液位传感器的制作方法

1.本实用新型涉及液位传感器领域，尤其涉及一种燃油/尿素液位传感器。


背景技术：

2.液位传感器包括燃油液位传感器和尿素液位传感器，燃油液位传感器安装于油箱并用于探测油箱中燃油的液位；尿素液位传感器则安装于尿素箱并用于探测尿素箱中尿素的液位。尿素液位传感器和燃油液位传感器大多具有水加热功能，即具有加热管，加热管通发动机冷却水，用于加热箱体的流体(尿素、燃油)。
3.为了更好地控制冷却水进出加热管，普遍做法是在液位传感器的安装座上设置电磁阀，电磁阀的进水口连通加热管的出水口，电磁阀的出水口连通出水管接头。但当前的液位传感器仍存在一些问题，例如出现不加热、加热效果差或加热液体含有的杂质导致电磁阀安全滤网堵塞等情况。导致出现以上情况的原因包括：电磁阀不能及时开启或不完全开启、电磁阀安全滤网面积不足网孔直径偏小。
4.因此，亟需要一种能按需完全打开，保证冷却水的流量稳定的液位传感器来克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能按需完全打开，保证冷却水的流量稳定的液位传感器。
6.为实现上述目的，本实用新型的液位传感器包括安装座及各安装于所述安装座上的出水管接头、加热管及手动水阀。所述手动水阀的进水口连通所述加热管的出水口，所述手动水阀的排水口连通所述出水管接头，所述手动水阀包括一操作件，通过该操作件控制手动水阀的启闭以实现所述加热管的出水口与所述出水管接头之间通断的控制。
7.较佳地，所述手动水阀还包括阀芯和水阀本体，所述水阀本体内设有一液流腔，所述进水口与排水口设于所述水阀本体上且各与所述液流腔连通，所述加热管的出水端安装于所述进水口中，所述出水管接头安装于所述排水口中，所述阀芯呈活动地设于所述液流腔内，所述阀芯相对所述水阀本体至少具有一封堵所述排水口的第一位置及一打开所述排水口的第二位置，所述操作件与所述阀芯连动布置，操作下的所述操作件带动所述阀芯由所述第一位置切换至所述第二位置。
8.较佳地，所述阀芯与所述水阀本体之间设有一弹性件，所述弹性件恒具有驱使所述阀芯运动到所述第一位置的趋势。
9.较佳地，所述水阀本体包括阀体和阀座，所述阀体内设有一腔体结构，所述腔体结构的一端呈开放布置，所述进水口与所述排水口各设于所述阀体上，所述进水口和所述排水口各与所述腔体结构连通，所述阀座安装于所述阀体的开放端，所述阀座与所述阀体围出所述液流腔，所述阀芯呈活动地安装于所述阀座。
10.较佳地，所述阀座内设有一与所述液流腔连通的安装通孔，所述阀芯呈活动地安
装于所述安装通孔中，所述阀芯具有设于所述液流腔中的堵头端及外露于所述水阀本体的安装端，所述操作件安装于所述阀芯的安装端上。
11.较佳地，位于所述安装通孔的阀芯上套装有密封圈，所述阀芯的堵头端套装有密封圈。
12.较佳地，所述操作件为手轮结构，所述手轮结构与所述阀芯的安装端之间安装有防尘套，所述防尘套套装于所述阀芯的安装端。
13.较佳地，所述阀芯呈转动地安装于所述安装通孔中，所述手轮结构在所述阀芯处于所述第二位置时被所述安装座所定位，以使所述阀芯恒处于所述第二位置，转动下的所述手轮结构脱离与所述安装座的定位。
14.较佳地，所述安装座于所述手轮结构的旁侧设有一凸起结构，所述手轮结构朝所述液流腔的方向向外延伸一定位凸起，所述定位凸起的端面在所述阀芯处于第二位置时抵接到所述凸起结构上。
15.较佳地，所述安装座包括座体和盖体，所述手动水阀安装于所述座体上，所述盖体安装于所述座体且盖合手动水阀。
16.与现有技术相比，本实用新型的液位传感器包括安装座及各安装于安装座上的出水管接头、加热管及手动水阀。手动水阀的进水口连通加热管的出水口。手动水阀的排水口连通出水管接头。手动水阀包括一操作件，通过该操作件控制手动水阀的启闭以实现加热管的出水口与出水管接头之间通断的控制。根据实际情况，通过操作操作件，操作件能够控制手动水阀的启闭，保证手动水阀能够按需完全打开，保证冷却水的流量稳定。而且手动水阀内不设滤网，滤网是外设的，没有滤网的阻隔，冷却水能够快速通过手动水阀，使得冷却水的流量更稳定。而且手动水阀的成本低，通过手控方式开启手动水阀，操作简单便利。
附图说明
