一种等离子体催化用废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及环境保护技术领域，具体的说是一种等离子体催化用废气处理装置。


背景技术：

2.当前去除含有挥发性有机物的有机废气可用技术包括吸附法、吸收法、生物过滤法、冷凝法、膜分离法、热氧化法、催化氧化法、光催化法、等离子体法等，每种方法都有各自的优缺点。由于挥发性有机物分解与环境研究相关，故分解挥发性有机物也是热门研究主题。在过去的数年间，利用低温等离子体或低温等离子体与催化相结合氧化挥发性有机物，已吸引越来越多人关注。等离子体处理相较于热燃烧的优势在于：无需处理冷凝水或饱和吸附剂。
3.现有技术中也出现了一些关于废气处理装置的技术方案，如一项中国专利，专利号为2015209653696，该发明中提出了一种基于等离子体协同紫外光催化处理有机废气的装置，该装置包括外壳、入气端、过滤单元、等离子体单元、紫外灯单元、催化剂单元、引风机、导流管、出气端组成；有机废气通过入气端引入装置内，过滤单元除去废气中的颗粒物质或粘性物质，等离子体单元与入紫外灯单元协同降解和矿化废气中的毒性物质为二氧化碳和水；本实用新型将等离子体与紫外光催化、催化有机结合，降低了等离子体的高能耗，同时控制了等离子体与光催化产生的副产物污染，非常适用于复合型有机废气的处理。
4.但上述技术中的废气处理装置通过过滤单元对废气中的颗粒物或粘性物质进行过滤阻拦时，过滤单元在工作一段时间后需要定时的更换清理，以免出现过滤单元收集的颗粒物或粘性物质较多而影响废气顺利流动的情况，由于过滤单元更换较为频繁，影响废气处理装置的有效使用，同时也加重了工人的劳动负担。
5.因此，针对上述问题提出一种等离子体催化用废气处理装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决废气处理装置中的过滤单元需要频繁的更换清理，影响废气处理装置的有效使用，同时也加重了工人劳动负担的问题，本发明提供了一种等离子体催化用废气处理装置。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种等离子体催化用废气处理装置，包括壳体；所述壳体对称两侧壁上均设置有弧形部，所述弧形部的中心位置所对应的壳体侧壁上连接有转杆，所述转杆上转动连接有圆柱状的转筒，所述转杆的端部伸出至壳体外端，所述转筒的侧壁由支撑网组成，且所述支撑网外壁上连接有能够对壳体中流过的废气进行过滤的过滤层，所述转筒靠近出气口的一侧所对应的壳体内壁上连接有等离子催化单元；现有技术中的废气处理装置通过过滤单元对废气中的颗粒物或粘性物质进行过滤阻拦时，过滤单元在工作一段时间后需要定时的更换清理，以免出现过滤单元收集的颗粒物或粘性物质较多而影响废气顺利流动的情况，由于过滤单元更换较为频繁，影响废气处理装置的有效使用，同时也加重了工人的劳动负担；而本发明中的废气处理装置在使用时，设
置过滤层与弧形部的内壁相贴合，此时废气能够从壳体的进气端率先穿过支撑网上的过滤层，使得支撑网上正对进气口的一侧的过滤层能够对废气中的杂质进行清理阻拦，随后被过滤的废气运动至等离子催化单元时能够将毒性物质进行降解去除，从而使得废气能够得到有效的净化，且当支撑网上正对进气口的过滤层堆积杂质较多时，此时通过转动转杆带动转筒同步转动，使得支撑网上尚未收集杂质的过滤层转动至进气口处，从而延长了过滤层的使用周期，减少壳体内部过滤层的更换频率，使得废气处理装置不再频繁的停机对过滤层进行更换或清理，同时也减轻了工作人员的劳动负担。
