过载电流叠层片式电感器的制作方法

1.本实用新型涉及电感器的技术领域，具体为过载电流叠层片式电感器。


背景技术：

2.电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，主要构件包括线圈、骨架和磁芯，电感器的主要作用是阻止电流的变化，目前用户在需要提高功率使用电路板时，由于普遍的叠层片式电感器仅为简单安装在电路板上，因此高功率使用时电感器的热量就会出现问题，因此亟需一种可以调控散热的电感器。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了过载电流叠层片式电感器，具备提高了电感器在高功率使用时的散热效果等优点，解决了普遍的叠层片式电感器仅为简单安装在电路板上，因此高功率使用时电感器的热量就会出现问题，因此亟需一种可以调控散热的电感器的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述提高了电感器在高功率使用时的散热效果目的，本实用新型提供如下技术方案：过载电流叠层片式电感器，包括架体，架体的上方设有开口，架体的上方固定连接有线圈，架体的下表面开设有两个内槽，两个线圈的下方分别位于两个内槽的内部，架体的下表面固定连接有四个固定柱，四个固定柱等分设置在架体的下表面上，四个固定柱远离架体的一端固定连接有底板,底板设置在架体的下方，架体的下表面设置有散热机构。
7.优选的，所述散热机构包括有隔板,隔板活动连接于架体的下方，隔板的上端固定连接有四个竖板，四个竖板等分设置在隔板的上表面上，竖板远离隔板的一端活动贯穿架体的下表面向架体外部的上方进行延伸，隔板通过四个竖板活动连接于架体与底板之间，两个内槽的内部借由隔板进行封闭。
8.优选的，所述散热机构还包括有四个侧面通风机构，每个侧面通风机构均包括有侧槽,侧槽开设于架体的外侧壁，侧槽的内部与内槽的内部相连通，侧槽的内侧壁开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有挡板,挡板的内端固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧远离挡板的一端固定连接于滑槽的内壁上，挡板通过压缩弹簧滑动连接于侧槽的内部，且侧槽通过挡板进行封闭。
9.优选的，所述侧面通风机构还包括有错位槽与通槽,通槽开设于挡板的内部，且通槽的内部与挡板的上下两方均相连通，通槽的内部固定连接有助推板,助推板设置成直角梯形状，助推板的斜边位于上方，错位槽开设于竖板靠近助推板的一侧上，错位槽的形状开设成直角梯形槽状，且错位槽的斜面位于山房，错位槽卡合进入助推板的外部。
10.优选的，所述底板的上表面开设有卡槽,卡槽的内部与隔板的形状大小相同，且隔板可以紧密卡合于卡槽的内部，卡槽设置在隔板的正下方。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了过载电流叠层片式电感器，具备以下有益效果：
13.1、该过载电流叠层片式电感器，通过设置散热机构配合侧面通风机构，用户可以将竖板向下按动，竖板在向下移动的同时可以带动隔板向下进行移动，隔板向下移动的同时与内槽分离，这样内槽即可与外部接触，同时竖板向下移动带动错位槽对助推板进行挤推，这样带动挡板进入滑槽的内部，此时使滑槽的内部与内槽的内部相连通，这样位于内槽内的线圈即可从侧面和下方进行通风散热，进而借由调控提高了电感器在高功率使用时的散热效果。
14.2、该过载电流叠层片式电感器，通过设置底板与卡槽配合散热机构，用户将竖板带动隔板向下移动卡合进入底板内时，可以将隔板的位置进行固定，这样避免隔板上升的状况，达到保证散热的目的，同时用户可以将隔板脱离底板的内部，此时借由压缩弹簧产生的复位弹力可以带动隔板重新向上贴合架体的下表面以此恢复原状，将内槽与侧槽进行封闭，避免外接的灰尘直接进入污染对底板进行保护的部分，在利于用户往复使用的同时，增加了对电感器的保护效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中架体的局部侧面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中挡板的爆炸结构示意图。
18.图中：1、架体；11、线圈；12、固定柱；13、底板；14、卡槽；15、内槽；2、散热机构；21、竖板；22、侧槽；23、挡板；24、滑槽；25、错位槽；26、通槽；27、压缩弹簧；28、隔板；29、助推板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供如下技术方案：过载电流叠层片式电感器，包括架体1，架体1的上方设有开口，架体1的上方固定连接有线圈11，架体1的下表面开设有两个内槽15，两个线圈11的下方分别位于两个内槽15的内部，架体1的下表面固定连接有四个固定柱12，四个固定柱12等分设置在架体1的下表面上，四个固定柱12远离架体1的一端固定连接有底板13,底板13设置在架体1的下方，架体1的下表面设置有散热机构2。
21.散热机构2包括有隔板28,隔板28活动连接于架体1的下方，隔板28的上端固定连接有四个竖板21，四个竖板21等分设置在隔板28的上表面上，竖板21远离隔板28的一端活动贯穿架体1的下表面向架体1外部的上方进行延伸，隔板28通过四个竖板21活动连接于架体1与底板13之间，两个内槽15的内部借由隔板28进行封闭。
22.散热机构2还包括有四个侧面通风机构，每个侧面通风机构均包括有侧槽22,侧槽22开设于架体1的外侧壁，侧槽22的内部与内槽15的内部相连通，侧槽22的内侧壁开设有滑槽24,滑槽24的内部滑动连接有挡板23,挡板23的内端固定连接有压缩弹簧27,压缩弹簧27远离挡板23的一端固定连接于滑槽24的内壁上，挡板23通过压缩弹簧27滑动连接于侧槽22的内部，且侧槽22通过挡板23进行封闭。
23.侧面通风机构还包括有错位槽25与通槽26,通槽26开设于挡板23的内部，且通槽26的内部与挡板23的上下两方均相连通，通槽26的内部固定连接有助推板29,助推板29设置成直角梯形状，助推板29的斜边位于上方，错位槽25开设于竖板21靠近助推板29的一侧上，错位槽25的形状开设成直角梯形槽状，且错位槽25的斜面位于山房，错位槽25卡合进入助推板29的外部。
24.底板13的上表面开设有卡槽14,卡槽14的内部与隔板28的形状大小相同，且隔板28可以紧密卡合于卡槽14的内部，卡槽14设置在隔板28的正下方。
25.在使用时，
26.第一步，通过设置散热机构2配合侧面通风机构，用户可以将竖板21向下按动，竖板21在向下移动的同时可以带动隔板28向下进行移动，隔板28向下移动的同时与内槽15分离，这样内槽15即可与外部接触，同时竖板21向下移动带动错位槽25对助推板29进行挤推，这样带动挡板23进入滑槽24的内部，此时使滑槽24的内部与内槽15的内部相连通，这样位于内槽15内的线圈11即可从1侧面和下方进行通风散热，进而借由调控提高了电感器在使用时的散热效果。
27.第二步，通过设置底板13与卡槽14配合散热机构2，用户将竖板21带动隔板28向下移动卡合进入底板13内时，可以将隔板28的位置进行固定，这样避免隔板28上升的状况，达到保证散热的目的，同时用户可以将隔板28脱离底板13的内部，此时借由压缩弹簧27产生的复位弹力可以带动隔板28重新向上贴合架体1的下表面以此恢复原状，将内槽15与侧槽22进行封闭，避免外接的灰尘直接进入污染对底板13进行保护的部分，在利于用户往复使用的同时，增加了对电感器的保护效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。