门和出风管道的电动阀门连接。
6.（三）有益效果本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供的全生物降解膜存储用收纳装置，1、新风吹至吸湿滚筒和吸湿滚筒处全生物降解膜，加快吸湿滚筒和吸湿滚筒处全生物降解膜处水分的流失速率，实现吸湿滚筒和吸湿滚筒处全生物降解膜的风干，绕卷装置、传动皮带、承接滚筒、阶梯式滚筒和倾斜收纳板相互配合，可以传送绕卷的全生物降解膜至倾斜收纳板处进行收纳，减少人工干预；
2、步进电机可以实现绕卷筒的旋转，直线驱动器可以实现绕卷筒的夹持，直至绕卷筒位于承接滚筒上方时，直线驱动器收缩，绕卷筒掉落至两个承接滚筒处，阻挡滚筒阻挡绕卷筒掉落，绕卷筒沿着阶梯式滚筒下落至倾斜收纳板；3、缓冲式承接装置采用第一承接滚筒、活动杆、复位弹簧之间配合，可以实现第一承接滚筒的上下活动，进而实现绕卷筒的缓冲保护，绕卷筒具有阶梯式滚筒滚动的惯性，从而实现绕卷筒的下落。
附图说明
7.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的整体结构剖视图；图3为本发明的整体结构分解示意图；图4为本发明的绕卷装置、传动皮带、缓冲式承接装置和滚筒示意图；图5为本发明的绕卷装置分解示意图；图6为本发明的缓冲式承接装置分解示意图；图7为本发明的新风流动方向示意图；图8为本发明的绕卷筒运动方向示意图；图9为本发明的系统图。
8.图中：1、箱体；2、绕卷装置；201、滑动块；202、支撑架；203、直线驱动器；204、步进电机；205、连接头；206、橡胶垫；207、绕卷筒；3、缓冲式承接装置；301、第一承接滚筒；302、插孔；303、u型架；304、腰孔；305、活动杆；306、挡盘；307、第一复位弹簧；308、第二复位弹簧；4、吸湿滚筒；5、传动皮带；6、第二承接滚筒；7、阻挡滚筒；8、阶梯式滚筒；9、倾斜收纳板；10、处理仓；11、控制箱；12、新风管道；13、导流叶；14、出风管道；15、侧板；16、粘贴纸。
具体实施方式
9.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
10.实施例一：如图1、2、3、4、7、8所示，一种全生物降解膜存储用收纳装置，包括箱体1、吸湿滚筒4和控制箱11，箱体1的内腔一侧的上部设有吸湿滚筒4，箱体1的外壁另一侧的上部设有控制箱11；箱体1的内腔中间处设有传动皮带5，传动皮带5的上端设有多个绕卷装置2，绕卷装置2收纳全生物降解膜，传动皮带5的下端一侧处为物料掉落区，传动皮带5的下方设有缓冲式承接装置3、第二承接滚筒6、阻挡滚筒7和阶梯式滚筒8，缓冲式承接装置3、第二承接滚筒6和阻挡滚筒7正对传动皮带5的物料掉落区，第二承接滚筒6的另一侧斜下方设有阶梯式滚筒8，箱体1的另一侧下部插入连接有倾斜收纳板9，倾斜收纳板9的上端正对阶梯式滚筒8的出料口，箱体1的内腔为处理仓10；箱体1的前端开孔处设有侧板15，侧板15的内壁设有粘贴纸16，箱体1的后端一侧的上部设有新风管道12，新风管道12的管口处设有导流叶13，箱体1的后端另一侧的下部设有出风管道14，新风管道12朝处理仓10吹出新风，导流叶13对准吸湿滚筒4和吸湿滚筒4处
全生物降解膜吹风，处理仓10内新风通过出风管道14出风。
