用于链轮的清扫设备的制作方法

1.本实用新型属于机械设备领域，特别是涉及一种用于链轮的清扫设备。


背景技术：

2.现有的原料场桥式双斗轮混匀取料机通常采用链条传动，由于料场混匀矿含有一定水分(尤其露天料场)、同时粉矿有一定粘性，物料会粘附在斗轮体驱动链轮的相邻链齿之间，形成厚厚的粘层，这种情况会导致链条不能正常归槽而发生跳链、滑链事故，设备产生剧烈振动无法进行区料作业。
3.现有驱动链轮清除粘料的手段是采用人工使用撬棍铲出链轮的相邻链齿之间的粘积料，而平均一台设备有300个齿左右，清理时间长，工作效率低。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于链轮的清扫设备，在清扫链轮时，能降低清扫时间，提高工作效率。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于链轮的清扫设备，包括：
6.基座；
7.回转组件，其设置于基座上，并可绕其轴向转动；
8.其中，所述回转组件上设置有用于对链轮进行清理的至少一个柔性清扫部，各所述柔性清扫部绕回转组件轴向依次布置，并通过其自身变形依次挤入相邻链齿之间进行清理。
9.可选地，所述回转组件为从动件，通过链轮驱动各所述柔性清扫部，从而驱动回转组件转动。
10.可选地，所述回转组件包括：
11.回转轴，可绕其轴向转动的设置于基座上；
12.清扫件，其固定设置于回转轴上；
13.其中，各所述柔性清扫部绕回转轴轴向依次设置于清扫件上。
14.可选地，所述清扫设备还包括移动机构，所述移动机构可用于将回转轴沿其轴向往复移动。
15.可选地，所述移动机构包括：
16.移动块，其可沿回转轴轴向往复移动的设置于基座上；
17.第一连接件，其设置于移动块上，并跟随移动块移动；
18.其中，所述回转轴可转动的设置于第一连接件上，并跟随第一连接件移动。
19.可选地，所述基座上设置有第二连接件，所述移动块可沿回转轴轴向往复移动的设置于第二连接件上。
20.可选地，所述移动块为滚轮，所述滚轮至少有两个，并沿回转轴轴向依次设置，各
所述滚轮可绕其自身轴线转动的设置于第一连接件上，并可在第二连接件上滚动。
21.可选地，所述清扫设备还包括用于将第一连接件固定于基座上的锁紧组件。
22.可选地，所述锁紧组件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓沿第一方向设置于基座上并穿过第一连接件，所述锁紧螺母与锁紧螺栓配合，从而将第一连接件固定于基座上；
23.其中，所述第一连接件上开设有用于锁紧螺栓穿设的条形孔，所述条形孔沿第一方向贯穿第一连接件，并沿回转轴轴向设置。
24.可选地，所述第一连接件上设置有用于安装回转轴的第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座沿回转轴轴向依次设置，所述回转轴可绕其轴向转动的设置于第一安装座和第二安装座内。
25.如上所述，本实用新型的用于链轮的清扫设备，具有以下有益效果：
26.采用该清扫设备设备，不仅能降低工作人员的工作强度，还能降低工作时间，提高工作效率，从而降低成本。
附图说明
27.图1为本实用新型清扫部与链轮配合时的正视图；
28.图2为本实用新型清扫部与链轮配合时的左视图；
29.图3为本实用新型清扫部与链轮配合时的轴测图；
30.图4为本实用新型清扫部与链轮分离后的正视图；
31.图5为本实用新型清扫部与链轮分离后的轴测图。
32.零件标号说明:
[0033]1‑
基座；
[0034]2‑
回转组件；2a
‑
柔性清扫部；21
‑
回转轴；22
‑
清扫件；
[0035]3‑
链轮；
[0036]4‑
移动机构；41
‑
移动快；42
‑
第一连接件；42a
‑
条形孔；43
‑
滚轮座；
[0037]5‑
第二连接件；
[0038]6‑
锁紧组件；61
‑
锁紧螺栓；62
‑
锁紧螺母；
[0039]7‑
辅助支撑板；
[0040]
81
‑
第一安装座；82
‑
第二安装座；
[0041]9‑
轴承。
具体实施方式
[0042]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0043]
本实用新型提供一种用于链轮的清扫设备，如图1
‑
5所示，包括：
[0044]
基座1；
[0045]
回转组件2，该回转组件2具有一中心轴线，该回转组件安装于基座1上，并可绕其轴线转动；
[0046]
其中，该回转组件2上安装有用于对链轮3(链轮在图中仅显示部分)进行清理的至
少一个柔性清扫部2a，各柔性清扫部2a绕回转组件轴线依次均匀布置，并通过其自身变形依次挤入链轮3的相邻链齿之间进行清理。
[0047]
具体的，在需对链轮3进行清理时，将基座1固定于链轮3旁的支架上，并且该回转组件2的轴线与链轮3的轴线平行设置，将柔性清扫部2a通过自身变形插入链轮3的相邻链齿之间，对粘附在相邻链齿之间的物料进行清理；另可通过链轮3转动，带动柔性清扫部2a，使得回转组件2绕其自身轴线转动，从而使得各柔性清扫部2a依次插入链轮3的各相邻链齿之间进行清扫，或者，通过回转组件2转动，使柔性清扫部2a带动链轮3转动，从而使得各柔性清扫部2a依次插入链轮3的各相邻链齿之间进行清扫。该柔性清扫部2a为钢丝刷，在起到对链轮3的各相邻链齿之间清扫的同时，不会损伤各链齿，同时还具有成本低廉、便于生产制造的优点。
[0048]
采用该清扫设备设备，不仅能降低工作人员的工作强度，还能降低工作时间，提高工作效率，从而降低成本。
