一种岩土工程勘察用钻探装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻探装置技术领域，具体为一种岩土工程勘察用钻探装置。


背景技术：

2.钻探设备是指用于钻探施工这种特定工况的机械装置和设备，主要由钻机、泥浆泵及泥浆净化设备，泥浆搅拌机，钻塔等组成。在岩土工程勘察中使用的钻探设备其体积庞大，携带不便，对于一些小规模的岩土工程勘察工作而言并不适用，因此本实用新型提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种岩土工程勘察用钻探装置，具有体积小，便于携带的优点。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种岩土工程勘察用钻探装置，包括钻杆、钻头、套筒以及通过第一铰接件铰接在套筒外壁四周的若干支撑杆，各个所述支撑杆远离套筒的一端均通过第二铰接件铰接有固定杆，当通过第二铰接件将固定杆转动至竖直时，所述固定杆垂直与支撑杆且固定杆的一端竖直插入地面，所述钻杆从套筒中穿过且与套筒螺纹连接，所述钻头安装与钻杆靠近地面的一侧，所述钻杆远离地面的一端设有便于转动钻杆的握杆。
6.通过采用上述技术方案，当使用时只需通过第一铰接件将支撑杆转动至水平位置，然后通过第二铰接件将固定杆转动至竖直，此时固定杆则会垂直与支撑杆，然后将固定杆远离支撑杆的一端竖直插入地面内即可，此时通过握杆带动钻杆在套筒内转动，因钻杆与套筒螺纹连接，此时钻杆则会带动钻头钻入地面，本装置结构简单，体积小，当本装置处于未使用状态时，支撑杆与钻杆平行，且固定杆位于支撑杆与套筒下方，且与支撑杆平行，便于携带。
7.优先地，所述第一铰接件包括设置在套筒外壁与各个支撑杆相对的u形固定块以及均穿设在固定块内的第一转杆，各个所述支撑杆的靠近套筒的一端均分别延伸至固定块内，且支撑杆上均开设有供第一转杆转杆穿过且与第一转杆转动连接的第一凹槽，当各个支撑杆均通过第一凹槽与第一转杆转动至水平时，各个所述固定块内均设有对支撑杆进行固定的第一固定件。
8.优先地，所述第一固定件包括设置在固定块一侧的螺纹孔以及螺纹连接在螺纹孔内的螺栓，所述支撑杆一侧设有与螺纹孔相对应的卡槽，所述螺栓的一端通过螺纹孔延伸至卡槽内。
9.优先地，所述第二铰接件包括设置在支撑杆上的放置槽，所述固定杆位于放置槽内，所述放置槽内远离套筒的一端沿放置槽的宽度方向水平穿设有第二转杆，所述固定杆上开设有供第二转杆穿过且与第二转杆转动连接的第二凹槽，当固定杆通过第二凹槽与第二转杆转动至竖直时，所述固定杆远离第二转杆的一端竖直插入地面内，此时所述支撑杆
上设有对固定杆进行固定的第二固定件。
10.优先地，所述第二固定件包括设置在固定杆上一侧的插槽以及水平插设在插槽内的插杆，所述插杆位于放置槽外，且插杆的外壁与支撑杆靠近放置槽槽口一端抵触。
11.优先地，所述固定杆远离支撑杆的一端设有踩板，且踩板背离固定杆的一侧设有插入地面内的锥形块。
12.本实用新型的有益效果在于：当使用时只需通过第一铰接件将支撑杆转动至水平位置，然后通过第二铰接件将固定杆转动至竖直，此时固定杆则会垂直与支撑杆，然后将固定杆远离支撑杆的一端竖直插入地面内即可，此时通过握杆带动钻杆在套筒内转动，因钻杆与套筒螺纹连接，此时钻杆则会带动钻头钻入地面，本装置结构简单，体积小，当本装置处于未使用状态时，支撑杆与钻杆平行，且固定杆位于支撑杆与套筒下方，且与支撑杆平行，便于携带。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实施例的结构示意图；
