一种压力分散型预应力锚索的制作方法

1.本技术涉及边坡防护技术领域，尤其是涉及一种压力分散型预应力锚索。


背景技术：

2.锚索是一种在滑面上产生抗滑阻力使得结构面处于压紧状态的边坡稳固结构。
3.公告号为cn203685241u的中国专利，公开了一种抗撕裂锚索，包括锚索本体和紧贴围岩外壁设置的锚索垫板，锚索垫板远离围岩外壁的一侧开设有凹槽，凹槽槽壁卡接有锚索托盘，锚索垫板侧壁上开设有第一通孔，锚索托盘上开设有与第一通孔相连通的第二通孔，锚索本体依次穿过所述第二通孔和第一通孔并倾斜穿入围岩中，锚索本体上连接有用于将锚索本体锚固在锚索托盘上的锚具。将锚索本体穿入围岩中，随后将锚索本体锚固在第二通孔，再将锚索垫板、锚索托盘以及锚具依次安装在锚索本体上，并使锚索托盘卡接在凹槽中，然后将锚索本体张拉至规定的预紧力即可。
4.针对上述中的相关技术，锚索本体与围岩的接触面积局限，使得浇筑水泥后水泥与围岩的接触面积较小，导致锚索加固效果欠佳。


技术实现要素：

5.为了解决锚索本体与围岩的接触面积较小导致浇筑水泥后锚索加固效果欠佳的问题，本技术提供一种压力分散型预应力锚索。
6.本技术提供的一种压力分散型预应力锚索采用如下的技术方案：
7.一种压力分散型预应力锚索，包括中心杆，所述中心杆端部固定有固定板，所述固定板朝向中心杆的一侧固定有多个锚索本体，所述中心杆上套设有多个限位板，所述限位板周侧开设有用于与锚索本体抵接的限位槽，所述限位板上设有用于限制锚索本体与限位槽槽壁分离的限位机构，所述中心杆上设有用于限制限位板移动的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，多个锚索本体插入到围岩内，操作人员向围岩内浇筑水泥，由于设置多个锚索本体，因此水泥与锚索本体的接触面积增大，使得水泥与围岩的接触面积增大，进而提高了锚索的加固效果。限位板对锚索本体起到支撑作用，降低在水泥浇筑过程中锚索本体晃动的可能性，减少水泥浇筑完成后锚索本体出现弯折的情况，进而提高锚索的稳定性。
9.可选的，所述限位板上开设有安装槽，所述限位机构包括螺纹连接于安装槽槽底的第一螺栓，所述第一螺栓远离安装槽槽底的一端套设有压板，所述压板两端分别与安装槽槽壁滑移连接，所述安装槽槽壁开设有用于与压板抵接的定位槽，相邻所述定位槽槽壁分别滑移连接有第一压块以及第二压块，所述第一压块以及第二压块通过牵引绳连接，所述第一压块以及第二压块用于与压板抵接，所述牵引绳用于与锚索本体抵接。
10.通过采用上述技术方案，操作人员旋动第一螺栓，使得压板两端与安装槽槽壁抵接并推动第一压块或者第二压块滑动，第一压块以及第二压块朝向远离锚索本体滑动，使得牵引绳束紧，进而达到限制锚索本体晃动的目的。
11.可选的，所述第一压块以及第二压块侧壁固定有卡块，所述定位槽槽壁上开设有与卡块滑移连接的卡槽。
12.通过采用上述技术方案，卡块可以在卡槽内滑动，降低了第一滑块或者第二滑块滑动时偏移的可能性，减少第一滑块或者第二滑块偏移导致牵引绳难以束紧锚索本体的情况。
13.可选的，所述限位组件包括第二螺栓以及第三螺栓，所述第二螺栓以及第三螺栓均与中心杆的外周面螺纹连接，所述第二螺栓以及第三螺栓分别用于与限位板的两侧抵接。
14.通过采用上述技术方案，操作人员首先旋动第二螺栓，随后操作人员将限位板套在中心杆上，再将限位板与第二螺栓抵接，然后将旋动第三螺栓，即可限制限位板在第三螺栓以及第二螺栓之间，进而提高了限位板对锚索本体的支撑效果。
15.可选的，所述第二螺栓以及第三螺栓上均套设有垫圈，所述垫圈用于与限位板侧壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，当操作人员旋紧第二螺栓以及第三螺栓后，将多个垫圈分别套在第二螺栓以及第三螺栓上，垫圈与限位板抵紧，降低了第二螺栓或者第三螺栓松动的可能性。