8.优选的，所述过滤层由一组过滤件组成，所述弧形部上设置有换料口，所述换料口内转动连接有与弧形部形状相匹配的挡板；当某一过滤件上的杂质堆积较多需要清理或更换时，此时将待更换的过滤件转动至换料口处，随后转动挡板使得换料口打开，使得工作人员能够方便快捷的将待更换的过滤件取出并更换。
9.优选的，所述挡板内壁与底端的弧形部内壁上均转动连接有滚柱，所述滚柱的侧壁与过滤层的外壁相贴合；滚柱能够对弧形部内壁与过滤层之间的间隙进行封堵，减少废气从两者之间的间隙中流过而未被过滤的情况，当支撑网带动过滤层转动时，此时过滤层能够带动滚柱在其表面滚动，减少过滤层因与弧形部接触而运动阻力较大的情况，同时也使得过滤层与弧形部的相互滑动转化为滚动的形式，减少过滤层与弧形部相对运动时，过滤层外表面的杂质被弧形部的侧壁边缘刮落，进而导致杂质过多的残留在壳体内部的情况。
10.优选的，相邻两所述过滤件之间设置有隔板，且所述过滤件由两端部相互贴合的过滤片组成，所述过滤片内端设有与支撑网滑动相连的滑板，所述滑板与支撑网相贴合的侧壁上开设有气孔，所述滑板与隔板之间连接有弹性块，且所述过滤件中部所对应的支撑网内壁上连接有滑套，所述滑套外端滑动连接有滑块，所述滑块外端设置有弧形面，且所述滑块与滑套内端之间连接有一号弹簧，所述滑块外端与滑板靠近隔板的一端之间连接有牵引绳，且所述转筒中部所对应的壳体上固连接有能够对滑块进行挤压的压杆，所述压杆端部指向气流的出口端，且所述过滤件呈两两对称分布，同时所述滑板与隔板之间所对应的支撑网区域处设置有实心板；当其中一过滤件正对进气口并处于工作状态时，此时压杆能够对靠近出气口一侧的滤件处的滑块进行挤压，使得滑块能够在压杆的挤压下向滑套内部滑动，并通过牵引绳带动对称两滑板向相互远离的方向运动，从而使得相互贴合的两过滤片之间产生间隙，方便前端被过滤件过滤的废气更顺利的流出，减少支撑网上因设置有双层过滤件，而使得驱动废气流动的器件高负荷运行的情况，同时设置的实心板能够减少前端的废气从过滤片与隔板之间直接流出的情况，从而使得废气的过滤工作能够充分进行。
11.优选的，所述实心板侧壁上开设有漏斗形槽，所述漏斗形槽的槽口由靠近弹性块的一侧向远离弹性块的一侧宽度逐渐缩小，所述漏斗形槽内部设有封堵块，所述实心板与漏斗形槽相对应的内壁上设置有连接网，所述封堵块与连接网之间通过二号弹簧相连；当漏斗形槽位于正对进气口的一侧时，此时封堵块在气压的作用下压紧在漏斗形槽内部并对其封堵，减少废气从漏斗形槽直接流出而未被过滤的情况，同时正对出气口一侧的封堵块在气压的作用下能够向远离漏斗形槽的一侧运动，使得该处的漏斗形槽处于打开状态，从而使得经过滤后的废气能够从后端实心板上打开的漏斗形槽更顺利的流出。
12.优选的，所述封堵块内部开设有贯通槽，所述贯通槽内部滑动连接有压板，所述压
板与贯通槽靠近二号弹簧的一端之间连接有弹性体，且所述过滤片为柔性材质；当压杆对滑块端部挤压时，滑板在牵引绳的作用下使其表面的气孔运动至一侧的封堵块处，而该处的封堵块中的压板在一侧气压的作用下从贯通槽内部滑出，并在穿过滑板上的气孔后对柔性的过滤片进行挤压，使得过滤片被挤压的区域孔隙变大，从而方便废气更顺畅的从支撑网内部穿过。
