机房电源网络一体化控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及机房电源一体化控制柜技术领域，具体为机房电源网络一体化控制柜。


背景技术：

2.在电力系统的各个等级变电站中，有部分设备需要配备稳定可靠的供电电源，这些设备包括：后台机、变送器需要稳定可靠的220v交流电源，控制装置、继电保护装置需要可靠的220v或110v直流电源，通信设备需要稳定可靠的dc110v/dc48v直流电源，因此变电站内通常需要配置独立的ups、控制直流电源和通信电源，控制直流电源包括充电装置、蓄电池组和电源监控单元，正常情况下，充电装置为蓄电池充电，并为变电站内的控制装置和继电保护装置供电；交流停电情况下，由蓄电池组为控制装置和继电保护装置供电，通信电源包括整流器、蓄电池组和电源监控单元，正常情况下，整流器为蓄电池组充电，并为通信设备供电；事故情况下，由蓄电池为通信设备供电，ups包括整流器、蓄电池组、充电回路、逆变器和监控单元，正常情况下，整流器将交流电源变换为直流，再由逆变器逆变为稳压稳频的交流电源；事故情况下，由蓄电池为逆变器供电，保证重要负荷的供电的连续性，变电站使用的ups容量较小，一般在5kva以下，一般控制柜在使用一段时间后，电气元件的表面会积存灰尘，在湿度较高的环境下，易导致电路损坏，而现有的控制柜存在不具备除尘效果，且现有的控制柜减震效果较差，为此我们提出机房电源网络一体化控制柜，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供机房电源网络一体化控制柜，具备了除尘、减震效果较好的优点，解决了现有的控制柜存在除尘、减震效果较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机房电源网络一体化控制柜，包括箱体，所述箱体内腔底部的四角均固定连接有弹簧，所述弹簧远离箱体的一端固定连接有移动板，所述箱体内腔的底部固定连接有框体，所述框体内腔的底部放置有减震小球，所述移动板的底部与减震小球的顶部紧密贴合，所述移动板的顶部固定连接有柜体，所述柜体的顶部延伸至箱体的顶部，所述柜体内腔的背面通过螺丝固定连接有安装板，所述安装板的正面设置有电气元件，所述柜体右侧的上下两端均固定连接有第一风扇，所述柜体顶部的左右两侧均固定连接有第二风扇，所述柜体左侧的底部通过支架固定连接有风机，所述风机的底部连通有进风管，所述进风管远离风机的一端连通有吸尘罩，所述吸尘罩的右侧与柜体左侧的连接处连通，所述风机的顶部连通有出风管，所述柜体的左侧固定连接有过滤箱，所述出风管远离风机的一端与过滤箱的连接处连通，所述过滤箱的内腔从前至后依次通过螺丝固定连接有第一滤网与第二滤网，所述过滤箱的背面连通有排风管。
5.优选的，所述柜体的右侧均匀开设有散热孔，所述散热孔做倾斜向下设计。
6.优选的，所述柜体的顶部固定连接有挡雨顶，所述移动板的左右两侧均固定连接
有导向块，所述箱体内腔的左右两侧均开设有导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
7.优选的，所述箱体的顶部开设有通槽，所述柜体的外表面与通槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述柜体的正面铰接有柜门，所述柜门正面的右侧固定连接有把手。
9.优选的，所述第一滤网的网眼直径大于第二滤网的网眼直径，所述减震小球的数量为若干个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置移动板带动弹簧向下移动，通过弹簧的反作用力对柜体进行初次减震，通过减震小球对移动板进行二次减震，提高减震效果，避免出现较大噪音，通过设置第一风扇与第二风扇，能够将灰尘吹起的同时，也对电气元件进行散热，通过风机、进风管与吸尘罩，将灰尘吸附至过滤箱的内腔，并通过第一滤网与第二滤网对灰尘进行过滤，最后，通过排风管向外排出，通过设置以上结构，具备了除尘、减震效果较好的优点，解决了现有的控制柜存在除尘、减震效果较差的问题，从而有利于对该装置进行使用。
12.2、本实用新型通过设置散热孔，方便了对电气元件进行散热；
13.通过设置挡雨顶，对雨水进行导流，通过设置导向块与导向槽，方便了对移动板进行导向，同时也对其进行限位；
14.通过设置通槽，方便了对柜体进行导向；
15.通过设置柜门，方便了对电气元件与安装板进行拆装；
16.通过设置第一滤网与第二滤网，方便了对灰尘进行过滤。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体与移动板结构的拆分图；