17.可选的，所述垫圈外周面固定有垫板，所述垫板上固定有连接杆，所述中心杆外周面上开设有用于与连接杆插接的连接槽。
18.通过采用上述技术方案，当垫圈套在第二螺栓或者第三螺栓上后，操作人员将连接杆插接到连接槽内，降低了垫圈与第二螺栓或者第三螺栓分离的可能性，进一步减少第二螺栓或者第三螺栓松动的情况。
19.可选的，所述连接杆朝向中心杆的一端固定有连接块，所述中心杆内开设有与连接槽相连通的销槽，所述销槽用于与连接块插接。
20.通过采用上述技术方案，操作人员将连接块插接到销槽内，降低连接杆受到重力的影响与连接槽分离的可能性，减少了连接块与连接槽分离的情况。
21.可选的，所述中心杆远离固定板的一端固定有安装板，所述安装板螺纹连接有用于与水泥台固定的第四螺栓。
22.通过采用上述技术方案，安装板抵在水泥台位于锚索孔的孔口处，限制锚索朝向锚索孔内滑动，操作人员旋动第四螺栓，即可实现锚索的固定，进而安装板可以将锚索受到的压力分散到水泥台上，从而减少锚索受到的压力较大损坏的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置多个锚索本体，向围岩内浇筑水泥，由于设置多个锚索本体，因此水泥不仅与围岩的接触面积增大，而且与多个锚索本体同时接触，进而提高了锚索的加固效果；
25.2.通过设置第一螺栓，使得压板两端与安装槽槽壁抵接并推动第一压块或者第二压块滑动，第一压块以及第二压块朝向远离锚索本体滑动，使得牵引绳束紧，进而达到限制锚索本体晃动的目的；
26.3.通过设置卡块，可以在卡槽内滑动，降低了第一滑块或者第二滑块滑动时偏移的可能性，减少第一滑块或者第二滑块偏移导致牵引绳难以束紧锚索本体的情况。
附图说明
27.图1是本实施例的整体结构示意图。
28.图2是本实施例的限位板结构示意图。
29.图3是本实施例的垫圈以及垫板的安装示意图。
30.附图标记说明：1、中心杆；11、通孔；12、限位组件；121、第二螺栓；122、第三螺栓；13、连接槽；14、销槽；2、固定板；3、锚索本体；4、卡块；5、安装板；51、第四螺栓；6、限位板；61、限位槽；62、安装槽；621、定位槽；622、卡槽；63、限位机构；631、第一螺栓；632、压板；633、第一压块；634、第二压块；635、牵引绳；7、垫圈；71、垫板；711、连接杆；712、连接块；7121、锥面。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种压力分散型预应力锚索。参照图1，一种压力分散型预应力锚索包括中心杆1，中心杆1的一端固定有固定板2，中心杆1的另一端固定有安装板5，安装板5侧壁穿设有多个锚索本体3。本实施例中，锚索本体3为四个且均匀分布于安装板5上。锚索本体3远离安装板5的一端与固定板2固定连接。中心杆1沿中心杆1的长度方向开设有通孔11，通孔11用于向锚索孔内注入水泥。安装板5远离固定板2的一侧螺栓连接有第四螺栓51，第四螺栓51用于与水泥台螺纹连接，以便于对锚索的初步固定。
33.工作时，操作人员首先在边坡上浇筑水泥台，水泥台用于加固边坡，操作人员会在水泥台上开设多个与锚索孔连通的导孔，随后操作人员穿过导孔并在锚索孔中放置锚索，然后再通过通孔11朝向锚索与锚索孔之间浇筑水泥，以实现锚索与锚索孔的孔壁固定。固定板2放置在水泥台远离边坡的一侧，并通过第四螺栓51使得固定板2与水泥台固定。
