绿化带生态维护装置的制作方法

1.本技术涉及市政绿化领域，尤其是涉及一种绿化带生态维护装置。


背景技术：

2.绿化养护就是指绿地、植被等植物的管理与养护，至今还是新型行业，由于行业的特殊性正在被社会认可，养护管理标准设立三个等级。绿化养护的主要内容包括：浇水，施肥，修剪，除草、绿地清洁卫生、病虫害防治，防涝防旱等。
3.申请公布号为cn109452025a的中国专利公开了一种便于绿化带维护的自动修剪装置，包括顶板，所述安装槽的内腔中部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部两侧螺纹连接有两个旋向相反的螺纹块，两个所述空心套杆相对的一端分别与两个螺纹块固定连接，所述连接板的下端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设有底座，所述顶板的下端两侧对称设有安装板，两个所述安装板之间水平设有导向杆，所述导向杆的外侧活动套接有两个滑动块，滑动块的内部开设有与导向杆配合使用的滑槽，滑槽的上端中部连通有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺杆，所述滑动块的下端安装有电机，所述电机的输出轴连接有修剪刀片。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下技术缺陷：固定螺杆可将滑动块固定至导向杆上任意位置，从而使得两个修剪刀片被固定在不同的位置，当绿化带的宽度大于两个修剪刀片的修剪面积时，则会导致部分绿化带未被修剪到，降低了修剪装置对不同宽度的绿化带的修剪效果。


技术实现要素：

5.为了提高对不同宽度绿化带的修剪效果，本技术提供一种绿化带生态维护装置。
6.本技术提供的一种绿化带生态维护装置采用如下的技术方案：一种绿化带生态维护装置，包括横杆，所述横杆包括固定杆和插接且滑动连接在固定杆两端的移动杆，所述固定杆上设置有用于驱动两侧移动杆同时位于固定杆内移动的调节机构，两侧所述移动杆远离固定杆的端部均设置有立柱，两侧所述立柱远离横杆的端部设置有底板，所述底板下设置有滚轮，两侧所述立柱之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括连接杆和插接且滑动连接在连接杆内的插接杆，所述连接杆固定设置在一侧立柱上，所述插接杆固定设置在另一侧立柱上，所述连接杆和插接杆上均开设有相互连通的条形孔，所述连接杆和插接杆的条形孔内滑动设置有用于对绿化带修剪的修剪装置，所述固定杆上设置有用于驱动修剪装置沿条形孔的长度方向往复移动的往复驱动机构。
7.通过采用上述技术方案，通过调节机构可带动两侧移动杆位于固定杆内移动，从而调节两侧立柱之间的间距，此时立柱可带动插接杆位于连接杆内移动，从而使得伸缩杆适应不同宽度的绿化带，此时通过带动修剪装置位于条形孔内移动，从而调节修剪装置的位置，通过往复驱动机构带动修剪装置往复移动，使得当绿化带的宽度较宽时，往复移动的修剪装置增大了修剪装置的修剪宽度，从而实现对不同宽度的绿化带的全面修剪，提高了
修剪装置对不同宽度的绿化带的修剪效果。
8.可选的，所述修剪装置包括杆体、安装杆、驱动电机和修剪刀，所述杆体与伸缩杆朝向横杆的面抵接，所述杆体上沿杆体的长度方向滑动设置有多个所述安装杆，多个所述安装杆用于穿过条形孔且沿条形孔的长度方向滑动设置在条形孔内，每个所述安装杆远离杆体的端部均可拆卸连接有所述驱动电机，每个所述驱动电机的驱动端上均固定设置有所述修剪刀，所述安装杆靠近杆体的端部设置有用于将安装杆固定至杆体上任意位置的固定件，所述往复驱动机构用于驱动杆体带动多个修剪刀沿绿化带的宽度方向往复移动。
