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一种絮凝剂及其制备方法与流程

2021-12-04 02:13:00 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及一种絮凝剂,其具体是一种絮凝剂及其制备方法。


背景技术:

2.在污水处理领域中通过加入絮凝剂可以起到吸附沉淀的作用,使水和杂质分离开来,起加速絮凝和沉降的作用,可以使水中的杂质能快速形成絮凝团并沉降下去,从而做到水和杂质的分离。目前市场上常见的絮凝剂一般是丙烯酰胺与丙烯酸共聚的絮凝剂,在制备过程中,所用引发剂量过大,造成絮凝剂分子链较短,因此用量较大,并且部分污水中由于长期积累造成污水中滋生菌藻繁殖和粘泥生长,采用常规絮凝剂处理时絮凝效果差,效率较低。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本发明提供一种絮凝剂及其制备方法,本发明制备的絮凝剂絮凝效果佳,通过加入助凝剂可以形成絮体的骨料,从而一定程度上提高了絮凝效率,杀菌剂采用十二烷基二甲基苄基氯化铵1227,1227是一种阳离子表面活性剂,属非氧化性杀菌剂,具有广谱、高效的杀菌灭藻能力,能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长,并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用。
4.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
5.一种絮凝剂,其由以下重量份的原料组成:丙烯酰胺15

35份、偶氮化合物1

5份、助凝剂2

8份、水解剂2

6份、杀菌剂0.5

2份、去离子水100

200份。
6.进一步地,一种絮凝剂,其由以下重量份的原料组成:丙烯酰胺20份、偶氮化合物3份、助凝剂4份、水解剂3份、杀菌剂1份、去离子水150份。
7.进一步地,所述偶氮化合物为偶氮二异丁腈、偶氮双二甲基戊腈、偶氮双氰基戊酸钠或偶氮n

取代脒丙烷盐酸盐中的一种。
8.进一步地,所述助凝剂为石灰、硅藻土、粉煤灰中的一种或多种,其用来调节污水的ph值或形成絮体的骨料。
9.进一步地,所述水解剂为氢氧化钠或碳酸钠的一种或其任意混合,可以用来调节溶液的ph值。
10.进一步地,所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵1227。
11.一种絮凝剂的制备方法,包括:将单体丙烯酰胺混入去离子水中,之后加入偶氮化合物送入混合搅拌罐中采用800

