一种全自动推拉书生产机的制作方法

技术特征：
1.一种全自动推拉书生产机，其特征在于：包括输送装置、第一上料传送装置、第一刮胶装置、第二上料传送装置、第三上料传送装置、第二刮胶装置和第四上料传送装置，第一上料传送装置、第一刮胶装置、第二上料传送装置、第三上料传送装置、第二刮胶装置和第四上料传送装置依次设置于输送装置；所述第一上料传送装置用于对第一书页准确上料；所述第一刮胶装置用于对第一上料传送装置上料的第一书页进行局部上胶；所述第二上料传送装置用于对外边框进行上料并将外边框放置于第一页书页上进行粘合；所述第三上料传送装置用于对推拉块上料并将推拉块放置于外边框内；第二刮胶装置用于对外边框进行局部上胶；第四上料传送装置用于对第二书页进行上料并将第二书页放置于外边框上进行粘合形成一页推拉书页。2.根据权利要求1所述的全自动推拉书生产机，其特征在于：所述输送装置包括输送机架、输送动力装置、输送导轨、输送台板和连接压缩杆，所述输送动力装置、输送导轨和输送台板均设置于输送机架；所述输送台板设置于输送导轨上方，所述输送台板设置有多块，多块输送台板分别用于放置第一书页、外边框、推拉块和第二书页，多块输送台板之间均匀分布于输送导轨上方，多块所述输送台板之间通过连接压缩杆固定连接。3.根据权利要求2所述的全自动推拉书生产机，其特征在于：所述动力装置包括输送动力电机、输送皮带、输送主动轴和输送从动轴，所述输送动力电机的电机杆连接有第一动力齿轮，所述输送主动轴的一端连接有第二动力齿轮，所述第一动力齿轮与第二动力齿轮相互啮合，所述输送主动轴的另一端与输送从动轴的一端均设置有同步轮，所述输送皮带绕设于输送主动轴的同步轮和输送从动轴的同步轮上并张紧，所述输送从动轴的另一端设置有第三动力齿轮；所述输送台板包括垫板、台板下板和台板上板，垫板设置于所述台板下板下方，所述台板上板与台板下板相互盖合，所述垫板底部至少设置有一个垫板轴承，垫板轴承与输送导轨相匹配，所述垫板轴承卡进输送导轨内可沿输送导轨滑动，所述台板下板下设置有齿轮条，所述齿轮条与第二动力齿轮或第三动力齿轮相互啮合。4.根据权利要求3所述的全自动推拉书生产机，其特征在于：所述台板下板设置有吸气管和吸气套座，所述吸气管设置于台板下板内侧边与台板下板内侧边固定连接，所述吸气套座设置于台板下板上并与吸气管连接，所述台板上板与吸气套座相对应的位置设置有吸气孔。5.根据权利要求3所述的全自动推拉书生产机，其特征在于：所述台板下板设置有连杆安装轴，所述连杆安装轴至少设置有两个；所述连接压缩杆依次设置有第一连接头、第一连接杆、连接杆调整螺母、第二连接杆和第二连接头，所述第一连接头与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端与连接杆调整螺母连接，所述第二连接杆一端与第二连接头固定连接，所述第二连接杆的另一端与连接杆调整螺母连接，所述第一连接头与台板下板的连杆安装轴固定连接，所述第二连接头与下一台板下板的连杆安装轴固定连接；
所述第一连接杆与所述第二连接杆之间设置有弹簧。6.根据权利要求3所述的全自动推拉书生产机，其特征在于：所述第一上料传送装置、第二上料传送装置、第三上料传送装置和第四上料传送装置均设置有自动上料装置和抓料输送装置，所述自动上料装置设置于机架侧边，所述抓料输送装置用于将自动上料装置上的物料抓取输送至相应的输送台板上；所述自动上料装置包括上料机架、上料电机、上料丝杆和上料板，所述上料电机固定设置于上料机架上，所述上料电机与上料丝杆固定连接，所述上料丝杆上设置有上料丝杆螺母，所述上料丝杆通过上料丝杆螺母与上料板连接；所述抓料输送装置包括抓料输送安装架、抓料输送带、导书调节装置、抓料移动板和抓料吸盘装置，所述抓料输送安装架将抓料输送装置固定安装于自动上料装置的侧边并位于输送装置上方，抓料输送带固定设置于抓料输送安装架，抓料输送带通过抓料驱动电机进行驱动，抓料移动板固定设置于抓料输送带上，抓料输送带可带动抓料移动板左右移动，导书调节装置设置于抓料输送安装架的下方。