9.通过采用上述技术方案，通过带动安装杆位于杆体上移动，使得安装杆带动修剪刀调节其位置，固定件可将安装杆带动驱动电机固定至调节后的位置，使得多个驱动电机带动修剪刀均匀的分布在不同宽度的绿化带上，将驱动电机可拆卸连接在安装杆上，从而对驱动电机的数量进行调节，使得不同数量的驱动电机带动修剪刀进一步适用于不同宽度的绿化带，进一步提高了多个驱动电机往复移动时对不同宽度绿化带的修建效果，提高了整个绿化带生态维护装置的适用性。
10.可选的，所述杆体包括多个相互拼接而成的拼接杆，相邻的所述拼接杆且位于相互靠近的端部均设置有安装板，所述安装板位于拼接杆朝向横杆的面上，相邻的所述安装板上设置有用于将相邻的安装板固定至一起的连接件，多个所述拼接杆中部的拼接杆上设置有驱动板，所述往复驱动机构用于通过驱动板带动杆体往复移动。
11.通过采用上述技术方案，当两侧立柱之间的间距改变时，通过使用不同数量的拼接杆，使得不同数量的拼接杆可适用于不同宽度的绿化带，使得驱动电机带动修剪刀进一步适用于不同宽度的绿化带，进一步提高了多个驱动电机带动修剪刀对不同宽度绿化带的修剪效果；将驱动板设置为中部的拼接杆上，通过改变两侧拼接杆的数量即可实现对杆体长度的调节。
12.可选的，每个所述拼接杆背离横杆的面上沿拼接杆的长度方向均开设有调节槽，所述调节槽的两端贯穿所述拼接杆设置，相邻的所述拼接杆的调节槽呈相互连通设置，所述固定件包括调节块和调节件，每个所述安装杆靠近杆体的端部均固定设置有所述调节块，所述调节块用于卡接且滑动连接在调节槽内，所述调节件设置在调节块上且用于将调节块固定至调节槽内任意位置。
13.通过采用上述技术方案，通过带动调节块位于调节槽内移动，从而实现对驱动电机的位置调节，将调节块位于调节槽内移出，从而实现对驱动电机的数量调节，采用调节槽的设置，无论采用多少个拼接杆，均可实现对驱动电机位置和数量的任意调节，其结构简单，提高了对驱动电机位置和数量的调节效果；调节件可将调节块固定至调节槽内任意位置，从而防止杆体带动多个驱动电机往复移动时的带动调节块位于调节槽内移动。
14.可选的，所述安装杆远离杆体的端部固定设置有用于供电机吸附的磁铁板，所述磁铁板背离安装杆的面上环向设置有用于供电机插入的安装筒，所述驱动电机通过磁铁板和安装筒可拆卸连接在安装杆远离杆体的端部。
15.通过采用上述技术方案，将驱动电机插接至安装筒内，使得驱动电机吸附至磁铁板上，从而使得驱动电机固定在安装杆上，采用磁铁板和安装筒的设置便于对驱动电机进行安装和拆卸，提高了对驱动电机的安装固定效果。
16.可选的，多个所述拼接杆中靠近立柱的拼接杆上固定设置有弹簧，所述弹簧远离
拼接杆的端部固定连接至立柱上，所述固定杆的一侧沿固定杆的长度方向滑动设置有板体，所述板体上设置有用于将板体固定至固定杆上任意位置的固定机构，所述往复驱动机构包括往复电机、驱动杆和抵接轮，所述往复电机固定设置在板体上，所述驱动杆垂直于往复电机的驱动端且固定设置在往复电机的驱动端上，所述抵接轮转动设置在驱动杆远离往复电机的端部且用于与驱动板抵接。
17.通过采用上述技术方案，驱动板抵抗两侧弹簧的弹力可始终抵接在往复电机的驱动端或抵接轮上，通过往复电机带动驱动杆转动，使得驱动杆带动抵接轮与驱动板抵接，从而使得驱动板抵抗两侧弹簧的弹力移动，使得抵接轮带动驱动板实现往复移动，驱动板可带动杆体上的多个驱动电机往复移动，从而使得多个驱动电机带动修剪刀对宽度不同的绿化带实现均匀的修剪，将板体滑动设置在固定杆上，从而调节驱动电机的驱动端与驱动板之间的间距，对抵接轮带动驱动电机往复移动的距离进行调节，使得往复移动的多个驱动电机可进一步适用于不同宽度的绿化带。
18.可选的，所述驱动杆设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括套筒和插接且滑动连接在套筒内的调节杆，所述套筒固定设置在往复电机的驱动端上，所述抵接轮转动设置在调节杆的端部，所述套筒上设置有用于驱动调节杆位于套筒内移动的驱动机构。
