一种花椒油生产线的油渣分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及花椒油精炼技术领域，具体讲是一种花椒油生产线的油渣分离装置。


背景技术：

2.花椒油是一种从花椒中提取出呈香、呈味物质的食用植物油，具有麻味较重、椒香浓郁等优点。
3.在花椒油的生产工序中，需要将花椒油进行破碎后与食用油充分接触，然后过滤出花椒碎渣，在油渣分离过程中，很多设备还是使用的比较老式的方法，就是漏网静置，等待油液自行流出，该种方式效率较低，花椒的碎渣容易堆积在滤网的滤孔上造成堵塞，并且花椒的碎渣较小，很容易穿过滤孔掉入过滤油中，影响质量。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种花椒油生产线的油渣分离装置，该油渣分离装置采用爬坡式输送带对花椒油进行过滤，并且增加了刮料板防止花椒碎渣贴在输送带的带面上，不仅能够保证过滤的质量，同时能够提高生产效率。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种花椒油生产线的油渣分离装置，包括第一支撑体和第二支撑体，所述第一支撑体内部设置有与外端电机保持连接的绞龙轴，所述第二支撑体上设置有爬坡式输送带，所述爬坡式输送带最低端处于第一支撑体的排料斗正下方，所述爬坡式输送带的带面上开设有多个滤孔，在所述爬坡式输送带的正下端还设置有连接在第一支撑体上的接料板，所述接料板的一端上设置有刮料板，所述接料板的另一端上设置有阻料板和出料管。
6.进一步的，所述接料板的顶部与爬坡式输送带最高端相对应的位置固定安装有刮料板，所述刮料板指向爬坡式输送带的带面但不接触，接料板的另一端与爬坡式输送带最低端相应的位置上开设有通孔，所述通孔内固定安装有出料管，在出料管远离刮料板的接料板上安装有阻料板。
7.进一步的，所述刮料板安装在接料板的端部上。
8.进一步的，所述阻料板可拆卸的安装在接料板顶部预设的条形槽内。
9.本实用新型具有如下优益效果：
10.在本实用新型中，通过合理的设计爬坡式输送带以及带面上开设的滤孔能够保证对花椒油进行过滤，便于实现油渣分离。
11.通过合理的设计下端的接料板和出料管能够对分离出的花椒油进行收集然后排出。
12.通过合理的设计刮料板能够对输送带带面上沾附的花椒碎渣刮出，防止掉落在接料板上流进花椒油内，影响分离后的花椒油质量。
13.通过合理的设计可拆卸的阻料板不仅能够防止花椒油流出，同时能够便于对接料
板进行清扫。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的主视图；
16.图3是本实用新型的侧视图；
17.图4是本实用新型的俯视图；
18.图5是图3中a
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a的剖视图；
19.图6是图5中b的局部放大示意图；
20.图7是图5中c的局部放大示意图；
21.图中：1、第一支撑体；2、绞龙轴；3、电机；4、排料斗；5、第二支撑体；6、爬坡式输送带；7、阻料板；8、出料管；9、接料板；10、刮料板。
具体实施方式
22.下面将结合附图1
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图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种花椒油生产线的油渣分离装置，可以按照如下方式予以实施：一种花椒油生产线的油渣分离装置，包括第一支撑体1和第二支撑体5，所述第一支撑体1内部设置有与外端电机3保持连接的绞龙轴2，所述第二支撑体5上设置有爬坡式输送带6，所述爬坡式输送带6最低端处于第一支撑体1的排料斗4正下方，所述爬坡式输送带6的带面上开设有多个滤孔，在所述爬坡式输送带6的正下端还设置有连接在第一支撑体1上的接料板9，所述接料板9的一端上设置有刮料板10，所述接料板9的另一端上设置有阻料板7和出料管8。
24.在本实施例中，所述接料板9的顶部与爬坡式输送带6最高端相对应的位置固定安装有刮料板10，所述刮料板10指向爬坡式输送带6的带面但不接触，接料板9的另一端与爬坡式输送带6最低端相应的位置上开设有通孔，所述通孔内固定安装有出料管8，在出料管8远离刮料板10的接料板9上安装有阻料板7。
25.在本实施例中，所述刮料板10安装在接料板9的端部上。
26.在本实施例中，所述阻料板7可拆卸的安装在接料板9顶部预设的条形槽内。
27.分离过程：待分离的花椒油持续倒入安装有绞龙轴2的第一支撑体1内，启动电机3以及爬坡式输送带6的外接电机，带动绞龙轴2以及爬坡式输送带6运行，待分离的花椒油在绞龙轴2转动作用下，向排料斗4方向移动，同时能够使花椒油与花椒碎渣充分接触，提高花椒油的香味，当待分离的花椒油从排料斗4掉落至爬坡式输送带6之后，经过带面输送至最高端，而花椒油在重力的作用下流向最低端处并通过带面上的滤孔掉入下方的接料板9上，最后经出料管排出，而花椒碎渣经输送带输送的作用从最高端排至外接容纳箱内，残余的花椒碎渣在刮料板10的作用下从输送带面分离开来，掉至外接容纳箱内，实现油渣分离。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种花椒油生产线的油渣分离装置，包括第一支撑体（1）和第二支撑体（5），所述第一支撑体（1）内部设置有与外端电机（3）保持连接的绞龙轴（2），所述第二支撑体（5）上设置有爬坡式输送带（6），所述爬坡式输送带（6）最低端处于第一支撑体（1）的排料斗（4）正下方，其特征在于：所述爬坡式输送带（6）的带面上开设有多个滤孔，在所述爬坡式输送带（6）的正下端还设置有连接在第一支撑体（1）上的接料板（9），所述接料板（9）的一端上设置有刮料板（10），所述接料板（9）的另一端上设置有阻料板（7）和出料管（8）。2.根据权利要求1所述一种花椒油生产线的油渣分离装置，其特征在于：所述接料板（9）的顶部与爬坡式输送带（6）最高端相对应的位置固定安装有刮料板（10），所述刮料板（10）指向爬坡式输送带（6）的带面但不接触，接料板（9）的另一端与爬坡式输送带（6）最低端相应的位置上开设有通孔，所述通孔内固定安装有出料管（8），在出料管（8）远离刮料板（10）的接料板（9）上安装有阻料板（7）。3.根据权利要求2所述一种花椒油生产线的油渣分离装置，其特征在于：所述刮料板（10）安装在接料板（9）的端部上。4.根据权利要求2所述一种花椒油生产线的油渣分离装置，其特征在于：所述阻料板（7）可拆卸的安装在接料板（9）顶部预设的条形槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种花椒油生产线的油渣分离装置，包括第一支撑体和第二支撑体，所述第一支撑体内部设置有与外端电机保持连接的绞龙轴，所述第二支撑体上设置有爬坡式输送带，所述爬坡式输送带最低端处于第一支撑体的排料斗正下方，所述爬坡式输送带的带面上开设有多个滤孔，在所述爬坡式输送带的正下端还设置有连接在第一支撑体上的接料板，所述接料板的一端上设置有刮料板，所述接料板的另一端上设置有阻料板和出料管。该油渣分离装置可对花椒油进行有效的分离，提高花椒油的质量。提高花椒油的质量。提高花椒油的质量。


技术研发人员：蒋茜 刘福权 谷学权 幸勇
受保护的技术使用者：四川五丰黎红食品有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/11/30