一种用于PCB板的开槽刀的制作方法

一种用于pcb板的开槽刀
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板加工技术领域，具体为一种用于pcb板的开槽刀。


背景技术：

2.pcb(printed circuit board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。pcb在进行加工时需要使用开槽刀进行pcb板的开槽。
3.目前的用于pcb板的开槽刀在使用时，刀体为易损件，需要频繁的进行更换，目前的刀体和刀座的安装方式较为繁琐，不便于对其进行拆卸更换，并且刀座带动刀体转动时，刀体易相对刀座发生晃动，影响开槽精准度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于pcb板的开槽刀，解决了刀体和刀座的安装方式较为繁琐的问题，还解决了刀体易相对刀座发生晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pcb板的开槽刀，包括刀座，所述刀座的内部开设有两个对称的通孔，所述通孔的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有凸块，所述凸块上卡接有固定座，所述固定座与刀座固定连接，所述固定杆的下端固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有刀体，所述刀体与刀座接触，所述刀体上固定连接有方块，所述方块与刀座卡接，所述刀座的下端固定连接有两个对称的铰接座，所述铰接座上铰接有铰接杆，所述铰接杆的下端固定连接有限位块，所述限位块上固定连接有卡块，所述卡块与连接座卡接，所述刀座的下端固定连接有两个对称的定位座，所述定位座的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆上固定连接有定位环，所述定位环与定位座接触，所述定位杆的外侧设置有弹簧，所述定位杆的外侧固定套接有定位块，所述定位杆的尾端与铰接杆卡接。
6.优选的，所述固定座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有凸块。
7.优选的，所述刀座的内部开设有方槽，所述方槽的内部卡接有方块。
8.优选的，所述连接座的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块。
9.优选的，所述弹簧的一端与定位块接触，所述弹簧的另一端与定位座接触。
10.优选的，所述铰接杆的侧壁开设有定位槽，所述定位槽的内部卡接有定位杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设计卡块和卡槽的卡接，可将刀体和刀座进行固定，通过转动铰接杆即可将刀体进行拆卸，使得刀体的安装和拆卸方式都更加便捷，便于进行刀体的更换。
13.2、本实用新型通过设计方块和方槽的卡接，使得刀座可带动刀体转动，且通过固定杆的作用，可将固定座和刀座进行定位，可有效防止出现刀体和刀座之间发生晃动，导致开槽效果不好的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的刀座结构仰视图；
16.图3为本实用新型图1的a部结构放大图。
17.图中：1、刀座；2、通孔；3、固定杆；4、凸块；5、固定座；6、凹槽；7、连接座；8、刀体；9、方块；10、方槽；11、铰接座；12、铰接杆；13、限位块；14、卡块；15、卡槽；16、定位座；17、定位杆；18、定位环；19、弹簧；20、定位块；21、定位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1、图2、图3，一种用于pcb板的开槽刀，包括刀座1，刀座1的内部开设有两个对称的通孔2，通孔2的内部滑动连接有固定杆3，固定杆3上固定连接有凸块4，凸块4为一种橡胶材质制成，凸块4上卡接有固定座5，固定座5与刀座1固定连接，固定杆3的下端固定连接有连接座7，连接座7上固定连接有刀体8，刀体8与刀座1接触，刀体8上固定连接有方块9，方块9与刀座1卡接，刀座1的下端固定连接有两个对称的铰接座11，铰接座11上铰接有铰接杆12，铰接杆12的下端固定连接有限位块13，限位块13上固定连接有卡块14，卡块14与连接座7卡接，刀座1的下端固定连接有两个对称的定位座16，定位座16的内部滑动连接有定位杆17，定位杆17上固定连接有定位环18，定位环18与定位座16接触，定位杆17的外侧设置有弹簧19，定位杆17的外侧固定套接有定位块20，定位杆17的尾端与铰接杆12卡接。
21.请参阅图1，固定座5的内部开设有凹槽6，凹槽6的内部卡接有凸块4。通过设计凸块4和凹槽6的卡接，可对固定杆3起到定位效果。
22.请参阅图1、图2，刀座1的内部开设有方槽10，方槽10的内部卡接有方块9。通过设计方槽10和刀座1的卡接，使得刀座1可带动刀体8转动。
23.请参阅图1，连接座7的内部开设有卡槽15，卡槽15的内部卡接有卡块14。通过设计卡槽15和卡块14的卡接，可将刀座1和刀体8固定。