1200r/min高速搅拌5

15min,之后加入助凝剂、水解剂和杀菌剂将温度升至40

50℃中,采用300

500r/min中速搅拌30

50min后将温度升至50

60℃保持1

2h,聚合完成后得到絮凝剂胶体,将胶体干燥粉碎至粒径为50

800微米得本发明。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的絮凝剂配制成水溶液加入废水中产生压缩电层,使废水中的悬浮微粒失去稳定性,胶粒物相互凝聚是微粒增大,形成絮凝体,当絮凝体体积逐渐变大后在重力作用下脱离水相沉淀,从而去除废水中的大量悬浮物,
达到水处理的效果;另外,本发明中的助凝剂可以形成絮体的骨料,从而一定程度上提高了絮凝效率,杀菌剂采用十二烷基二甲基苄基氯化铵1227,1227是一种阳离子表面活性剂,属非氧化性杀菌剂,具有广谱、高效的杀菌灭藻能力,能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长,并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用,同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。
具体实施方式
13.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
14.实施例1
15.一种絮凝剂,其由以下重量份的原料组成:丙烯酰胺20份、偶氮化合物3份、助凝剂4份、水解剂3份、杀菌剂1份、去离子水150份。
16.实施例1中,所述偶氮化合物为偶氮二异丁腈,所述助凝剂为硅藻土、粉煤灰的混合,所述水解剂为氢氧化钠,所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵1227。
17.一种絮凝剂的制备方法,包括:将单体丙烯酰胺混入去离子水中,之后加入偶氮化合物送入混合搅拌罐中采用900r/min高速搅拌7min,之后加入助凝剂、水解剂和杀菌剂将温度升至45℃中,采用300r/min中速搅拌45min后将温度升至58℃保持1.5h,聚合完成后得到絮凝剂胶体,将胶体干燥粉碎至粒径为100微米得本发明。
18.实施例2
19.一种絮凝剂,其由以下重量份的原料组成:丙烯酰胺15份、偶氮化合物2份、助凝剂6份、水解剂2份、杀菌剂0.5份、去离子水160份。
20.实施例2中,所述偶氮化合物为偶氮双氰基戊酸钠,所述助凝剂为硅藻土,所述水解剂为碳酸钠,所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵1227。
21.一种絮凝剂的制备方法,包括:将单体丙烯酰胺混入去离子水中,之后加入偶氮化合物送入混合搅拌罐中采用1000r/min高速搅拌12min,之后加入助凝剂、水解剂和杀菌剂将温度升至40℃中,采用350r/min中速搅拌35min后将温度升至50℃保持1.5h,聚合完成后得到絮凝剂胶体,将胶体干燥粉碎至粒径为200微米得本发明。
22.实施例3
23.一种絮凝剂,其由以下重量份的原料组成:丙烯酰胺30份、偶氮化合物5份、助凝剂5份、水解剂3份、杀菌剂2份、去离子水180份。
24.实施例3中,所述偶氮化合物为偶氮n

取代脒丙烷盐酸盐,所述助凝剂为硅藻土和粉煤灰的等比混合,所述水解剂为氢氧化钠或碳酸钠的等比混合,所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵1227。
25.一种絮凝剂的制备方法,包括:将单体丙烯酰胺混入去离子水中,之后加入偶氮化合物送入混合搅拌罐中采用1200r/min高速搅拌6min,之后加入助凝剂、水解剂和杀菌剂将温度升至50℃中,采用300r/min中速搅拌40min后将温度升至60℃保持1h,聚合完成后得到絮凝剂胶体,将胶体干燥粉碎至粒径为300微米得本发明。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种絮凝剂,其特征在于:其由以下重量份的原料组成:丙烯酰胺15

35份、偶氮化合物1

5份、助凝剂2

8份、水解剂2

6份、杀菌剂0.5

2份、去离子水100

200份。2.根据权利要求1所述的一种絮凝剂,其特征在于:其由以下重量份的原料组成:丙烯酰胺20份、偶氮化合物3份、助凝剂4份、水解剂3份、杀菌剂1份、去离子水150份。3.根据权利要求1所述的一种絮凝剂,其特征在于:所述偶氮化合物为偶氮二异丁腈、偶氮双二甲基戊腈、偶氮双氰基戊酸钠或偶氮n

取代脒丙烷盐酸盐中的一种。4.根据权利要求1所述的一种絮凝剂,其特征在于:所述助凝剂为石灰、硅藻土、粉煤灰中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种絮凝剂,其特征在于:所述水解剂为氢氧化钠或碳酸钠的一种或其任意混合。6.根据权利要求1所述的一种絮凝剂,其特征在于:所述杀菌剂为十二烷基二甲基苄基氯化铵1227。7.一种絮凝剂的制备方法,其特征在于,包括:将单体丙烯酰胺混入去离子水中,之后加入偶氮化合物送入混合搅拌罐中采用800

1200r/min高速搅拌5

15min,之后加入助凝剂、水解剂和杀菌剂将温度升至40

50℃中,采用300

500r/min中速搅拌30

50min后将温度升至50

60℃保持1

2h,聚合完成后得到絮凝剂胶体,将胶体干燥粉碎至粒径为50

800微米得本发明。

技术总结
本发明涉及一种絮凝剂,其具体是一种絮凝剂及其制备方法。本发明的一种絮凝剂由以下重量份的原料组成:丙烯酰胺15


技术研发人员:曹鹏飞
受保护的技术使用者:巩义市新奇聚合物有限公司
技术研发日:2021.09.29
技术公布日:2021/12/3
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