11.吸湿滚筒4、第二承接滚筒6、阻挡滚筒7和阶梯式滚筒8与箱体1之间活动设置，箱体1与倾斜收纳板9固定连接，倾斜收纳板9的一侧设有弧形挡条，倾斜收纳板9的另一端设有安装条，倾斜收纳板9与阶梯式滚筒8适配，使用时，新风管道12进入新风，新风通过导流叶13进行导流，导流叶13正对吸湿滚筒4和吸湿滚筒4处全生物降解膜，由于全生物降解膜采用水清洗后，无尘的全生物降解膜进入箱体1内，吸湿滚筒4对全生物降解膜进行吸湿，长时间使用后吸湿滚筒4潮湿无法再进行吸湿操作，需要及时进行更换，不然全生物降解膜通过绕卷装置2绕卷后，水分残留在全生物降解膜表面，绕卷的全生物降解膜难以进行水分的处理，新风吹至吸湿滚筒4和吸湿滚筒4处全生物降解膜，加快吸湿滚筒4和吸湿滚筒4处全生物降解膜处水分的流失速率，实现吸湿滚筒4和吸湿滚筒4处全生物降解膜的风干，绕卷装置2、传动皮带5、承接滚筒、阶梯式滚筒8和倾斜收纳板9相互配合，可以传送绕卷的全生物降解膜至倾斜收纳板9处进行收纳，减少人工干预。
12.实施例二：如图1、2、3、4、5所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该不同之处在于，绕卷装置2包括滑动块201、支撑架202、直线驱动器203、步进电机204、连接头205、橡胶垫206和绕卷筒207，每个传动皮带5上连接有滑动块201，滑动块201的上端设有支撑架202，其中一个支撑架202架内设有直线驱动器203，直线驱动器203的端头设有一组连接头205和橡胶垫206，另一个支撑架202架内设有步进电机204，步进电机204的端头设有另一组连接头205和橡胶垫206，两个橡胶垫206之间夹持有绕卷筒207；直线驱动器203与其接触的支撑架202固定连接，直线驱动器203的伸缩杆贯穿支撑架202，步进电机204与其接触的支撑架202固定连接，步进电机204的驱动轴贯穿支撑架202，步进电机204可以实现绕卷筒207的旋转，直线驱动器203可以实现绕卷筒207的夹持，直至绕卷筒207位于承接滚筒上方时，直线驱动器203收缩，绕卷筒207掉落至两个承接滚筒处，阻挡滚筒7阻挡绕卷筒207掉落，绕卷筒207沿着阶梯式滚筒8下落至倾斜收纳板9。
13.实施例三：如图2、6、7、8、9所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该不同之处在于，缓冲式承接装置3包括第一承接滚筒301、插孔302、u型架303、腰孔304、活动杆305、挡盘306、第一复位弹簧307和第二复位弹簧308，处理仓10的舱内前后侧均设有u型架303，u型架303的端面开设有腰孔304，两个腰孔304插入有第一承接滚筒301，第一承接滚筒301的两端圆杆开设有插孔302，插孔302插入有活动杆305，活动杆305贯穿u型架303连接有挡盘306，活动杆305的上半部杆身套接有第一复位弹簧307，活动杆305的下半部杆身套接有第二复位弹簧308；第一承接滚筒301的圆杆沿着腰孔304上下活动，活动杆305与圆杆固定连接，活动杆305与u型架303活动设置，第一复位弹簧307和第二复位弹簧308通过圆环与活动杆305套接，新风管道12设有电动阀门，出风管道14设有电动阀门，控制箱11通过导线与直线驱动器203、步进电机204、传动皮带5的驱动装置、吸湿滚筒4的驱动装置、新风管道12的电动阀门和出风管道14的电动阀门连接，缓冲式承接装置3采用第一承接滚筒301、活动杆305、复位弹簧之间配合，可以实现第一承接滚筒301的上下活动，进而实现绕卷筒207的缓冲保护，绕
卷筒207具有阶梯式滚筒8滚动的惯性，从而实现绕卷筒207的下落。
14.本发明不局限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。