13.优选的，所述过滤片靠近弹性体的一端内部设有能够对压板进行吸引的磁性块；滑板在牵引绳的拉力运动时能够带动磁性块运动至压板处，当压板在一侧废气气压的作用下从贯通槽内部滑出后，此时磁性块能够对压板进行吸引，从而使得压板通过弹性体拉动封堵块稳定的远离漏斗形槽，从而使得漏斗形槽处于稳定的打开状态，同时压板也能对对应区域的过滤片进行更有力的挤压，从而使得支撑网中的废气能够更顺畅的流出。
14.优选的，所述磁性块靠近封堵块的一端连接有压囊，所述过滤片由若干端部相互贴合的过滤单元组成，且相邻两过滤单元之间设有膨胀囊，且相邻膨胀囊与压囊之间均通过气管相连；压板向磁性块一侧运动时能够对压囊进行挤压，并使其内部的气体通过气管流入膨胀囊内部，从而使得膨胀囊在膨胀变形时将相邻两贴合的过滤单元撑开，从而使得废气能够更顺畅轻松的从支撑网内部滑出。
15.优选的，所述膨胀囊的侧壁形状设置成波浪形，且所述膨胀囊侧壁的凸出区域设置有环形均布的挡块；通过设置膨胀囊的形式，使得膨胀囊更易变形，同时膨胀囊在变形时，其凸出区域上的挡块能够与过滤单元相抵压，此时相邻两挡块之间会产生间隙，减少膨胀囊侧壁直接与过滤单元相接触贴合，而影响废气在相邻两过滤单元之间流动的情况。
16.优选的，所述挡块内部沿气流方向设置有气流通道；通过在挡块中设置气流通道，使得膨胀囊带动挡块与过滤单元相贴合时，废气能够通过气流通道更顺利的流出，减少膨胀囊因变形程度较大，并对相邻两挡块之间的间隙产生封堵，进而导致相邻两过滤单元之间的废气流动不畅的情况。
17.本发明的有益效果如下：
18.1.本发明能够使得废气得到有效的净化，且当支撑网上正对进气口的过滤层堆积杂质较多时，此时通过转动转杆带动转筒同步转动，使得支撑网上尚未收集杂质的过滤层转动至进气口处，从而延长了过滤层的使用周期，减少壳体内部过滤层的更换频率，使得废气处理装置不再频繁的停机对过滤层进行更换或清理，同时也减轻了工作人员的劳动负担。
19.2.本发明当某一过滤件上的杂质堆积较多需要清理或更换时，此时将待更换的过滤件转动至换料口处，随后转动挡板使得换料口打开，使得工作人员能够方便快捷的将待更换的过滤件取出并更换。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1是本发明的立体示意图；
22.图2是本发明的结构示意图；
23.图3是图2中a处的放大图；
24.图4是图3中b处的放大图；
25.图5是图3中c处的放大图；
26.图6是本实施例二中过滤单元内部的结构示意图；
27.图中：壳体1、弧形部2、转杆3、转筒4、支撑网5、过滤层6、等离子催化单元7、过滤件8、挡板9、滚柱10、隔板11、过滤片12、滑板13、气孔14、弹性块15、滑套16、滑块17、一号弹簧18、牵引绳19、压杆20、实心板21、漏斗形槽22、封堵块23、二号弹簧24、压板25、弹性体26、磁性块27、压囊28、过滤单元29、膨胀囊30、气管31、挡块32、气流通道33。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一：
30.请参阅图1
‑
5所示，本发明所述的一种等离子体催化用废气处理装置，包括壳体1；所述壳体1对称两侧壁上均设置有弧形部2，所述弧形部2的中心位置所对应的壳体1侧壁上连接有转杆3，所述转杆3上转动连接有圆柱状的转筒4，所述转杆3的端部伸出至壳体1外端，所述转筒4的侧壁由支撑网5组成，且所述支撑网5外壁上连接有能够对壳体1中流过的废气进行过滤的过滤层6，所述转筒4靠近出气口的一侧所对应的壳体1内壁上连接有等离子催化单元7；现有技术中的废气处理装置通过过滤单元对废气中的颗粒物或粘性物质