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一种农产品烘干机的制作方法

2021-12-04 02:00:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及农产品加工设备技术领域,尤其涉及一种农产品烘干机。


背景技术:

2.农产品本身含有较多水分,不易于存放,使用农产品烘干机对农产品进行烘干,可延长农产品的存放时间。在烘干过程中,经常存在对农产品烘干不均匀的问题,为解决农产品烘干不均匀的问题,现有的农产品烘干机一般通过搅拌、翻滚、旋转等方式使农产品烘干更加均匀,但是,这样容易造成农产品在烘干机内碰撞挤压的问题,从而导致农产品破损,影响农产品的质量。为解决上述问题,本发明提供了一种农产品烘干机。


技术实现要素:

3.本技术实施例提供了一种农产品烘干机,用以解决现有的农产品烘干机在烘干过程中,存在农产品烘干不均匀和易破损的技术问题。
4.有鉴于此,本技术提供了一种农产品烘干机,包括箱体、电热管、排风扇和转盘系统,所述电热管和所述排风扇设置在所述箱体内部,所述电热管用于对所述箱体内部进行加热烘干,所述排风扇用于对所述箱体内部进行排风,所述转盘系统包括中心杆、底盘、顶盘、若干转动盘、第一电机、若干第二电机、控制器和配合使用的轴承座、轴承和轴;
5.所述底盘和所述顶盘同轴设置在所述箱体内,所述底盘设置在所述箱体内底部,所述顶盘设置在所述箱体内顶部,所述第一电机用于使所述底盘和所述顶盘转动;所述中心杆为中空的圆杆,所述中心杆的两端分别与所述底盘和所述顶盘竖直连接;
6.所述第二电机设置在所述中心杆内,所述轴承座设置在所述中心杆上,所述轴承与所述轴承座配合;所述转动盘和所述第二电机的数量相同,所述转动盘为圆盘状,由数块用于放置农产品的扇形板拼装构成,所述中心杆穿过所述转动盘的中心,所述轴穿过所述轴承连接所述第二电机和所述扇形板,所述第二电机通过所述轴使所述扇形板转动;
7.所述扇形板的边缘设有第一挡片,所述扇形板的上表面设有若干与所述扇形板同圆心的圆弧状的第二挡片,设置在所述扇形板直线边缘的所述第一挡片上设有导风缺口;所述扇形板上设有通风孔,所述扇形板的上表面设有防滑条纹;
8.所述控制器设置在所述箱体的外表面,所述控制器分别与所述第一电机和所述第二电机电性连接。
9.可选地,所述扇形板的上表面设有第三挡片,所述第三挡片由所述扇形板的圆弧边指向圆心。
10.可选地,所述第三挡片上设有导风缺口。
11.可选地,所述中心杆上设有螺旋叶片。
12.可选地,所述螺旋叶片设置在所述转动盘之间,且所述螺旋叶片的外边缘与所述转动盘的外边缘平齐。
13.可选地,所述电热管均匀设置在所述扇形板的底部。
14.可选地,所述排风扇设置在所述箱体内的下部。
15.可选地,还包括温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和所述湿度传感器设置在所述箱体内,所述温度传感器和所述湿度传感器分别与所述控制器电性连接。
16.可选地,还包括用于为所述控制器、所述第一电机和所述第二电机供电的风力发电机,所述风力发电机设置在所述箱体外部的通风处,所述风力发电机通过所述控制器与所述第一电机和所述第二电机电性连接。
17.可选地,所述箱体的形状为圆筒状。
18.从以上技术方案可以看出,本技术具有以下优点:
