一种集煅药、废气处理、控温、恒温一体的煅药炉的制作方法

1.本实用新型涉及锻药炉技术领域，具体为一种集煅药、废气处理、控温、恒温一体的煅药炉。


背景技术：

2.锻药是对药物(尤其是矿石类中药)在适当的温度条件下进行加热使药物的形状转变改变原有的理化性质，增强药效，减少副作用和毒性。
3.目前，现有技术当中的锻药炉在对药物进行加热的过程中，容易出现加热不均匀的现象，降低锻药的效果，同时锻药过程中产生的废气直接排放，容易污染空气，且不便对锻药过程中的温度进行调控，影响锻药的效果，实用性不佳。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集煅药、废气处理、控温、恒温一体的煅药炉，解决了现有技术当中的锻药炉不便对药物进行均匀加热、不便对废气进行处理和不便对温度进行调控的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集煅药、废气处理、控温、恒温一体的煅药炉，包括炉体，所述炉体通过合页转动连接连接有炉门，所述炉体内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有一组支撑板，所述支撑板的上端面均固定连接有卡块，所述卡块内卡设有放置盒，所述炉体的下端面固定连接有连接箱，所述连接箱的内底壁上固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿炉体并与转轴同轴固定连接，所述炉体的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板的上端面固定安装有控制面板，所述炉体的上端面固定连接有抽风机，所述抽风机的一端通过第一连接管与炉体连通，所述抽风机的另一端通过第二连接管连通有过滤箱，所述过滤箱的上端面对称设有两个条形开口，且两个条形开口内均匹配设有安装架，所述安装架内固定连接有滤板，所述安装架的上端侧壁上固定连接有拉块，所述炉体的内顶壁上固定连接有温度传感器，所述炉体的两侧内壁上均固定连接有导热块，所述导热块内均固定安装有加热丝，所述炉体的内后壁上固定连接有降温板，所述炉体的上端面固定连接有制冷机，所述制冷机通过衔接管与降温板连通，所述降温板的底端后侧壁上固定连接有排气管，且排气管贯穿炉体并延伸至外部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接箱的两侧侧壁上均设有一组散热口，相邻所述散热口之间的间距相同。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的上端面固定连接有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制成。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述炉门的外侧壁上固定连接有把手，所述把手的外表面设有防滑纹。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽风机、温度传感器、第一电机和制冷机均与控制面板电性连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述降温板为中空结构，且降温板的截面形状为矩形。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种集煅药、废气处理、控温、恒温一体的煅药炉，具备以下有益效果：
15.1、该集煅药、废气处理、控温、恒温一体的煅药炉，通过转轴、电机、支撑板、卡块和放置盒，方便将药物放在放置盒内进行旋转加热，能够对药物进行均匀加热，提高锻药的效果，设置简单，实用性强，又通过过滤箱和过滤板，能够对锻药过程中产生的废气进行净化处理，避免污染空气。
16.2、该集煅药、废气处理、控温、恒温一体的煅药炉，通过导热板、加热丝、降温板和制冷机，能够对锻药炉内的温度进行调控，使锻药炉内的温度恒定，方便对药物进行锻药处理，提高锻药的效果，智能化程度更佳，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧视图；
19.图3为本实用新型加热丝与导热块连接的结构示意图；
20.图4为本实用新型滤板的结构示意图；
21.图5为本实用新型连接箱的内部结构示意图；
22.图6为本实用新型转轴与放置盒的连接结构示意图。