7.根据权利要求6所述的全自动推拉书生产机，其特征在于：抓料移动板固定设置于抓料输送带上，抓料输送带可带动抓料移动板左右移动，抓料移动板与抓料吸盘装置通过连接块连接，连接块的上端与抓料移动板固定连接，连接块的下端与抓料吸盘装置固定连接，抓料吸盘装置包括抓料吸盘安装板、吸盘气缸和吸盘，吸盘气缸固定安装于连接块的下端，吸盘气缸的气缸杆与吸盘安装板固定连接，吸盘固定安装于吸盘安装板上。8.根据权利要求6所述的全自动推拉书生产机，其特征在于：所述导书调节装置包括左导书机构和右导书机构，左导书机构和右导书机构的结构相同，左导书机构和右导书机构均包括导书安装板、导书挡板、导书气缸和导书调节杆，导书安装板安装于抓料输送安装架上，导书调节杆穿过导书安装板与导书挡板固定连接，导书调节杆与导书安装板滑动连接，导书气缸固定安装于导书安装板上且导书气缸的伸缩杆穿过导书安装板连接有导书气缸推块，导书气缸推块与导书挡板固定连接。9.根据权利要求6所述的全自动推拉书生产机，其特征在于：所述台板下板设置有定位轴承，所述抓料安装架上设置有定位气缸，所述定位气缸的伸缩杆伸出卡住定位轴承实现输送台板的定位。10.根据权利要求1所述的全自动推拉书生产机，其特征在于：还包括第三刮胶装置，所述第一刮胶装置、第二刮胶装置和第三刮胶装置的结构相同，所述第一刮胶装置、第二刮胶装置和第三刮胶装置均包括刮胶机架、上胶装置和刮刀装置，所述上胶装置设置于刮胶机架上，刮刀装置设置于上胶装置上并对上胶装置进行刮胶；所述上胶装置包括上胶安装框架、上胶丝网和上胶调节装置，所述上胶丝网固定安装于上胶安装框架上且上胶丝网上胶时位于输送台板上方，所述上胶安装框架两侧边设置有上胶调节装置，所述上胶调节装置包括气缸安装板、上下调节气缸和左右调节气缸，所述气缸安装板安装于刮胶机架上，所述左右调节气缸固定安装于气缸安装板上，所述左右调节气缸的伸缩杆连接有气缸移动块，所述气缸移动块与上胶安装框架固定连接，所述上胶安装框架与气缸安装板之间通过支撑柱连接，所述刮胶机架设置有缺口，上下调节气缸设置于气缸安装板底部且位于刮胶机架缺口内；所述刮刀装置包括刮刀移动装置和刮刀组件，所述刮刀移动装置用于带动刮刀组件左
右移动，所述刮刀组件用于对上胶丝网进行刮胶涂覆与输送台板的物料上，所述刮刀移动装置包括刮胶电机、刮胶输送带、刮胶主动辊和刮胶从动辊，所述刮胶电机与刮胶主动辊传动连接，所述刮胶输送带绕设于刮胶主动辊和刮胶从动辊并张紧，所述刮胶电机驱动刮胶输送带移动，所述刮刀组件包括刮刀固定板、刮刀安装板、左刮刀气缸、左刮刀、右刮刀气缸和右刮刀，所述刮刀固定板固定安装于刮胶输送带上，刮刀安装板与刮刀固定板固定连接，所述左刮刀气缸固定安装与刮刀安装板上且左刮刀气缸的伸缩杆与左刮刀连接，所述右刮刀气缸固定安装于刮刀安装板上且右刮刀的伸缩杆与右刮刀连接。

技术总结
本实用新型提供了一种全自动推拉书生产机，包括输送装置、第一上料传送装置、第一刮胶装置、第二上料传送装置、第三上料传送装置、第二刮胶装置和第三上料传动装置，所述第一上料传送装置用于对第一书页准确上料；所述第一刮胶装置用于对第一上料传送装置上料的第一书页进行局部上胶；所述第二上料输送装置用于对外边框进行上料并将外边框放置于第一页书页上进行粘合；所述第三上料输送装置用于对推拉块上料并将推拉块放置于外边框内；第二刮胶装置用于对外边框进行局部上胶；第四上料输送装置用于对第二书页进行上料并将第二书页放置于外边框上进行粘合形成一页推拉书页，本实用新型自动化程度高，生产效率高。生产效率高。生产效率高。


技术研发人员：杨卫东
受保护的技术使用者：惠州市金宣发智能包装科技有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/30