1.本实用新型涉及拌料设备技术领域，尤其涉及一种可移动式拌料设备。
背景技术：
2.在乙烯基树脂电解槽制作过程中，其主要用于树脂电解槽搅拌、浇筑过程中需要让搅拌乙烯基树脂混泥土延轨道方向移动，实现均匀下料。然而在传统的做法中，需要先搅拌，搅拌好后再人工或者机械搬运，到指定位置下料，费时费力，效率不高。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要先搅拌，搅拌好后再人工或者机械搬运，到指定位置下料，费时费力，效率不高的缺点，而提出的一种可移动式拌料设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种可移动式拌料设备，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体底部安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱之间均为间隔设置，四个所述支撑柱底部之间安装有固定板，所述固定板底部两侧均安装有滑轨，且两个滑轨之间间隔设置，两个所述滑轨底部均安装有固定座，两个所述固定座之间安装有支撑座，所述支撑座上方安装有传送带，且传送带一端位于搅拌机本体上方，所述传送带一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑块，所述滑块与凹槽之间安装有弹簧，所述凹槽外侧的滑块上安装有长杆，所述长杆外侧安装有固定杆，且固定杆一侧与搅拌机本体一侧相抵接，所述传送带一侧安装有传感器，所述长杆一端与传感器相接触。
6.优选的，所述滑块与凹槽之间间隙配合。
7.优选的，所述长杆靠近传感器一侧安装有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶垫。
8.优选的，所述传送带外侧开设有防滑纹。
9.本实用新型提出的一种可移动式拌料设备，有益效果在于：该一种可移动式拌料设备搅拌机本体需要加料进行搅拌时，让搅拌机本体移动到传送带的下方，这是搅拌机本体外侧对固定杆进行挤压，带动滑块在凹槽内部移动，让长杆对传感器挤压，让传感器为传送带提高信号，让传送带开设工作，让传送带带着原材料进入搅拌机本体内部进行搅拌；搅拌完成后，需要下料时，在外设的控制器控制下，搅拌机本体移动到接料小车的地方，这是搅拌机本体外侧不会对固定杆挤压，弹簧带动滑块移动，让长杆离开传感器，让传送带停止运行。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种可移动式拌料设备的俯视图。
11.图2为本实用新型提出的一种可移动式拌料设备的主视图。
12.图3为图2在a处的局部放大图。
13.图中：搅拌机本体1、支撑柱2、固定板3、滑轨4、固定座5、支撑座6、传送带7、凹槽8、
滑块9、弹簧10、长杆11、固定杆12、传感器13、缓冲垫14。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1
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3，一种可移动式拌料设备，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1底部固定安装有四个支撑柱2，四个支撑柱2之间均为间隔设置，四个支撑柱2底部之间固定安装有固定板3，固定板3底部两侧均安装有滑轨4(滑轨4内部设置有滚轮，从而实现搅拌机本体1位置的改变)，且两个滑轨4之间间隔设置，两个滑轨4底部均固定安装有固定座5，两个固定座5之间固定安装有支撑座6，支撑座6上方安装有传送带7(传送带7包括外侧的支撑架和传送带以及电机；后面甚至的凹槽8开设在传送带外侧的支撑架上)，传送带7外侧开设有防滑纹，且传送带7一端位于搅拌机本体1上方(这里是指传送带7为倾斜设置；当需要送原材料进行搅拌时，传送带7一端的垂直投影位于搅拌机本体1上)，传送带7一侧开设有凹槽8，凹槽8内滑动安装有滑块9，滑块9与凹槽8之间间隙配合，滑块9与凹槽8之间安装有弹簧10，凹槽8外侧的滑块9上安装有长杆11，长杆11外侧安装有固定杆12，且固定杆12一侧与搅拌机本体1一侧相抵接，传送带7一侧安装有传感器13，长杆11一端与传感器13相接触，长杆11靠近传感器13一侧安装有缓冲垫14，且缓冲垫14为橡胶垫。
16.通过设置滑块9与凹槽8之间间隙配合，让滑块9在凹槽8内部移动过程中产生的偏移小，让滑轨4带动搅拌机本体1移动后的位置更加准确。通过设置传送带7外侧开设有防滑纹，让位于传送带7上的原材料更容易进入搅拌机本体1内部进行搅拌。通过设置长杆11靠近传感器13一侧安装有缓冲垫14，且缓冲垫14为橡胶垫，降低长杆11对传感器13的冲击力，让传感器13的使用寿命增加，从而延长装置整体的使用寿命。
17.工作原理：搅拌机本体1需要加料进行搅拌时，让搅拌机本体1移动到传送带7的下方(通过滑轨4内部的滚轮)，这是搅拌机本体1外侧对固定杆12进行挤压，带动滑块9在凹槽8内部移动，让长杆11上的缓冲垫14对传感器13挤压，让传感器13为传送带7提高信号，让传送带7开设工作，让传送带7带着原材料进入搅拌机本体1内部进行搅拌；搅拌完成后，需要下料时，在外设的控制器控制下，搅拌机本体1移动到接料小车的地方，这是搅拌机本体1外侧不会对固定杆12挤压，弹簧10带动滑块9移动，让长杆11带着缓冲垫14离开传感器13，让传送带7停止运行。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种可移动式拌料设备，包括搅拌机本体(1)，所述搅拌机本体(1)底部安装有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)之间均为间隔设置，其特征在于，四个所述支撑柱(2)底部之间安装有固定板(3)，所述固定板(3)底部两侧均安装有滑轨(4)，且两个滑轨(4)之间间隔设置，两个所述滑轨(4)底部均安装有固定座(5)，两个所述固定座(5)之间安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)上方安装有传送带(7)，且传送带(7)一端位于搅拌机本体(1)上方，所述传送带(7)一侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内滑动安装有滑块(9)，所述滑块(9)与凹槽(8)之间安装有弹簧(10)，所述凹槽(8)外侧的滑块(9)上安装有长杆(11)，所述长杆(11)外侧安装有固定杆(12)，且固定杆(12)一侧与搅拌机本体(1)一侧相抵接，所述传送带(7)一侧安装有传感器(13)，所述长杆(11)一端与传感器(13)相接触。2.根据权利要求1所述的一种可移动式拌料设备，其特征在于，所述滑块(9)与凹槽(8)之间间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种可移动式拌料设备，其特征在于，所述长杆(11)靠近传感器(13)一侧安装有缓冲垫(14)，且缓冲垫(14)为橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种可移动式拌料设备，其特征在于，所述传送带(7)外侧开设有防滑纹。
技术总结
本实用新型涉及拌料设备技术领域，尤其是一种可移动式拌料设备，包括搅拌机本体，搅拌机本体底部安装有四个支撑柱，四个支撑柱之间均为间隔设置，四个支撑柱底部之间安装有固定板，固定板底部两侧均安装有滑轨，且两个滑轨之间间隔设置，两个滑轨底部均安装有固定座，两个固定座之间安装有支撑座，支撑座上方安装有传送带，且传送带一端位于搅拌机本体上方，传送带一侧开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑块，滑块与凹槽之间安装有弹簧，凹槽外侧的滑块上安装有长杆，长杆外侧安装有固定杆，且固定杆一侧与搅拌机本体一侧相抵接，传送带一侧安装有传感器，长杆一端与传感器相接触。该装置具有很高的实用价值，值得推广。值得推广。值得推广。
技术研发人员：吴晓勇
受保护的技术使用者：湖北大江环科防腐工程技术有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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