一种输电线路铁塔横担处新型检修挂点装置的制作方法

1.本实用新型属于电力输电线路检修技术领域，更具体地，涉及一种输电线路铁塔横担处新型检修挂点装置。


背景技术：

2.在输电专业常规检修作业中，如整串悬垂绝缘子更换、雷击后悬垂线夹开夹检查等等工作，都需使用“钢绳套(钢丝绳) 手扳葫芦”的传统工具进行检修作业。生产班组在实际检修工作中发现，使用钢绳套的过程中主要存在以下三类问题：
①
钢绳套在高空使用过程中不便于安装、更换和使用；
②
钢绳套有锋利且尖锐的毛刺存，作业人员虽然穿着手套，但在高空作业时仍会不小心被毛刺刺破手掌或手指，使用不安全，存在人身安全隐患；
③
钢绳套在受力过程中横担受力不均匀，会使集中受力点由于压强过大而导致横担变形，对杆塔横担存在一定的风险隐患。如果使用传统的钢绳套，输电线路绝缘子更换过程中，横担头受力连接部位安装难、使用安全系数低。因此，生产班组希望研制一种适用于铁塔的新型检修挂点工具，以代替传统的钢绳套。


技术实现要素：

3.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种输电线路铁塔横担处新型检修挂点装置，其目的在于通过挂接板和螺杆设计新型检修挂点工具来代替传统钢绳套钢丝绳，实现安装更换方便、使用牢固、安全系数高的效果。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种输电线路铁塔横担处新型检修挂点装置，包括角钢1、相互平行的两个挂接板2以及至少一个螺杆3；
5.所述两个挂接板2固定连接在所述角钢1上，用于挂接至少一个u形环组件；所述至少一个螺杆3连接在所述两个挂接板2之间，用于调节所述两个挂接板2的间距。
6.优选地，所述角钢1包括相互垂直的第一钢板和第二钢板。
7.优选地，所述第二钢板上安装有多个固定螺栓4，用于将所述角钢1固定连接在铁塔上。
8.优选地，所述挂接板2固定连接在所述角钢1上任意相邻的两个固定螺栓4之间。
9.优选地，每个螺杆3上对应设置四个螺母5，用于与对应的螺杆3配合，调节所述两个挂接板2的间距。
10.优选地，所述挂接板2的第一端设有至少一个挂接孔21，每个挂接孔21用于挂接一个u形环组件。
11.优选地，所述挂接板2的第二端设有与所述至少一个螺杆3相匹配的至少一个螺孔22。
12.优选地，所述挂接板2的第一端开有一个与所述角钢1相匹配的l形缺口23，所述挂接板2通过所述l形缺口23卡接在所述角钢1上，实现与所述角钢1的固定连接。
13.优选地，所述l形缺口23包括相互垂直的第一缺口槽和第二缺口槽；
14.其中，所述第一缺口槽与所述角钢1的第一钢板相配合，所述第二缺口槽与所述角钢1的第二钢板相配合。
15.优选地，所述第二缺口槽的宽度与所述角钢1的第二钢板的厚度相匹配。
16.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型提供的新型检修挂点装置中设置了相互平行的两个挂接板以及至少一个螺杆，两个挂接板固定连接在角钢上，可挂接一个或多个u形环组件；螺杆连接在两个挂接板之间，可调节两个挂接板之间的间距。上述结构可代替传统的钢绳套，稳固地悬在铁塔横担处，安装、更换方便，使用牢固，安全系数高，可有效避免作业人员高空受伤，提升主网检修的质量技术水平和运检的技术水平，提高主网可靠性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的一种输电线路铁塔横担处新型检修挂点装置的立体结构图；
18.图2是本实用新型实施例提供的一种输电线路铁塔横担处新型检修挂点装置的主视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的一种输电线路铁塔横担处新型检修挂点装置的俯视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的一种输电线路铁塔横担处新型检修挂点装置的侧视图；
21.图5是本实用新型实施例提供的一种挂接板的侧视图；
22.在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：角钢1、挂接板2、螺杆3、固定螺栓4、螺母5、挂接孔21、螺孔22、l形缺口23。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。