23.图中：1、炉体；2、炉门；3、转轴；4、支撑板；5、卡块；6、放置盒；7、连接箱；8、安装板；9、控制面板；10、抽风机；11、第一连接管；12、过滤箱；13、安装架；14、滤板；15、拉块；16、温度传感器；17、导热块； 18、制冷机；19、降温板；20、散热口；21、第二连接管；22、衔接管；23、排气管；24、把手；25、加热丝；26、密封圈；27、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：一种集煅药、废气处理、控温、恒温一体的煅药炉，包括炉体1，炉体1通过合页转动连接连接有炉门2，炉体1内转动连接有转轴3，转轴3上固定连接有一组支撑板4，支撑板4 的上端面均固定连接有卡块5，卡块5内卡设有放置盒6，炉体1的下端面固定连接有连接箱7，连接箱7的内底壁上固定连接有电机27，电机27的驱动端贯穿炉体1并与转轴3同轴固定连接，炉体1的侧壁上固定连接有安装板8，安装板8的上端面固定安装有控制面板9，炉体1的上端面固定连接有抽风机 10，抽风机10的
一端通过第一连接管11与炉体1连通，抽风机10的另一端通过第二连接管21连通有过滤箱12，过滤箱12的上端面对称设有两个条形开口，且两个条形开口内均匹配设有安装架13，安装架13内固定连接有滤板 14，安装架13的上端侧壁上固定连接有拉块15，炉体1的内顶壁上固定连接有温度传感器16，炉体1的两侧内壁上均固定连接有导热块17，导热块17 内均固定安装有加热丝25，炉体1的内后壁上固定连接有降温板19，炉体1 的上端面固定连接有制冷机18，制冷机18通过衔接管22与降温板19连通，降温板19的底端后侧壁上固定连接有排气管23，且排气管23贯穿炉体1并延伸至外部。
27.本实施方案中，炉门2方便对炉体1进行密封，方便进行锻药处理，支撑板4方便卡块5进行支撑，放置盒6方便放置药物，方便操作人员进行拿出和放入，电机27的驱动端能够驱动转轴3进行转动，转轴3的转动能够使放置盒6进行转动，从而能够对药物进行旋转加热，从而能够对药物进行均匀的加热，抽风机10能够将锻药过程中产生的废气抽出，过滤箱12能够对废气进行过滤，滤板14能够对废气进行净化过滤，避免污染空气，温度传感器16的型号为fk
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th800，方便对炉体1内的温度进行检测，从而方便对炉体 1内的温度进行调控，加热丝25能够对炉体1进行加热，制冷机18能够向降温板19内输送冷风，从而能够对炉体1进行降温，方便对炉体1进行恒温控制。
28.具体的，连接箱7的两侧侧壁上均设有一组散热口20，相邻散热口20之间的间距相同。
29.本实施例中，散热口20方便将连接箱7内的热量排出，从而方便电机27 进行散热，设置简单，实用性强。
30.具体的，安装架13的上端面固定连接有密封圈26，密封圈26由橡胶材料制成。
31.本实施例中，密封圈26方便对安装架13的顶端间隙处进行密封，避免废气的泄漏，方便滤板14对废气进行净化处理。
32.具体的，炉门2的外侧壁上固定连接有把手24，把手24的外表面设有防滑纹。
33.本实施例中，把手24方便操作人员将炉门2打开和关闭，防滑纹能够增加操作人员手部与把手24之间的摩擦力，避免出现打滑的现象。
34.具体的，抽风机10、温度传感器16、第一电机27和制冷机18均与控制面板9电性连接。
35.本实施例中，抽风机10、温度传感器16、第一电机27和制冷机18均与控制面板9电性连接，方便进行控制，智能化程度更佳。
36.具体的，降温板19为中空结构，且降温板19的截面形状为矩形。
37.本实施例中，中空结构的降温板19方便冷气在降温板19内进行流动，从而方便对炉体1进行降温，方便对温度进行调控。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将炉门2打开，将放置盒6取出，然后启动加热丝25进行预加热，当温度到达目标温度，将药物放在放置盒6内，然后再将放置盒6放入卡块5内，关闭炉门2，启动电机27，电机 27的驱动端驱动转轴3进行转动，从而能够对药物进行旋转加热，温度传感器16对炉体1内的温度进行检测，当检测到温度较低时，控制面板9使加热丝25进行加热，当温度传感器16检测到温度较高时，控制面板9驱动制冷机18进行工作，制冷机18降温板19内输送冷风进行降温，能够保持炉体1 内的温度恒定，智能化对炉体1内的温度进行调控。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。