一种金属加工用的定位装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属加工用的定位装置。


背景技术：

2.金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。18世纪，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础。而金属加工需用到定位装置，实现对金属件的固定。
3.传统的金属加工用的定位装置在实用时，常采用螺栓进行压紧固定，操作较为麻烦，同时对于不规则形状金属件定位不能适用，适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种金属加工用的定位装置，用以解决上述背景技术中提出的常采用螺栓进行压紧固定，操作较为麻烦，同时对于不规则形状金属件定位不能适用，适用性较差技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种金属加工用的定位装置，包括加工台面和废渣收集盘，所述加工台面的顶端两侧分别安装有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板的侧面安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转伸缩杆，所述旋转伸缩杆的一端连接有左接头，所述右支撑板的内侧面安装有轴承，所述轴承内固定连接有转轴，所述转轴的一端连接有右接头，所述右接头和左接头的侧面均连接有压紧板，两个所述压紧板分别与旋转伸缩杆和转轴形成y形结构，所述右接头的外壁安装有防滑圈，所述右支撑板的顶端安装有顶板，所述顶板上螺纹连接有定位螺栓。
7.所述加工台面的底端四个拐角处均安装有支撑脚。
8.所述加工台面的顶端面开设有两个扣槽，所述废渣收集盘的底端面连接两个固定扣，两个所述固定扣分别扣接在两个扣槽内，所述废渣收集盘的两侧均安装有把手。
9.所述压紧板内侧面设置有防滑纹。
10.所述定位螺栓是由转动头、螺柱和防滑压头组成，所述转动头焊接在螺柱顶端，所述防滑压头连接在螺柱底端面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型通过右接头和左接头的侧面均连接有压紧板，两个压紧板分别与旋转伸缩杆和转轴形成y形结构，电机可带动旋转伸缩杆的转动推进，使左接头向前移动，两个压紧板可对金属件进行压紧固定，且可压紧不同不同形状及大小的工件，适用性强，同时可对金属件进行转动，实现全方位加工处理，转动定位螺栓一端的防滑压头压紧在右接头的防滑圈上，进而实现对金属件的定位处
理，提高金属件的稳固性。
12.其二，本实用新型加工台面的顶端面开设有两个扣槽，而废渣收集盘的底端面连接两个固定扣，同时两个固定扣分别扣接在两个扣槽内，既能提高废渣收集盘的稳固性，同时也便于对金属件加工时产生的废渣进行收集处理，保证加工台面的清洁性。
13.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型定位螺栓结构示意图；
16.图3为本实用新型的左接头结构示意图；
17.图4为本实用新型的加工台面结构示意图。
18.图中：1、加工台面；2、废渣收集盘；3、支撑脚；4、左支撑板；5、电机；6、旋转伸缩杆；7、左接头；8、压紧板；9、防滑圈；10、右接头；11、定位螺栓；12、转轴；13、顶板；14、轴承；15、右支撑板；16、螺柱；17、转动头；18、防滑压头；19、防滑纹；20、把手；21、扣槽；22、固定扣。
具体实施方式
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请着重参照附图1
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4，一种金属加工用的定位装置，包括加工台面1和废渣收集盘2，加工台面1的顶端两侧分别安装有左支撑板4和右支撑板15，左支撑板4的侧面安装有电机5，左支撑板4对电机5起到支撑固定作用，电机5的输出端连接有旋转伸缩杆6，旋转伸缩杆6的一端连接有左接头7，电机5可带动旋转伸缩杆6的转动推进，使左接头7向前移动，两个压紧板8可对金属件进行压紧固定，且可压紧不同不同形状及大小的工件，适用性强，右支撑板15的内侧面安装有轴承14，轴承14内固定连接有转轴12，转轴12的一端连接有右接头10，右接头10和左接头7的侧面均连接有压紧板8，两个压紧板8分别与旋转伸缩杆6和转轴12形成y形结构，右接头10的外壁安装有防滑圈9，右支撑板15的顶端安装有顶板13，顶板13上螺纹连接有定位螺栓11，转动定位螺栓11一端的防滑压头18压紧在右接头10的防滑圈9上，进而实现对金属件的定位处理，提高金属件的稳固性。
23.加工台面1的底端四个拐角处均安装有支撑脚3，四个支撑脚3对加工台面1提供良
好支撑作用，提高加工台面1的稳固性。
24.加工台面1的顶端面开设有两个扣槽21，废渣收集盘2的底端面连接两个固定扣22，两个固定扣22分别扣接在两个扣槽21内，对金属件加工时产生的废渣进行收集处理，保证加工台面1的清洁性，也提高废渣收集盘2的稳固性，废渣收集盘2的两侧均安装有把手20，提起两个把手20便于将废渣收集盘2抬起进行处理，操作省力。
25.压紧板8内侧面设置有防滑纹19，可避免两个压紧板8压紧金属件时出现打滑现象。
26.定位螺栓11是由转动头17、螺柱16和防滑压头18组成，转动头17焊接在螺柱16顶端，防滑压头18连接在螺柱16底端面。
27.本实用新型的具体操作方式如下：将金属件放置在两个压紧板8之间，电机5的输出端连接有旋转伸缩杆6，旋转伸缩杆6的一端连接有左接头7，左接头7和右接头10的侧面均与两个压紧板8相连，使左接头7向前移动，两个压紧板8可对金属件进行压紧固定，且可压紧不同不同形状及大小的工件，适用性强，同时压紧板8内侧面设置有防滑纹19，可避免两个压紧板8压紧金属件时出现打滑现象，而定位螺栓11是由转动头17、螺柱16和防滑压头18组成，可转动转动头17实现对螺柱16的转动，使防滑压头18压紧在右接头10的防滑圈9上，进而实现对右接头10定位，对金属件的定位处理，提高金属件的稳固性，加工产生的废渣掉落到废渣收集盘2内，保证加工台面1的清洁性，而废渣收集盘2底端两个固定扣22分别扣接在两个扣槽21内，提高废渣收集盘2的稳固性，可提起两个把手20便于将废渣收集盘2抬起进行处理，操作省力。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。