15.图2为本实施例的用于体现锥形块的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.图中：1、钻杆；2、钻头；3、套筒；4、支撑杆；5、固定杆；6、握杆；7、固定块；8、第一转杆；9、第一凹槽；10、螺纹孔；12、螺栓；13、卡槽；14、放置槽；15、第二转杆；16、第二凹槽；17、插槽；18、插杆；19、踩板；20、锥形块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.一种岩土工程勘察用钻探装置，如图1，包括钻杆1、钻头2、套筒3以及通过第一铰接件铰接在套筒3外壁四周的若干支撑杆4，各个支撑杆4远离套筒3的一端均通过第二铰接件铰接有固定杆5，当通过第二铰接件将固定杆5转动至竖直时，固定杆5垂直与支撑杆4且固定杆5的一端竖直插入地面，钻杆1从套筒3中穿过且与套筒3螺纹连接，钻头2安装与钻杆1靠近地面的一侧，钻杆1远离地面的一端设有便于转动钻杆1的握杆6。
20.如图1，当使用时只需通过第一铰接件将支撑杆4转动至水平位置，然后通过第二铰接件将固定杆5转动至竖直，此时固定杆5则会垂直与支撑杆4，然后将固定杆5远离支撑杆4的一端竖直插入地面内即可，此时通过握杆6带动钻杆1在套筒3内转动，因钻杆1与套筒3螺纹连接，此时钻杆1则会带动钻头2钻入地面，本装置结构简单，体积小，当本装置处于未使用状态时，支撑杆4与钻杆1平行，且固定杆5位于支撑杆4与套筒3下方，且与支撑杆4平
行，便于携带。
21.如图1和图2，第一铰接件包括设置在套筒3外壁与各个支撑杆4相对的u形固定块7以及均穿设在固定块7内的第一转杆8，各个支撑杆4的靠近套筒3的一端均分别延伸至固定块7内，且支撑杆4上均开设有供第一转杆8转杆穿过且与第一转杆8转动连接的第一凹槽9，当各个支撑杆4均通过第一凹槽9与第一转杆8转动至水平时，各个固定块7内均设有对支撑杆4进行固定的第一固定件，此设置的目的在于当使用人转动支撑杆4时，支撑杆4则会通过第一凹槽9与第一转杆8的配合沿第一转杆8的轴线进行转动，当支撑杆4转动至水平位置后，通过第一固定件即可对支撑杆4进行固定，使用简单方便。
22.如图1和图2，第一固定件包括设置在固定块7一侧的螺纹孔10以及螺纹连接在螺纹孔10内的螺栓12，支撑杆4一侧设有与螺纹孔10相对应的卡槽13，螺栓12的一端通过螺纹孔10延伸至卡槽13内，此设置的目的在于当需要对转动至水平位置的支撑杆4进行固定时，只需将螺栓12旋紧在螺纹孔10内，此时螺栓12的一端则会则会通过螺纹孔10延伸至卡槽13，此时通过螺栓12、螺纹孔10、卡槽13的配合即可对支撑杆4进行固定，使用简单方便。
23.如图2，第二铰接件包括设置在支撑杆4上的放置槽14，固定杆5位于放置槽14内，放置槽14内远离套筒3的一端沿放置槽14的宽度方向水平穿设有第二转杆15，固定杆5上开设有供第二转杆15穿过且与第二转杆15转动连接的第二凹槽16，当固定杆5通过第二凹槽16与第二转杆15转动至竖直时，固定杆5远离第二转杆15的一端竖直插入地面内，此时支撑杆4上设有对固定杆5进行固定的第二固定件，此设置的目的在于当使用人转动固定杆5时，固定杆5则会通过第二转杆15与第二凹槽16的配合沿第二转杆15的轴线从放置槽14内转出，当固定杆5转动至竖直时，通过第二固定件即可对转动至竖直固定杆5的进行固定，使用简单方便。
24.如图2，第二固定件包括设置在固定杆5上一侧的插槽17以及水平插设在插槽17内的插杆18，插杆18位于放置槽14外，且插杆18的外壁与支撑杆4靠近放置槽14槽口一端抵触，此设置的目的在于当需要对转动至竖直的固定杆5进行固定时，只需将插杆18水平插入插槽17内，此时插杆18的外壁则会与支撑杆4靠近放置槽14槽口一端抵触，此时通过插槽17与插杆18与支撑杆4靠近放置槽14槽口一端的配合即可对固定杆5进行固定，使用简单方便。
25.如图2，固定杆5远离支撑杆4的一端设有踩板19，且踩板19背离固定杆5的一侧设有插入地面内的锥形块20，此设置的目的在于通过脚踩踩板19，使用人即可将锥形块20插入地面内，此时锥形块20即可对固定杆5提供一定的稳定性，使用简单方便。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。