进行过滤阻拦时，过滤单元在工作一段时间后需要定时的更换清理，以免出现过滤单元收集的颗粒物或粘性物质较多而影响废气顺利流动的情况，由于过滤单元更换较为频繁，影响废气处理装置的有效使用，同时也加重了工人的劳动负担；而本发明中的废气处理装置在使用时，设置过滤层6与弧形部2的内壁相贴合，此时废气能够从壳体1的进气端率先穿过支撑网5上的过滤层6，使得支撑网5上正对进气口的一侧的过滤层6能够对废气中的杂质进行清理阻拦，随后被过滤的废气运动至等离子催化单元7时能够将毒性物质进行降解去除，从而使得废气能够得到有效的净化，且当支撑网5上正对进气口的过滤层6堆积杂质较多时，此时通过转动转杆3带动转筒4同步转动，使得支撑网5上尚未收集杂质的过滤层6转动至进气口处，从而延长了过滤层6的使用周期，减少壳体1内部过滤层6的更换频率，使得废气处理装置不再频繁的停机对过滤层6进行更换或清理，同时也减轻了工作人员的劳动负担。
31.所述过滤层6由一组过滤件8组成，所述弧形部2上设置有换料口，所述换料口内转动连接有与弧形部2形状相匹配的挡板9；当某一过滤件8上的杂质堆积较多需要清理或更换时，此时将待更换的过滤件8转动至换料口处，随后转动挡板9使得换料口打开，使得工作人员能够方便快捷的将待更换的过滤件8取出并更换。
32.所述挡板9内壁与底端的弧形部2内壁上均转动连接有滚柱10，所述滚柱10的侧壁与过滤层6的外壁相贴合；滚柱10能够对弧形部2内壁与过滤层6之间的间隙进行封堵，减少废气从两者之间的间隙中流过而未被过滤的情况，当支撑网5带动过滤层6转动时，此时过
滤层6能够带动滚柱10在其表面滚动，减少过滤层6因与弧形部2接触而运动阻力较大的情况，同时也使得过滤层6与弧形部2的相互滑动转化为滚动的形式，减少过滤层6与弧形部2相对运动时，过滤层6外表面的杂质被弧形部2的侧壁边缘刮落，进而导致杂质过多的残留在壳体1内部的情况。
33.相邻两所述过滤件8之间设置有隔板11，且所述过滤件8由两端部相互贴合的过滤片12组成，所述过滤片12内端设有与支撑网5滑动相连的滑板13，所述滑板13与支撑网5相贴合的侧壁上开设有气孔14，所述滑板13与隔板11之间连接有弹性块15，且所述过滤件8中部所对应的支撑网5内壁上连接有滑套16，所述滑套16外端滑动连接有滑块17，所述滑块17外端设置有弧形面，且所述滑块17与滑套16内端之间连接有一号弹簧18，所述滑块17外端与滑板13靠近隔板11的一端之间连接有牵引绳19，且所述转筒4中部所对应的壳体1上固连接有能够对滑块17进行挤压的压杆20，所述压杆20端部指向气流的出口端，且所述过滤件8呈两两对称分布，同时所述滑板13与隔板11之间所对应的支撑网5区域处设置有实心板21；当其中一过滤件8正对进气口并处于工作状态时，此时压杆20能够对靠近出气口一侧的滤件8处的滑块17进行挤压，使得滑块17能够在压杆20的挤压下向滑套16内部滑动，并通过牵引绳19带动对称两滑板13向相互远离的方向运动，从而使得相互贴合的两过滤片12之间产生间隙，方便前端被过滤件8过滤的废气更顺利的流出，减少支撑网5上因设置有双层过滤件8，而使得驱动废气流动的器件高负荷运行的情况，同时设置的实心板21能够减少前端的废气从过滤片12与隔板11之间直接流出的情况，从而使得废气的过滤工作能够充分进行。