24.请参阅图1、图3，弹簧19的一端与定位块20接触，弹簧19的另一端与定位座16接触。通过设计弹簧19，使得弹簧19的作用可作用于定位块20。
25.请参阅图1、图3，铰接杆12的侧壁开设有定位槽21，定位槽21的内部卡接有定位杆17。通过设计定位槽21和定位杆17的卡接，可将铰接杆12进行定位。
26.本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对刀体8和刀座1进行安装时，先向外侧拉动两个定位环18，定位环18带动定位杆17移动，使得定位块20挤压弹簧19，然后转动铰接杆12，铰接杆12带动限位块13转动，限位块13带动卡块14转动，再将固定杆3插入通孔2内，然后移动刀座1，使得固定杆3在通孔2内滑动，然后将凸块4插入凹槽6内，同时方块9会插入方槽10内，然后再次转动铰接杆12，将卡块14插入卡槽15内，然后松开定位环18，通过被压缩弹簧19的伸缩作用，会给定位块20一个向内的反作用力，使得定位块20带动定位杆
17移动，从而使得定位杆17与定位槽21卡接，就完成了对刀座1和刀体8的固定，当需要对磨损的刀体8进行拆卸更换时，拉动定位环18，使得定位杆17与定位槽21分离，然后转动铰接杆12，使得卡块14与卡槽15分离，即可将刀体8从刀座1上取下，使得刀体8的安装和拆卸方式都更加便捷，便于进行刀体8的更换。通过方块9和方槽10的卡接，使得刀座1可带动刀体8转动，且通过固定杆3的作用，可将固定座5和刀座1进行定位，可对刀体8的转动进行定位，可有效防止出现刀体8和刀座1之间发生晃动，导致开槽效果不好的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于pcb板的开槽刀，包括刀座(1)，其特征在于：所述刀座(1)的内部开设有两个对称的通孔(2)，所述通孔(2)的内部滑动连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)上固定连接有凸块(4)，所述凸块(4)上卡接有固定座(5)，所述固定座(5)与刀座(1)固定连接，所述固定杆(3)的下端固定连接有连接座(7)，所述连接座(7)上固定连接有刀体(8)，所述刀体(8)与刀座(1)接触，所述刀体(8)上固定连接有方块(9)，所述方块(9)与刀座(1)卡接，所述刀座(1)的下端固定连接有两个对称的铰接座(11)，所述铰接座(11)上铰接有铰接杆(12)，所述铰接杆(12)的下端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)上固定连接有卡块(14)，所述卡块(14)与连接座(7)卡接，所述刀座(1)的下端固定连接有两个对称的定位座(16)，所述定位座(16)的内部滑动连接有定位杆(17)，所述定位杆(17)上固定连接有定位环(18)，所述定位环(18)与定位座(16)接触，所述定位杆(17)的外侧设置有弹簧(19)，所述定位杆(17)的外侧固定套接有定位块(20)，所述定位杆(17)的尾端与铰接杆(12)卡接。2.根据权利要求1所述的一种用于pcb板的开槽刀，其特征在于：所述固定座(5)的内部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部卡接有凸块(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于pcb板的开槽刀，其特征在于：所述刀座(1)的内部开设有方槽(10)，所述方槽(10)的内部卡接有方块(9)。4.根据权利要求1所述的一种用于pcb板的开槽刀，其特征在于：所述连接座(7)的内部开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内部卡接有卡块(14)。5.根据权利要求1所述的一种用于pcb板的开槽刀，其特征在于：所述弹簧(19)的一端与定位块(20)接触，所述弹簧(19)的另一端与定位座(16)接触。6.根据权利要求1所述的一种用于pcb板的开槽刀，其特征在于：所述铰接杆(12)的侧壁开设有定位槽(21)，所述定位槽(21)的内部卡接有定位杆(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于PCB板的开槽刀，包括刀座，所述刀座的内部开设有两个对称的通孔，所述通孔的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有凸块，所述凸块上卡接有固定座，所述固定座与刀座固定连接，所述固定杆的下端固定连接有连接座，所述连接座上固定连接有刀体，所述刀体与刀座接触，所述刀体上固定连接有方块，所述方块与刀座卡接，所述刀座的下端固定连接有两个对称的铰接座，所述铰接座上铰接有铰接杆。本实用新型通过设计卡块和卡槽的卡接，可将刀体和刀座进行固定，通过转动铰接杆即可将刀体进行拆卸，使得刀体的安装和拆卸方式都更加便捷，便于进行刀体的更换。换。换。


技术研发人员：张世俊
受保护的技术使用者：深圳市鑫锐鸿精工科技有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/11/30