一种辊压机机架的制作方法

1.本实用新型涉及辊压机技术领域，特别涉及一种辊压机机架。


背景技术：

2.辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎，由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，因此辊压机是能量利用率较高的设备，而辊压机都需要用到机架对其进行固定，但现有的辊压机机架还存在以下不足：1、传统的辊压机机架对辊压机的固定效果差，影响了辊压机的稳定性能，同时也存在着安全隐患；2、传统的辊压机的机架高度都是固定的，不便于根据实际情况来调整机架的高度，降低了机架的实用性；故此，我们提出了一种辊压机机架。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种辊压机机架，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种辊压机机架，包括底座，所述底座的上端前部和上端后部均固定连接有限位板，两个所述限位板的相对面左部之间共同固定连接有挡板，且挡板的下端与底座的上端左部固定连接，两个所述限位板的前端右部均开有限位槽，两个所述限位槽之间共同滑动连接有固定装置，所述底座的下端四角均固定连接有连接板，四个所述连接板的下端中部均活动连接有升降装置，四个所述升降装置的下端均固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述固定装置包括气缸，所述气缸设置有两个，两个所述气缸的输出端均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的相对面之间共同固定连接有固定板，两个所述气缸的相对面均穿插固定连接有固定座，前侧所述固定座的后端和后侧的固定座的前端均分别与前侧的限位板的前端和后侧的限位板的后端固定连接。
7.优选的，所述升降装置包括固定筒，所述固定筒的下筒壁中部通过轴承活动连接有螺纹筒，且螺纹筒的外表面中部通过轴承与固定筒的内筒壁上部活动连接，所述螺纹筒的外表面中部穿插固定连接有一号锥齿，所述一号锥齿的左端中部活动连接有调节装置，所述固定筒的左端中部开有活动槽，所述螺纹筒的上端中部穿插活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端通过轴承与相对应的连接板的下端活动连接。
8.优选的，所述调节装置包括固定框，所述固定框的左端中部固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿固定框的左框壁并固定连接有调节轴，所述调节轴的右端固定连接有二号锥齿，所述调节轴的左端通过轴承与固定框的左框壁活动连接，所述固定框的右端与固定筒的左端固定连接。
9.优选的，两个所述限位杆分别与相对应的两个限位槽滑动连接，所述固定板的长度与挡板的长度一致。
10.优选的，所述固定框的右端面为弧形结构，所述二号锥齿的下端右部与一号锥齿的左端上部齿轮啮合，且二号锥齿的外表面和一号锥齿的外表面均与固定筒的内筒壁不接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.一、通过设置固定装置，通过两个气缸的伸缩带动固定板进行左右移动，同时通过限位杆在限位槽中滑动，可对固定板进行导向限位，从而使固定板可对不同型号的辊压机进行夹紧固定，加强了机架对辊压机的固定效果，提高了辊压机的稳定性能，同时也提高了安全性；
13.二、通过设置升降装置和调节装置，通过调节电机带动二号锥齿转动，再通过二号锥齿与一号锥齿的齿轮啮合带动螺纹筒转动，并使螺纹杆带动底座向上移动，从而便于对机架的高度进行调节，也可根据实际情况来调整机架的高度，提高了机架的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种辊压机机架的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种辊压机机架的固定装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种辊压机机架的升降装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种辊压机机架的调节装置的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、限位板；3、挡板；4、限位槽；5、固定装置；6、升降装置；7、连接板；8、防滑垫；51、固定板；52、限位杆；53、气缸；54、固定座；61、固定筒；62、一号锥齿；63、螺纹筒；64、调节装置；65、活动槽；66、螺纹杆；641、固定框；642、调节电机；643、调节轴；644、二号锥齿。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
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4所示，一种辊压机机架，包括底座1，底座1的上端前部和上端后部均固定连接有限位板2，两个限位板2的相对面左部之间共同固定连接有挡板3，且挡板3的下端与底座1的上端左部固定连接，两个限位板2的前端右部均开有限位槽4，两个限位槽4之间共同滑动连接有固定装置5，底座1的下端四角均固定连接有连接板7，四个连接板7的下端中
部均活动连接有升降装置6，四个升降装置6的下端均固定连接有防滑垫8。
23.固定装置5包括气缸53，气缸53设置有两个，通过两个气缸53的伸缩使固定板51可对不同型号的辊压机进行夹紧固定，两个气缸53的输出端均固定连接有限位杆52，两个限位杆52的相对面之间共同固定连接有固定板51，两个气缸53的相对面均穿插固定连接有固定座54，前侧固定座54的后端和后侧的固定座54的前端均分别与前侧的限位板2的前端和后侧的限位板2的后端固定连接；升降装置6包括固定筒61，固定筒61的下筒壁中部通过轴承活动连接有螺纹筒63，且螺纹筒63的外表面中部通过轴承与固定筒61的内筒壁上部活动连接，螺纹筒63的外表面中部穿插固定连接有一号锥齿62，一号锥齿62的左端中部活动连接有调节装置64，固定筒61的左端中部开有活动槽65，螺纹筒63的上端中部穿插活动连接有螺纹杆66，螺纹杆66的上端通过轴承与相对应的连接板7的下端活动连接；调节装置64包括固定框641，固定框641的左端中部固定连接有调节电机642，调节电机642的输出端贯穿固定框641的左框壁并固定连接有调节轴643，调节轴643的右端固定连接有二号锥齿644，调节轴643的左端通过轴承与固定框641的左框壁活动连接，固定框641的右端与固定筒61的左端固定连接；两个限位杆52分别与相对应的两个限位槽4滑动连接，通过限位槽4可对限位杆52进行导向限位，从而提高了固定板51在移动过程中的稳定性，固定板51的长度与挡板3的长度一致；固定框641的右端面为弧形结构，使固定框641的右端贴合固定筒61的左端，从而加强了固定框641与固定筒61之间的固定效果，二号锥齿644的下端右部与一号锥齿62的左端上部齿轮啮合，且二号锥齿644的外表面和一号锥齿62的外表面均与固定筒61的内筒壁不接触，便于二号锥齿644驱动一号锥齿62进行转动，从而实现了机架的升降调节。
24.需要说明的是，本实用新型为一种辊压机机架，在使用时，使用者将压辊机放置在底座1上，然后通过两个气缸53的收缩，使两个限位杆52在两个限位槽4的导向限位下一同带动固定板51向左移动，使固定板51可对辊压机进行夹紧固定，从而加强了机架对辊压机的固定效果，提高了辊压机的稳定性能，同时也提高了安全性，当需要对辊压机的高度进行调整时，启动调节电机642，调节电机642通过调节轴643带动二号锥齿644转动，再通过二号锥齿644与一号锥齿62的齿轮啮合可带动螺纹筒63进行转动，从而使螺纹杆66在螺纹筒63中旋转向上移动，并带动底座1上的辊压机一同向上移动，从而便于对机架的高度进行调节，也可根据实际情况来调整辊压机的高度，提高了机架的实用性，使用便捷。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。