19.本技术提供的一种农产品烘干机,包括箱体、电热管、排风扇和转盘系统,电热管和排风扇设置在箱体内部,电热管用于对箱体内部进行加热烘干,排风扇用于对箱体内部进行排风,其特征在于,转盘系统包括中心杆、底盘、顶盘、若干转动盘、第一电机、若干第二电机、控制器和配合使用的轴承座、轴承和轴。底盘和顶盘同轴设置在箱体内,底盘设置在箱体内底部,顶盘设置在箱体内顶部,第一电机用于使底盘和顶盘转动。中心杆为中空的圆杆,中心杆的两端分别与底盘和顶盘竖直连接。第二电机设置在中心杆内,轴承座设置在中心杆上,轴承与轴承座配合。转动盘和第二电机的数量相同,转动盘为圆盘状,由数块用于放置农产品的扇形板拼装构成,中心杆穿过转动盘的中心,轴穿过轴承连接第二电机和扇形板,第二电机通过轴使扇形板转动。扇形板的边缘设有第一挡片,扇形板的上表面设有若干与扇形板同圆心的圆弧状的第二挡片,设置在扇形板直线边缘的第一挡片上设有导风缺口。扇形板上设有通风孔,扇形板的上表面设有防滑条纹。控制器设置在箱体的外表面,控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。
20.需要说明的是,电热管为箱体内提供热量,温度越高,农产品的水分越容易被烘干,排风扇及时将箱体内潮湿的空气排出,使箱体内保持干燥的环境,通过设置电热管和排风扇,提升了农产品的烘干效率。第一电机带动扇形板转动,使农产品受到的热气流更均匀,从而使农产品的烘干更均匀。通过通孔和导风缺口,减小扇形板在转动过程中受到的阻力,热气流通过通孔流过农产品的底面,使农产品的烘干更均匀。通过防滑条纹,增大农产品和扇形板的摩擦力,使农产品不易在扇形板上滑动。通过第一挡片,农产品不易从扇形板上掉落。通过第二挡片,给予农产品与离心力方向相反的力,避免农产品碰撞挤压。通过第二电机,调节扇形板的倾斜方向和倾斜角度,当扇形板转速增大时,扇形板向转动方向倾斜,给予农产品在转动方向上的力,使农产品与扇形板的加速度一样,避免农产品和扇形板发生位移。当扇形板转速减小时,扇形板向转动的反方向倾斜,给予农产品与转动方向相反的力,使农产品与扇形板的加速度一样,避免农产品和扇形板发生位移。通过转动的扇形板,使农产品的烘干更均匀,通过防滑条纹、第一挡片、第二挡片、可倾斜的扇形板,避免农产品发生碰撞挤压导致破损的情况,解决了现有的农产品烘干机在烘干过程中,存在农产品烘干不均匀和易破损的技术问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例中提供的一种农产品烘干机的转动盘整体结构示意图;
23.图2为本技术实施例中提供的一种农产品烘干机的整体结构示意图;
24.图3为本技术实施例中提供的一种农产品烘干机的扇形板剖视图;
25.其中,附图标记为:
26.1、中心杆;2、轴承座;3、轴承;4、轴;5、第二电机;6、扇形板;7、第二挡片;8、第三挡片;9、导风缺口;10、通孔;11、防滑条纹;12、第一挡片;13、箱体;14、控制器;15、顶盘;16、第一电机;17、电热管;18、螺旋叶片;19、排风扇;20、底盘。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
28.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
30.实施例1
31.为了便于理解,请参阅图1至图3,本技术提供的一种农产品烘干机的一个实施例,包括箱体13、电热管17、排风扇19和转盘系统。
32.箱体13为立式箱体13,箱体13上设有支撑脚、活动门和观察窗。电热管17、排风扇19和转盘系统都设置在箱体13内部,电热管17用于对箱体13内部进行加热烘干,排风扇19用于对箱体13内部进行排风。