34.参照图1，中心杆1外周面套设有多个限位板6，本实施例中，限位板6为两个，限位板6位于四角处均开设有限位槽61，四个锚索本体3均通过限位槽61与限位板6抵接。限位板6上且位于相邻锚索本体3之间均开设有安装槽62，限位板6上设有限位机构63，限位机构63用于限制锚索本体3晃动。中心杆1上设有限位组件12，限位组件12用于限制限位板6在中心杆1的外周面上滑动。
35.参照图1以及图2，限位机构63包括螺纹连接于安装槽62槽底的第一螺栓631，第一螺栓631远离安装槽62槽底的一端套设有压板632。安装槽62槽壁上开设有相对设置的定位槽621，两个定位槽621分别用于与压板632的两端滑移连接。定位槽621对压板632起到限位的作用，降低操作人员在旋动第一螺栓631的过程中压板632发生偏移的可能性。限位板6顶部以及底部的定位槽621槽壁上滑移连接有第一压块633，限位板6两侧的定位槽621槽壁上滑移连接有第二压块634。相邻的第一压块633和第二压块634通过牵引绳635连接，第一压块633或者第二压块634背离限位板6的一侧与压板632抵接，牵引绳635用于与锚索本体3的外周面抵接。第一压块633以及第二压块634侧壁固定有卡块4，本实施例中，卡块4为两个且相对设置于第一压块633或者第二压块634两侧。定位槽621槽壁上开设有与卡块4滑移连接的卡槽622。
36.参照图2以及图3，为了限制限位板6滑动，限位组件12包括第二螺栓121以及第三螺栓122，本实施例中，每一个限位板6对应设置有两个第二螺栓121以及两个第三螺栓122，
且第二螺栓121相对设置于中心杆1两侧且与中心杆1螺纹连接，第三螺栓122也相对设置于中心杆1两侧且与中心杆1螺纹连接。第二螺栓121以及第三螺栓122上均套设有垫圈7，第二螺栓121以及第三螺栓122上的垫圈7分别与限位板6两侧抵接。垫圈7采用橡胶材质制成，以便于操作人员将套在第二螺栓121以及第三螺栓122上并与限位板6抵紧。
37.参照图2以及图3，为了降低垫圈7与第二螺栓121或者第三螺栓122分离的可能性，中心杆1周侧开设有连接槽13，本实施例中，连接槽13为两个。中心杆1内还开设有两个销槽14，两个销槽14分别与两个连接槽13相连通。垫圈7的外周面上固定有垫板71，垫板71朝向中心杆1的一侧固定有连接杆711，连接杆711用于与连接槽13插接。连接杆711朝向中心杆1的一端固定有具有弹性的连接块712，本实施例中，连接块712为橡胶制成。连接块712朝向中心杆1一端设有锥面7121，操作人员可以按压垫板71，随后锥面7121与连接槽13配合使得连接块712受到挤压发生形变，然后继续按压，使得连接块712插接到销槽14内，随后连接块712由于自身弹力作用使得连接块712表面与销槽14贴合，即可实现对垫板71的固定，从而减少垫圈7与第二螺栓121或者第三螺栓122分离的情况。
38.本技术实施例一种压力分散型预应力锚索的实施原理为：当需要安装锚索时，操作人员将限位板6套在中心杆1上并穿过锚索本体3，限位板6沿中心杆1的轴向滑动到指定位置后，随后旋紧第二螺栓121以及第三螺栓122，然后在第二螺栓121以及第三螺栓122上套接垫圈7，以使第二螺栓121或者第三螺栓122不易松动，再按压垫板71使得连接块712插接到销槽14内，即可限制限位板6滑动。随后将第一压块633以及第二压块634滑动到定位槽621内，再旋动第一螺栓631使得压板632抵紧第一压块633以及第二压块634，使得牵引绳635束紧锚索本体3。操作人员将安装板5固定在锚索本体3上，然后旋紧第四螺栓51使得锚索与边坡固定，即可实现对锚索的初步固定，操作人员从通孔11中将水泥注入，即可实现锚索的固定。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。