19.通过采用上述技术方案，通过驱动机构带动调节杆位于套筒内移动，从而进一步对往复驱动机构带动多个驱动电机往复移动的距离进行调节，从而进一步使得多个驱动电机带动修剪刀对不同宽度的绿化带进行修剪，进一步提高了多个驱动电机带动修剪刀对不同宽度的绿化带的修剪效果。
20.可选的，所述驱动机构包括驱动电缸和调节板，所述驱动电缸固定设置在套筒的外壁上，所述调节板固定设置在调节杆的外壁上，所述调节板固定设置在驱动电缸的驱动端上。
21.通过采用上述技术方案，当往复电机带动驱动杆转动是，驱动电缸可带动调节杆位于套筒内移动，从而使得调节杆进一步带动驱动板移动，采用驱动电缸的设置其结构简单，提高了对调节杆的驱动效果。
22.可选的，所述固定杆的一侧沿固定杆的长度方向开设有滑槽，所述板体上固定设置有用于卡接且滑动连接在滑槽内的滑块，所述板体通过滑槽和滑块滑动连接在固定杆上，所述固定机构包括沿滑槽的长度方向转动设置在滑槽内的螺杆，所述滑块套设且螺纹连接在螺杆上，所述螺杆的一端穿出至固定杆外设置，所述螺杆位于固定杆外的端部设置有把手。
23.通过采用上述技术方案，通过把手带动螺杆转动，因滑块滑动设置在滑槽内，使得滑块不会跟随螺杆的转动而转动，从而使得滑块位于螺杆上移动，滑块可带动板体调节其位置，从而对往复电机和驱动板之间的间距调节，采用螺杆驱动的方式，可带动板体固定至任意移动后的位置，从而提高了对板体的驱动效果。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过调节机构可带动两侧移动杆位于固定杆内移动，从而调节两侧立柱之间的间距，此时立柱可带动插接杆位于连接杆内移动，从而使得伸缩杆适应不同宽度的绿化带，此时通过带动修剪装置位于条形孔内移动，从而调节修剪装置的位置，通过往复驱动机构带动修剪装置往复移动，使得当绿化带的宽度较宽时，往复移动的修剪装置增大了修剪装置
的修剪宽度，从而实现对不同宽度的绿化带的全面修剪，提高了修剪装置对不同宽度的绿化带的修剪效果；驱动板抵抗两侧弹簧的弹力可始终抵接在往复电机的驱动端或抵接轮上，通过往复电机带动驱动杆转动，使得驱动杆带动抵接轮与驱动板抵接，从而使得驱动板抵抗两侧弹簧的弹力移动，使得抵接轮带动驱动板实现往复移动，驱动板可带动杆体上的多个驱动电机往复移动，从而使得多个驱动电机带动修剪刀对宽度不同的绿化带实现均匀的修剪，将板体滑动设置在固定杆上，从而调节驱动电机的驱动端与驱动板之间的间距，对抵接轮带动驱动电机往复移动的距离进行调节，使得往复移动的多个驱动电机可进一步适用于不同宽度的绿化带。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的用于展示滑块和调节块的半剖面结构示意图；图3是本技术实施例的用于展示往复驱动机构的结构示意图。
26.附图标记说明：1、横杆；11、固定杆；111、移动杆；112、调节电缸；12；立柱；121、底板；122、滚轮；13、伸缩杆；131、连接杆；132、插接杆；133、条形孔；14、杆体；141、安装杆；142、驱动电机；143、修剪刀；144、磁铁板；145、安装筒；146、拼接杆；147、安装板；148、连接螺栓；149、螺母；15、调节槽；151、调节块；152、调节螺栓；153、弹簧；154、驱动板；16、滑槽；161、滑块；162、螺杆；163、把手；164、往复电机；165、驱动杆；166、抵接轮；167、套筒；168、调节杆；169、板体；17、驱动电缸；171、调节板。
具体实施方式