33.转盘系统包括中心杆1、底盘20、顶盘15、若干转动盘、第一电机16、若干第二电机5、控制器14和配合使用的轴承座2、轴承3、轴4。
34.底盘20和顶盘15同轴设置在箱体13内,底盘20设置在箱体13内底部,顶盘15设置在箱体13内顶部,第一电机16用于使底盘20和顶盘15转动。中心杆1为中空的圆杆,中心杆1的两端分别与底盘20上表面中心和顶盘15下表面中心竖直连接,底盘20和顶盘15共同带动中心杆1转动。
35.第二电机5设置在中心杆1内,轴承座2设置在中心杆1上,轴承3与轴承座2配合。转动盘和第二电机5的数量相同,转动盘为圆盘状,由数块用于放置农产品的扇形板6拼装构成,中心杆1竖直穿过转动盘的中心,轴4穿过轴承3连接第二电机5和扇形板6,第二电机5通过轴4使扇形板6转动。每一组配合使用的第二电机5、轴承座2、轴承3、轴4和扇形板6处在同
一水平高度。
36.扇形板6的边缘设有第一挡片12,扇形板6的上表面设有若干与扇形板6同圆心的圆弧状的第二挡片7,设置在扇形板6直线边缘的第一挡片12上设有导风缺口9。扇形板6上设有通孔10,扇形板6的上表面设有防滑条纹11。
37.控制器14设置在箱体13的外表面,控制器14上设有显示屏,控制器14分别与第一电机16和第二电机5电性连接,控制器14可控制第一电机16的转向和转速,可控制第二电机5的转向。
38.使用该农产品烘干机进行烘干时,首先将农产品均匀放置在扇形板6上,关闭活动门,接通电源,电热管17和排风扇19开始工作,再通过控制器14调节第一电机16和第二电机5工作。第一电机16的转速逐渐增加时,第一电机16带动底盘20和顶盘15转动,底盘20和顶盘15带动中心杆1转动,第二电机5随中心杆1一起转动,第二电机5带动扇形板6转动,扇形板6的转速增大时,农产品受到的离心力也越大,农产品容易因扇形板6的转动而聚集到一起,导致农产品烘干不均匀和挤压碰撞的问题。在扇形板6上设置防滑条纹11,使农产品更稳固的放置在扇形板6上。设置第一挡片12是为了防止农产品从扇形板6上掉落。当扇形板6转动时,农产品受到的离心力指向圆心的反方向,设置第二挡片7就是为了给予农产品支撑,避免农产品因离心力向远离圆心的方向移动或发生碰撞挤压。当扇形板6的转速增加时,农产品除了需要有外力抵消离心力外,还需要有在运动方向上的力,这个力给予农产品一定的加速度,此时可通过控制器14调节第二电机5,使扇形板6向中心杆1转动的方向倾斜,扇形板6的上表面给予农产品在转动方向上的力,避免农产品和扇形板6产生相对位移。当扇形板6的转速减小时,通过控制器14调节第二电机5,使扇形板6向中心杆1转动的反方向倾斜,扇形板6的上表面给予农产品与扇形板6转动方向相反的力,同样为了避免农产品和扇形板6产生相对位移,第一电机16的转速与第二电机5调节扇形板6倾斜的角度应根据实际情况调节,使农产品尽可能不在扇形板6上发生滑动。在扇形板6转动的过程中,气流可通过通孔10和导风缺口9流过,使扇形板6受到的气流阻力更小,也使热气流流过农产品的底面,使农产品的烘干更均匀。
39.需要说明的是,电热管17为箱体13内提供热量,温度越高,农产品的水分越容易被烘干,排风扇19及时将箱体13内潮湿的空气排出,使箱体13内保持干燥的环境,通过设置电热管17和排风扇19,提升了农产品的烘干效率。第一电机16带动扇形板6转动,使农产品受到的热气流更均匀,从而使农产品的烘干更均匀。通过通孔10和导风缺口9,减小扇形板6在转动过程中受到的阻力,热气流通过通孔10流过农产品的底面,使农产品的烘干更均匀。通过防滑条纹11,增大农产品和扇形板6的摩擦力,使农产品不易在扇形板6上滑动。