25.为了避免使用传统钢绳套进行检修过程中存在的一系列问题，本实用新型实施例提供了一种输电线路铁塔横担处新型检修挂点装置，如图1
‑
图4所示，主要包括角钢1、相互平行的两个挂接板2以及至少一个螺杆3；所述角钢1作为主件，其余结构作为配件。其中，所述两个挂接板2固定连接在所述角钢1上，可用于挂接至少一个u形环组件；所述至少一个螺杆3连接在所述两个挂接板2之间，用于调节所述两个挂接板2的间距。整个检修挂点装置可稳固地设置在铁塔横担处，以便实现检修。
26.下面结合附图，对所述检修挂点装置作进一步的具体介绍：
27.结合图1
‑
图4，所述角钢1为常规的l形角钢，包括相互垂直的第一钢板和第二钢板，且所述第二钢板上安装设置有多个固定螺栓4，用于将所述角钢1固定连接在铁塔上。其中，所述多个固定螺栓4可以是等间距排列也可以是非等间距排列，具体可根据实际需求进行设置，在此不做限定。
28.进一步地，为避免所述挂接板2固定连接在所述角钢1上时与所述固定螺栓4产生干涉，实际安装时可将所述挂接板2固定连接在所述角钢1上任意相邻的两个固定螺栓4之间，如图1
‑
图3所示。
29.结合图1和图4，每个挂接板2的第一端(即图1和图4中左端)设有至少一个挂接孔21，每个挂接孔21可用于挂接一个u形环组件；本实施例提供的附图中以每个挂接板2设置两个挂接孔21为例，分别设置在上下侧，则最多可同时挂接四个u形环组件。实际使用时可仅利用其中一个挂接孔21来挂接一个u形环组件工作，在更换绝缘子时则可利用其中至少两个挂接孔21，来挂接至少两个u形环组件，从而方便地实现绝缘子更换。
30.在本实用新型实施例中，考虑到使用一个挂接板时其在所述角钢1上的稳定性较差，尤其是在挂接上所述u形环组件后，单个挂接板更容易相对所述角钢1出现晃动，因此本实施例中设置两个挂接板2，并通过所述至少一个螺杆3将所述两个挂接板2进行连接固定，可有效增强稳定性。除此以外，所述至少一个螺杆3还用来调节所述两个挂接板2之间的间距。
31.继续结合图1和图4，每个挂接板2的第二端(即图1和图4中右端)设有与所述至少一个螺杆3相匹配的至少一个螺孔22；本实施例提供的附图中以设置两个螺杆3为例，则每个挂接板2上相应地设置两个22，如图4所示。其中，每个螺杆3上对应设置四个螺母5，如图2和图3所示，所述四个螺母5分别设置在每个挂接板2的两侧，用于与对应的螺杆3配合，调节所述两个挂接板2的间距；即，通过分别调节所述四个螺母5，所述两个挂接板2之间的间距即可发生变化。需要说明的是，这里总共设置两个螺杆3，这两个螺杆3应同时调节且调节幅度应该一致，使所述两个挂接板2保持相互平行的状态。
32.进一步结合图5，所述挂接板2的第一端开有一个与所述角钢1相匹配的l形缺口23，所述挂接板2通过所述l形缺口23卡接在所述角钢1上，实现与所述角钢1的固定连接，如图1和图4所示。所述l形缺口23包括相互垂直的第一缺口槽和第二缺口槽，其中，所述第一缺口槽的长度应大于所述第一钢板的宽度，所述第二缺口槽的长度应大于所述第二钢板的宽度；卡接安装时所述第一缺口槽与所述角钢1的第一钢板相配合，所述第二缺口槽与所述角钢1的第二钢板相配合。为保证卡接稳定性，所述第二缺口槽的宽度应与所述角钢1的所述第二钢板的厚度相匹配，优选为所述第二缺口槽的宽度略大于所述角钢1的所述第二钢板的厚度，使所述第二钢板可刚好卡接在所述第二缺口槽内，且不会因为存在过多富余空间而出现松动。
33.综上所述，本实用新型提供上述新型检修挂点装置中设置了相互平行的两个挂接板以及至少一个螺杆，两个挂接板固定连接在角钢上，可挂接一个或多个u形环组件；螺杆连接在两个挂接板之间，可调节两个挂接板之间的间距。上述结构可代替传统的钢绳套，稳固地悬在铁塔横担处，安装、更换方便，使用牢固，安全系数高，可有效避免作业人员高空受伤，提升主网检修的质量技术水平和运检的技术水平，提高主网可靠性。
34.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不
用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。