27.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种绿化带生态维护装置。结合图1和图2，一种绿化带生态维护装置，包括横杆1，横杆1包括固定杆11和插接且滑动连接在固定杆11两端的移动杆111，固定杆11上设置有用于驱动两侧移动杆111同时位于固定杆11内移动的调节机构，两侧移动杆111远离固定杆11的端部均设置有立柱12；在本实施例中，调节机构包括设置在固定杆11上且位于固定杆11两侧的调节电缸112，两侧调节电缸112的驱动端固定连接至两侧立柱12上，两侧立柱12远离横杆1的端部设置有底板121，底板121下设置有滚轮122，每个底板121下均设置有两个滚轮122。
29.结合图1和图2，两侧立柱12之间设置有伸缩杆13，伸缩杆13包括连接杆131和插接且滑动连接在连接杆131内的插接杆132，连接杆131固定设置在一侧立柱12上，插接杆132固定设置在另一侧立柱12上，连接杆131和插接杆132上均开设有相互连通的条形孔133，连接杆131和插接杆132的条形孔133内滑动设置有用于对绿化带修剪的修剪装置。
30.结合图1和图2，修剪装置包括杆体14、安装杆141、驱动电机142和修剪刀143，杆体14与伸缩杆13朝向横杆1的面抵接，杆体14上沿杆体14的长度方向滑动设置有多个安装杆141，多个安装杆141用于穿过条形孔133且沿条形孔133的长度方向滑动设置在条形孔133内，每个安装杆141远离杆体14的端部均可拆卸连接有驱动电机142，每个驱动电机142的驱动端上均固定设置有修剪刀143。
31.结合图1和图2，安装杆141远离杆体14的端部固定设置有用于供电机吸附的磁铁板144，磁铁板144背离安装杆141的面上环向设置有用于供电机插入的安装筒145，驱动电机142通过磁铁板144和安装筒145可拆卸连接在安装杆141远离杆体14的端部；当调节电缸112带动两侧立柱12调节其间距时，两侧立柱12可带动插接杆132位于连接杆131内移动，此时通过带动安装杆141位于条形孔133内移动，使得安装杆141带动驱动电机142调节其位置；在其他实施例中，可在安装筒145上穿设且螺纹连接有多个用于与电机抵接的螺栓，同样可实现对电机的安装和拆卸。
32.结合图1和图2，杆体14包括多个相互拼接而成的拼接杆146，相邻的拼接杆146且位于相互靠近的端部均设置有安装板147，安装板147位于拼接杆146朝向横杆1的面上，相邻的安装板147上设置有用于将相邻的安装板147固定至一起的连接件，在本实施例中，连接件包括同时穿设在相邻的安装板147上的连接螺栓148，连接螺栓148上套设且螺纹连接有螺母149，通过螺栓和螺母149可将相邻的安装板147固定在一起，多个拼接杆146中部的拼接杆146上设置有驱动板154。
33.结合图1和图2，每个拼接杆146背离横杆1的面上沿拼接杆146的长度方向均开设有调节槽15，调节槽15的两端贯穿拼接杆146设置，相邻的拼接杆146的调节槽15呈相互连通设置，安装杆141靠近杆体14的端部设置有用于将安装杆141固定至杆体14上任意位置的固定件，固定件包括调节块151和调节件，每个安装杆141靠近杆体14的端部均固定设置有调节块151，调节块151用于卡接且滑动连接在调节槽15内，调节槽15的横截面设置为“t”形，调节块151与“t”形的调节槽15配合设置；调节件设置在调节块151上且用于将调节块151固定至调节槽15内任意位置；在本实施中，调节件包括穿设且螺纹连接在调节块151上的调节螺栓152，将调节螺栓152位于调节块151上拧动，使得调节螺栓152的杆部抵接至调节槽15的底壁上，使得调节块151被固定在调节槽15内任意位置。
34.通过带动调节块151沿着最端部的拼接杆146滑动至调节槽15内，从而对驱动电机142的数量调节，通过带动调节块151位于调节槽15内移动，使得调节块151带动驱动电机142调节其位置，通过调节螺栓152可将调节块151固定至调节槽15内，从而使得驱动电机142被固定至杆体14上任意位置。