19.图3为本实用新型柜体结构的左视剖面图；
20.图4为本实用新型过滤箱结构的立体剖视图。
21.图中：1、箱体；2、弹簧；3、移动板；4、框体；5、减震小球；6、柜体；7、安装板；8、电气元件；9、第一风扇；10、第二风扇；11、风机；12、进风管；13、吸尘罩；14、出风管；15、过滤箱；16、第一滤网；17、第二滤网；18、排风管；19、散热孔；20、挡雨顶；21、导向块；22、导向槽；23、通槽；24、柜门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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4，机房电源网络一体化控制柜，包括箱体1，箱体1内腔底部的四角均固定连接有弹簧2，弹簧2远离箱体1的一端固定连接有移动板3，箱体1内腔的底部固定连接
有框体4，框体4内腔的底部放置有减震小球5，移动板3的底部与减震小球5的顶部紧密贴合，移动板3的顶部固定连接有柜体6，柜体6的顶部延伸至箱体1的顶部，柜体6内腔的背面通过螺丝固定连接有安装板7，安装板7的正面设置有电气元件8，柜体6右侧的上下两端均固定连接有第一风扇9，柜体6顶部的左右两侧均固定连接有第二风扇10，柜体6左侧的底部通过支架固定连接有风机11，风机11的底部连通有进风管12，进风管12远离风机11的一端连通有吸尘罩13，吸尘罩13的右侧与柜体6左侧的连接处连通，风机11的顶部连通有出风管14，柜体6的左侧固定连接有过滤箱15，出风管14远离风机11的一端与过滤箱15的连接处连通，过滤箱15的内腔从前至后依次通过螺丝固定连接有第一滤网16与第二滤网17，过滤箱15的背面连通有排风管18，第一滤网16的材质为不锈钢丝网编制而成，不锈钢丝具有拉伸性较好，且不易变形的优点，第二滤网17的材质为玻璃纤维过滤棉，玻璃纤维过滤棉主要由各种粗细、长短不一的玻璃纤维经特殊的加工工艺制成的，玻璃纤维以其稳定的性能，耐高温、高效率大容量、使用寿命长等特点，通过设置移动板3带动弹簧2向下移动，通过弹簧2的反作用力对柜体6进行初次减震，通过减震小球5对移动板3进行二次减震，提高减震效果，避免出现较大噪音，通过设置第一风扇9与第二风扇10，能够将灰尘吹起的同时，也对电气元件8进行散热，通过风机11、进风管12与吸尘罩13，将灰尘吸附至过滤箱15的内腔，并通过第一滤网16与第二滤网17对灰尘进行过滤，最后，通过排风管18向外排出，通过设置以上结构，具备了除尘、减震效果较好的优点，解决了现有的控制柜存在除尘、减震效果较差的问题，从而有利于对该装置进行使用。
25.请参阅图1，柜体6的右侧均匀开设有散热孔19，散热孔19做倾斜向下设计，通过设置散热孔19，方便了对电气元件8进行散热。
26.请参阅图1与图2，柜体6的顶部固定连接有挡雨顶20，移动板3的左右两侧均固定连接有导向块21，箱体1内腔的左右两侧均开设有导向槽22，导向块21的外表面与导向槽22的内表面滑动连接，通过设置挡雨顶20，对雨水进行导流，通过设置导向块21与导向槽22，方便了对移动板3进行导向，同时也对其进行限位。
27.请参阅图1，箱体1的顶部开设有通槽23，柜体6的外表面与通槽23的内表面滑动连接，通过设置通槽23，方便了对柜体6进行导向。
28.请参阅图1，柜体6的正面铰接有柜门24，柜门24正面的右侧固定连接有把手，通过设置柜门24，方便了对电气元件8与安装板7进行拆装。
29.请参阅图4，第一滤网16的网眼直径大于第二滤网17的网眼直径，减震小球5的数量为若干个，通过设置第一滤网16与第二滤网17，方便了对灰尘进行过滤。
30.使用时，先通过外设控制器依次启动第一风扇9、第二风扇10与风机11，通过第一风扇9与第二风扇10，既能够对电气元件8进行散热，又可以将灰尘吹起，与此同时，风机11通过进风管12与吸尘罩13，将灰尘吸附至过滤箱15的内腔，通过第一滤网16与第二滤网17将灰尘进行过滤，通过排风管18向外排出即可，当柜体6产生轻微振动时，柜体6带动移动板3向下移动，移动板3带动导向块21在导向槽22的内表面向下滑动，同时，移动板3也对弹簧2进行挤压，通过弹簧2的反作用力对柜体6进行初次减震，通过减震小球5对移动板3进行二次减震，提高减震效果，避免出现较大噪音，通过设置以上结构，具备了除尘、减震效果较好的优点，解决了现有的控制柜存在除尘、减震效果较差的问题，从而有利于对该装置进行使用。
31.本技术文件的控制方式是通过外设控制器来控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。