34.所述实心板21侧壁上开设有漏斗形槽22，所述漏斗形槽22的槽口由靠近弹性块15的一侧向远离弹性块15的一侧宽度逐渐缩小，所述漏斗形槽22内部设有封堵块23，所述实心板21与漏斗形槽22相对应的内壁上设置有连接网，所述封堵块23与连接网之间通过二号弹簧24相连；当漏斗形槽22位于正对进气口的一侧时，此时封堵块23在气压的作用下压紧在漏斗形槽22内部并对其封堵，减少废气从漏斗形槽22直接流出而未被过滤的情况，同时正对出气口一侧的封堵块23在气压的作用下能够向远离漏斗形槽22的一侧运动，使得该处的漏斗形槽22处于打开状态，从而使得经过滤后的废气能够从后端实心板21上打开的漏斗形槽22更顺利的流出。
35.所述封堵块23内部开设有贯通槽，所述贯通槽内部滑动连接有压板25，所述压板25与贯通槽靠近二号弹簧24的一端之间连接有弹性体26，且所述过滤片12为柔性材质；当压杆20对滑块17端部挤压时，滑板13在牵引绳19的作用下使其表面的气孔14运动至一侧的封堵块23处，而该处的封堵块23中的压板25在一侧气压的作用下从贯通槽内部滑出，并在穿过滑板13上的气孔14后对柔性的过滤片12进行挤压，使得过滤片12被挤压的区域孔隙变大，从而方便废气更顺畅的从支撑网5内部穿过。
36.所述过滤片12靠近弹性体26的一端内部设有能够对压板25进行吸引的磁性块27；滑板13在牵引绳19的拉力运动时能够带动磁性块27运动至压板25处，当压板25在一侧废气气压的作用下从贯通槽内部滑出后，此时磁性块27能够对压板25进行吸引，从而使得压板25通过弹性体26拉动封堵块23稳定的远离漏斗形槽22，从而使得漏斗形槽22处于稳定的打开状态，同时压板25也能对对应区域的过滤片12进行更有力的挤压，从而使得支撑网5中的废气能够更顺畅的流出。
37.所述磁性块27靠近封堵块23的一端连接有压囊28，所述过滤片12由若干端部相互
贴合的过滤单元29组成，且相邻两过滤单元29之间设有膨胀囊30，且相邻膨胀囊30与压囊28之间均通过气管31相连；压板25向磁性块27一侧运动时能够对压囊28进行挤压，并使其内部的气体通过气管31流入膨胀囊30内部，从而使得膨胀囊30在膨胀变形时将相邻两贴合的过滤单元29撑开，从而使得废气能够更顺畅轻松的从支撑网5内部滑出。
38.实施例二：
39.请参阅图6所示，所述膨胀囊30的侧壁形状设置成波浪形，且所述膨胀囊30侧壁的凸出区域设置有环形均布的挡块32；通过设置膨胀囊30的形式，使得膨胀囊30更易变形，同时膨胀囊30在变形时，其凸出区域上的挡块32能够与过滤单元29相抵压，此时相邻两挡块32之间会产生间隙，减少膨胀囊30侧壁直接与过滤单元29相接触贴合，而影响废气在相邻两过滤单元29之间流动的情况。
40.所述挡块32内部沿气流方向设置有气流通道33；通过在挡块32中设置气流通道33，使得膨胀囊30带动挡块32与过滤单元29相贴合时，废气能够通过气流通道33更顺利的流出，减少膨胀囊30因变形程度较大，并对相邻两挡块32之间的间隙产生封堵，进而导致相邻两过滤单元29之间的废气流动不畅的情况。
41.工作原理：设置过滤层6与弧形部2的内壁相贴合，此时废气能够从壳体1的进气端率先穿过支撑网5上的过滤层6，使得支撑网5上正对进气口的一侧的过滤层6能够对废气中的杂质进行清理阻拦，随后被过滤的废气运动至等离子催化单元7时能够将毒性物质进行降解去除，从而使得废气能够得到有效的净化，且当支撑网5上正对进气口的过滤层6堆积杂质较多时，此时通过转动转杆3带动转筒4同步转动，使得支撑网5上尚未收集杂质的过滤层6转动至进气口处，从而延长了过滤层6的使用周期，减少壳体1内部过滤层6的更换频率，使得废气处理装置不