通过第一挡片12,农产品不易从扇形板6上掉落。通过第二挡片7,给予农产品与离心力方向相反的力,避免农产品碰撞挤压。通过第二电机5,调节扇形板6的倾斜方向和倾斜角度,当扇形板6转速增大时,扇形板6向转动方向倾斜,给予农产品在转动方向上的力,使农产品与扇形板6的加速度一样,避免农产品和扇形板6发生位移。当扇形板6转速减小时,扇形板6向转动的反方向倾斜,给予农产品与转动方向相反的力,使农产品与扇形板6的加速度一样,避免农产品和扇形板6发生位移。通过转动的扇形板6,使农产品的烘干更均匀,通过防滑条纹11、第一挡片12、第二挡片7、可倾斜的扇形板6,避免农产品发生碰撞挤压导致破损的情况,解决了现有的农产品烘干机在烘干过程中,存在农产品烘干不均匀和易破损的技术问题。
40.实施例2
41.为了便于理解,请参阅图1至图3,作为对本技术实施例1中的一种农产品烘干机的进一步改进,本技术提供的一种农产品烘干机的一个实施例,在扇形板6的上表面设有第三挡片8,第三挡片8由扇形板6的圆弧边指向圆心,且第三挡片8上设有导风缺口9。
42.在中心杆1上设有螺旋叶片18,螺旋叶片18设置在转动盘之间,螺旋叶片18的外边缘与转动盘的外边缘平齐。
43.需要说明的是,设置第三挡片8,使农产品不易在扇形板6上发生滑动,在第三挡片8上设置导风缺口9,减小扇形板6的转动阻力。在中心杆1上设置螺旋叶片18,中心杆1转动时,螺旋叶片18跟着转动,螺旋叶片18的转动对气流产生扰流的影响,使箱体13内热气流的分布更均匀,进一步提升农产品的烘干均匀性。螺旋叶片18的外边缘与转动盘的外边缘平齐,当上层农产品的水滴滴落时,由螺旋叶片18挡住,避免滴落到下层的农产品上,且螺旋叶片18不会额外占据箱体13内的空间。
44.实施例3
45.为了便于理解,请参阅图1至图3,作为对本技术实施例1中的一种农产品烘干机的进一步改进,本技术提供的一种农产品烘干机的一个实施例,还包括温度传感器、湿度传感器和风力发电机。
46.电热管17均匀设置在扇形板6的底部。
47.排风扇19设置在箱体13内的下部。
48.温度传感器和湿度传感器设置在箱体13内,温度传感器和湿度传感器分别与控制器14电性连接。
49.风力发电机用于为控制器14、第一电机16和第二电机5供电,风力发电机设置在箱体13外部的通风处,风力发电机通过控制器14与第一电机16和第二电机5电性连接。
50.箱体13的形状为圆筒状。
51.箱体13的支撑脚底部设有橡胶垫。
52.需要说明的是,农产品的底面一般烘干较慢,将电热管17均匀设置在扇形板6的底部,使农产品的底面和上面同时烘干。因为冷空气比热空气的密度大,箱体13内的冷气流通常聚集在箱体13的中下部,在箱体13的下部设置排风扇19,可以及时将箱体13内的冷气流排出,有助于提升烘干机的烘干效率。在箱体13内设置温度传感器和湿度传感器,可以实时监测箱体13内的温度和湿度。风力发电潜力巨大,在箱体13外部设置风力发电机为控制器14、第一电机16和第二电机5供电,非常环保,即使在市政供电紧张的情况下也可以正常使用,有助于减少对市政用电的依赖。转动盘为圆盘状,将箱体13的形状设定为圆筒状,烘干机各面受力均匀,不易损坏。烘干机工作时箱体13会产生抖动,在箱体13的支撑脚底部设置橡胶垫,起到减震缓冲的作用。
53.以上所述,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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