17.图1是本实用新型液位传感器的局部结构的主视图。
18.图2是图1所示的液位传感器的俯视图。
19.图3是沿图1中a
‑
a线段剖切后的平面结构剖视图。
20.图4是图1所示的液位传感器位于另一角度时的立体结构示意图。
21.图5是本实用新型的液位传感器安装于箱体时的局部结构剖视图。
具体实施方式
22.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
23.如图1至图4所示，本实用新型的液位传感器100包括安装座10及各安装于安装座10上的出水管接头20、加热管30及手动水阀40。手动水阀40的进水口41连通加热管30的出水口31。手动水阀40的排水口42连通出水管接头20。手动水阀40包括一操作件43，通过该操作件43控制手动水阀40的启闭以实现加热管30的出水口31与出水管接头20之间通断的控制。根据实际情况，通过操作操作件43，操作件43能够控制手动水阀40的启闭，保证手动水阀40能够按需完全打开，保证冷却水的流量稳定。而且手动水阀40内不设滤网，滤网是外设的，没有滤网的阻隔，冷却水能够快速通过手动水阀40，使得冷却水的流量更稳定。而且手
动水阀40的成本低，通过手控方式开启手动水阀40，操作简单便利。
24.需要说明的是，液位传感器100的还包括电子管002、吸液(燃油/尿素)管接头003、回液管接头004、回水管接头005、回液管006、吸液管007等结构，由于以上结构已为本领域技术技术人员所熟知，故在此不再赘述。
25.如图3所示，手动水阀40还包括阀芯44和水阀本体45。水阀本体45内设有一液流腔(未标示)，进水口41和排水口42设于水阀本体45上且各与液流腔连通。加热管30的出水端安装于进水口41中，出水管接头20安装于排水口42中。阀芯44呈活动地设于液流腔内，阀芯44相对水阀本体45至少具有一封堵排水口42的第一位置及一打开排水口42的第二位置。操作件43与阀芯44连动布置，操作下的操作件43带动阀芯44由第一位置切换第二位置。借由阀芯44控制排水口42的打开或关闭。对操作件43进行操作时，能够连动阀芯44运动，简便地控制手动水阀40的启闭。较优的是，阀芯44与排水口42正对布置。如此，阀芯44能够更直接快速地堵住排水口42或打开排水口42。
26.具体地，阀芯44与水阀本体45之间设有一弹性件46。弹性件46恒具有驱使阀芯44运动到第一位置的趋势，使得阀芯44能够自动复位，并让处于第一位置的阀芯44能够紧紧地封堵住排水口42。举例而言，弹性件46为弹簧，当然根据实际需要，弹性件46也可设为压簧等结构，故不限于此。
27.如图3所示，水阀本体45包括阀体451和阀座452。阀体451内设有一腔体结构4511，腔体结构4511的一端呈开放布置，进水口41和排水口42各设于阀体451上，进水口41和排水口42各与腔体结构4511连通，阀座452安装于阀体451的开放端，阀座452与阀体451围出液流腔，阀芯44呈活动地安装于阀座452。水阀本体45的结构简单，便于安装布置。于本实施例中，阀座452通过螺纹连接的方式安装到阀体451上，但不限于此。
28.较优的是，加热管30的出水端的端部通过焊接的方式装到阀体451上，出水管接头20通过焊接的方式装到阀体451上，但不限于此。如此，出水管接头20、加热管30与手动水阀40的连接是唯一的，不会出现安装错误的情况，而且通过焊接的方式的固定，安装稳定牢固，不会出现冷却水泄露的情况。
29.如图3所示，阀座452内设有一与液流腔连通的安装通孔4521，阀芯44呈活动地安装于安装通孔4521中。阀芯44具有设于液流腔中的堵头端441及外露于水阀本体45的安装端442。操作件43安装于阀芯44的安装端442。通过抽拔操作件43，操作件43带动阀芯44逐渐露出水阀本体45，使得堵头端441远离排水口42，从而打开手动水阀40。较优的是，位于安装通孔4521的阀芯44上套装有密封圈47，实现阀芯44与阀座452之间的密封，避免漏液。阀芯44的堵头端441套装有密封圈47，实现堵头端441与排水口42之间的密封，避免漏液。堵头端441的直径要大于阀芯44上其余部位的直径，以更好地封堵排水口42。