再频繁的停机对过滤层6进行更换或清理，同时也减轻了工作人员的劳动负担；当某一过滤件8上的杂质堆积较多需要清理或更换时，此时将待更换的过滤件8转动至换料口处，随后转动挡板9使得换料口打开，使得工作人员能够方便快捷的将待更换的过滤件8取出并更换；滚柱10能够对弧形部2内壁与过滤层6之间的间隙进行封堵，减少废气从两者之间的间隙中流过而未被过滤的情况，当支撑网5带动过滤层6转动时，此时过滤层6能够带动滚柱10在其表面滚动，减少过滤层6因与弧形部2接触而运动阻力较大的情况，同时也使得过滤层6与弧形部2的相互滑动转化为滚动的形式，减少过滤层6与弧形部2相对运动时，过滤层6外表面的杂质被弧形部2的侧壁边缘刮落，进而导致杂质过多的残留在壳体1内部的情况；当其中一过滤件8正对进气口并处于工作状态时，此时压杆20能够对靠近出气口一侧的滤件8处的滑块17进行挤压，使得滑块17能够在压杆20的挤压下向滑套16内部滑动，并通过牵引绳19带动对称两滑板13向相互远离的方向运动，从而使得相互贴合的两过滤片12之间产生间隙，方便前端被过滤件8过滤的废气更顺利的流出，减少支撑网5上因设置有双层过滤件8，而使得驱动废气流动的器件高负荷运行的情况，同时设置的实心板21能够减少前端的废气从过滤片12与隔板11之间直接流出的情况，从而使得废气的过滤工作能够充分进行；当漏斗形槽22位于正对进气口的一侧时，此时封堵块23在气压的作用下压紧在漏斗形槽22内部并对其封堵，减少废气从漏斗形槽22直接流出而未被过滤的情况，同时正对出气口一侧的封堵块23在气压的作用下能够向远离漏斗形槽22的一侧运动，使得该处的漏斗形槽22处于打开状态，从而使得经过滤后的废气能够从后端实心板21上打开的漏斗形槽22更顺利的流出；当压杆20对滑块17端部挤压时，滑板13在牵引绳19的作用下使
其表面的气孔14运动至一侧的封堵块23处，而该处的封堵块23中的压板25在一侧气压的作用下从贯通槽内部滑出，并在穿过滑板13上的气孔14后对柔性的过滤片12进行挤压，使得过滤片12被挤压的区域孔隙变大，从而方便废气更顺畅的从支撑网5内部穿过；滑板13在牵引绳19的拉力运动时能够带动磁性块27运动至压板25处，当压板25在一侧废气气压的作用下从贯通槽内部滑出后，此时磁性块27能够对压板25进行吸引，从而使得压板25通过弹性体26拉动封堵块23稳定的远离漏斗形槽22，从而使得漏斗形槽22处于稳定的打开状态，同时压板25也能对对应区域的过滤片12进行更有力的挤压，从而使得支撑网5中的废气能够更顺畅的流出；压板25向磁性块27一侧运动时能够对压囊28进行挤压，并使其内部的气体通过气管31流入膨胀囊30内部，从而使得膨胀囊30在膨胀变形时将相邻两贴合的过滤单元29撑开，从而使得废气能够更顺畅轻松的从支撑网5内部滑出；通过设置膨胀囊30的形式，使得膨胀囊30更易变形，同时膨胀囊30在变形时，其凸出区域上的挡块32能够与过滤单元29相抵压，此时相邻两挡块32之间会产生间隙，减少膨胀囊30侧壁直接与过滤单元29相接触贴合，而影响废气在相邻两过滤单元29之间流动的情况；通过在挡块32中设置气流通道33，使得膨胀囊30带动挡块32与过滤单元29相贴合时，废气能够通过气流通道33更顺利的流出，减少膨胀囊30因变形程度较大，并对相邻两挡块32之间的间隙产生封堵，进而导致相邻两过滤单元29之间的废气流动不畅的情况。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。