35.结合图1和图2，多个拼接杆146中靠近立柱12的拼接杆146上固定设置有弹簧153，弹簧153远离拼接杆146的端部固定连接至立柱12上，固定杆11的一侧沿固定杆11的长度方向滑动设置有板体169，板体169上设置有用于将板体169固定至固定杆11上任意位置的固定机构，固定杆11的一侧沿固定杆11的长度方向开设有滑槽16，板体169上固定设置有用于卡接且滑动连接在滑槽16内的滑块161，板体169通过滑槽16和滑块161滑动连接在固定杆11上，滑槽16的横截面设置为“t”形，滑块161与“t”形的滑槽16配合设置。
36.结合图1和图2，固定机构包括沿滑槽16的长度方向转动设置在滑槽16内的螺杆162，滑块161套设且螺纹连接在螺杆162上，螺杆162的一端穿出至固定杆11外设置，螺杆162位于固定杆11外的端部设置有把手163；通过把手163带动螺杆162转动，因滑块161滑动连接在滑槽16内，使得滑块161不会跟随螺杆162的转动而转动，从而使得滑块161位于螺杆162上移动，滑块161可带动板体169沿固定杆11的长度方向调节其位置。
37.结合图2和图3，固定杆11上设置有用于驱动修剪装置沿条形孔133的长度方向往复移动的往复驱动机构；往复驱动机构包括往复电机164、驱动杆165和抵接轮166，往复电
机164固定设置在板体169上，驱动杆165垂直于往复电机164的驱动端且固定设置在往复电机164的驱动端上，抵接轮166转动设置在驱动杆165远离往复电机164的端部且用于与驱动板154抵接；通过往复电机164带动驱动杆165转动，使得驱动杆165带动抵接轮166往复与驱动板154抵接，从而使得抵接轮166带动驱动板154往复移动，使得驱动板154带动多个驱动电机142上的修剪刀143往复移动对不同宽度的绿化带进行修剪；在其他实施例中，可将往复驱动机构替换为固定设置在板体169上的往复电缸，通过往复电缸带动驱动板154往复移动，同样可实现对多个驱动电机142的往复驱动。
38.结合图2和图3，为了调节驱动板154带动多个驱动电机142往复移动的移动距离，将驱动杆165设置为可伸缩结构，可伸缩结构包括套筒167和插接且滑动连接在套筒167内的调节杆168，套筒167固定设置在往复电机164的驱动端上，抵接轮166转动设置在调节杆168的端部，套筒167上设置有用于驱动调节杆168位于套筒167内移动的驱动机构；驱动机构包括驱动电缸17和调节板171，驱动电缸17固定设置在套筒167的外壁上，调节板171固定设置在调节杆168的外壁上，调节板171固定设置在驱动电缸17的驱动端上；当抵接轮166往复与驱动板154抵接时，可通过驱动电机142带动调节板171移动，使得调节杆168通过抵接轮166进一步带动驱动板154移动；在其他实施例中，可将驱动机构替换为气缸，采用气缸同样可实现对调节板171的驱动，从而带动调节杆168位于套筒167内移动。
39.本技术实施例一种绿化带生态维护装置的实施原理为：根据需要修剪的绿化带的宽度，通过调节电缸112带动两侧立柱12移动，从而调节两侧立柱12之间的间距，两侧立柱12可带动插接杆132位于连接杆131内移动，根据绿化带的宽度选取指定数量的调节块151和驱动电机142，将驱动电机142插接至安装筒145内，使得驱动电机142吸附至磁铁板144上，将调节块151位于调节槽15内移动，使得多个驱动电机142带动修剪刀143均匀的分布在绿化带上方，通过往复电机164带动驱动杆165转动，使得驱动杆165带动抵接轮166往复与驱动板154抵接，与此同时，通过驱动电缸17带动调节杆168位于套筒167内移动，使得多个驱动电机142带动修剪刀143位于绿化带上沿绿化带的宽度方向往复移动，使得多个修剪刀143可实现对不同宽度绿化带的全面修剪，提高了多个驱动电机142带动修剪刀143对不同宽度的绿化带的修剪效果。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。