30.如图2至图4所示，操作件43为手轮结构。手轮结构与阀芯44的安装端442之间安装有防尘套50，防尘套50套装于阀芯44的安装端442。防尘套50能够隔绝灰尘落到阀芯44上，避免污染阀芯44。较优的是，手轮结构通过螺母以螺纹连接的方式装到阀芯44的安装端442上。
31.如图2至图4所示，阀芯44呈转动地安装于安装通孔4521中。手轮结构在阀芯44处于第二位置时被安装座10所定位，以使阀芯44恒处于第二位置。即是通过抽拔手轮结构，手轮结构带动阀芯44向外伸出水阀本体45，当阀芯44伸出到第二位置时，手轮结构被安装座
10所定位，使得阀芯44恒处于第二位置，从而恒打开排水口42。转动手轮结构后，手轮结构便脱离与安装座10的定位，解除对阀芯44运动的限制，在弹性件46的作用下，使阀芯44自动运动到第一位置处，重新封堵住排水口42。
32.具体地，安装座10于手轮结构的旁侧设有一凸起结构11，手轮结构朝液流腔的方向向外延伸一定位凸起431，定位凸起431的端面在阀芯44处于第二位置时抵接到凸起结构11上。此时手轮结构被顶出，弹性件46受压，阀芯44恒处于第二位置。手轮结构与安装座10之间的定位方式简单，定位和接触定位的操作简便。容易理解的是，通过转动手轮结构，使得定位凸起431的端面脱离与凸起结构11的抵接，实现解除手轮结构与安装座10之间的定位。
33.较优的是，在凸起结构11设有“开”字图案的符号，提示人们当手轮结构上的定位凸起431抵接在凸起结构11时，手动水阀40是处于打开的状态。安装座10上相对凸起结构11的一部位上设有“关”字图案的符号，提示人们当手轮结构上的定位凸起431抵接在该部位时，手动水阀40是处于关闭的状态。容易理解的是，凸起结构11与设有“关”字图案的符号的部位之间存在高度差。
34.如图1至图4所示，安装座10包括座体12和盖体13，手动水阀40安装于座体12上，盖体13安装于座体12且盖合手动水阀40。手动水阀40的占用的空间小，为其它管路布局带来更大的方便，也有效降低液位传感器100的头部高度。手动水阀40与液位传感器100集成一体，避免独立外接，减少装配流程，降低成本。
35.如图5所示，本实用新型的液位传感器100安装使用时，液位传感器100安装于箱体200(油箱或尿素箱)上，液位传感器100的底部和固定于箱体200底部的一底座连接60间隙配合或液位传感器100的底部借由一底座连接件60安装到箱体200(油箱或尿素箱)的底部。底座连接件60向上凸伸一环形体61，液位传感器100的下端装有一滤网组件70，吸液管007和滤网组件70连通布置，滤网组件70的下端通过一滤网底盘71实现和环形体61的间隙配合或滤网组件70的下端借由一滤网底盘71安装到由环形体61上，液位传感器100的外周及滤网底盘71位于由环形体61围成的空间中。滤网底盘71的下端与环形体61之间安装有一防摆橡胶80，防摆橡胶80与环形体61相配合能有效对滤网组件70及整个液位传感器100起到减震和防摆动的作用，有效保护滤网组件70及液位传感器100。
36.以下对本实用新型的液位传感器100的工作原理进行说明。首先，将安装座10安装于箱体(油箱或尿素箱)上，电子管002、吸液管007、回液管006及加热管30均伸入尿素箱内部。接着，通过管道将吸液管接头003、回液管接头004、回水管接头005和出水管接头20连通外部装置。工作时，外部热水引入加热管30中，利用热水的热量对箱体中的流体(燃油或尿素溶液)进行加热，防止流体结晶或凝固，并且此时通过沿图4箭头方向抽拔手轮结构，手轮结构带动阀芯44向外伸出，手轮结构上的定位凸起431的端面抵接在凸起结构11，让阀芯44恒处于第二位置，使阀芯44的堵头端441远离排水口42，从而打开排水口42，让经热交换后的热水从出水管接头20流出到外部装置。不需要利用热水对流体进行加热时，通过旋转手轮结构，使得手轮结构上的定位凸起431转至“关”符号处，在弹性件46的作用下，阀芯44缩入水阀本体45内，阀芯44的堵头端441封堵住排水口42。
37.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。