[0049]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该链轮3为主动件，该回转组件2为从动件，通过链轮3转动，从而驱动各柔性清扫部2a，进而驱动回转组件2转动，使得各柔性清扫部2a依次插入链轮3的各相邻链齿之间；通过将链轮3设置为主动件，回转组件2设置为从动件的形式，能提高传动的可靠性，从而提高柔性清扫部2a的清扫效率。
[0050]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该回转组件2包括：
[0051]
回转轴21，该回转轴21可绕其轴线转动的设置于基座1上；
[0052]
清扫件22，该清扫件22为圆柱形凸台，其固定安装于回转轴21的一端，并与回转轴21同轴设置；
[0053]
其中，各柔性清扫部2a绕回转轴轴线依次均匀固定安装于清扫件22上，使得各柔性清扫部2a被链轮3带动时，该回转轴21跟随转动，从而使得各柔性清扫部2a依次插入链轮3的各相邻链齿之间进行清扫。
[0054]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该清扫设备还包括移动机构4，该移动机构4可用于将回转轴21沿其轴向往复移动，使得在需要对链轮3进行清扫时，通过该移动机构4，将回转轴21沿其轴向向链轮3一侧移动，使得部分柔性清扫部2a插入链轮3的相邻链齿之间；在不需要对链轮3进行清扫时，通过该移动机构4，将回转轴21沿其轴向向远离链轮3一侧移动，使得各柔性清扫部2a脱离链轮3，此时，链轮3可套上链条正常工作，而各柔性清扫部2a不会产生干涉。
[0055]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该移动机构4包括：
[0056]
移动块41，其可沿回转轴轴向往复移动的安装于基座1上，该移动块41可通过滑动配合的方式或滚动配合的方式安装于基座1上，可根据具体需求选择；
[0057]
第一连接件42，其安装于移动块41上，在移动块41相对基座1移动时，该第一连接件42跟随移动块41移动；
[0058]
其中，该回转轴21可转动的设置于第一连接件42上，并跟随第一连接件42移动；通过移动块41沿回转轴轴向在基座1上往复移动，带动第一连接件42和回转轴21移动，从而实现柔性清扫部2a与链轮3的配合/脱离；采用该结构的移动机构4，不仅具有结构简单，便于生产制造，提高了该装置的应用的便捷性。
[0059]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该基座1上固定安装有第二连接件5，该移动块41
可沿回转轴轴向往复移动的设置于第二连接件5上，通过设置该第二连接件，简化了基座1的结构，降低了加工难度。
[0060]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该移动块41与第二连接件5之间通过滚动配合，该移动块41为滚轮，该滚轮至少有两个，并沿回转轴轴向依次设置，各滚轮可绕其自身轴线转动的安装于第一连接件42上，并可在第二连接件5的上侧面(附图3中位于上侧的侧面)上沿回转轴轴向滚动；采用滚动配合的形式，在实现移动的情况下，还具有摩擦力小的优点。
[0061]
具体的，该第一连接件42上设置有用安装滚轮的滚轮座43，该滚轮座43与滚轮数量相同设置，各滚轮座43呈l形，并固定安装于第一连接板42的上侧(附图3中的上侧)，各滚轮相应的安装于各滚轮座43上，并可绕其自身轴向转动。
[0062]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该清扫设备还包括用于将第一连接件42固定于基座1上的锁紧组件6；在需移动柔性清扫部2a时，松开该锁紧组件6，使得移动块41带动第一连接件42移动，从而带动柔性清扫部2a移动，在不需要移动柔性清扫部2a时，通过该锁紧组件6将第一连接件42固定于基座1上，使得柔性清扫部2a不会沿回转轴轴向窜动，在各柔性清扫部2a清扫时，提高了可靠性，在各柔性清扫部2a脱离链轮3时，避免各柔性清扫部2a与链轮3干涉。
[0063]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该锁紧组件6包括锁紧螺栓61和锁紧螺母62，该锁紧螺栓61沿第一方向(为附图3中滚轮的轴向)安装于基座1上并穿过第一连接件42，并通过该锁紧螺母62与锁紧螺栓61配合，从而将第一连接件42固定于基座1上；
[0064]
其中，该第一连接件42上开设有用于锁紧螺栓61穿设的条形孔42a，该条形孔42a沿第一方向贯穿第一连接件42，并沿回转轴轴向设置，使得在移动块41移动时，该条形孔42a相对锁紧螺栓61移动，从而实现第一连接件42的移动。
[0065]
具体的，该锁紧螺栓61有两个，沿附图3中的竖向依次设置，该条形孔42a与锁紧螺栓61设置的位置、数量相同设置，该锁紧螺母62有两个，并分别与锁紧螺栓61配合。
[0066]
该基座1与第一连接件42之间还设置有辅助支撑板7，该辅助支撑板7固定安装于基座1的下侧(附图5中的下测)，在锁紧螺母62拧紧在相应的锁紧螺栓61上后，将第一连接件42抵紧于第二连接件5和辅助连接板7上被固定。
[0067]
在一些实施例中，如图1
‑
5所示，该第一连接件42上设置有用于安装回转轴21的第一安装座81和第二安装座82，该第一安装座81和第二安装座82沿回转轴轴向依次设置，该回转轴21可绕其轴向转动的安装于第一安装座81和第二安装座82内。
[0068]
具体的，该第一安装座81和第二安装座82内均设置有轴承9，该回转轴21安装于轴承9内上，并可绕其自身轴向相对第一安装座81和第二安装座82转动。
[0069]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。