一种燃煤锅炉专用布袋的制作方法

1.本实用新型涉及除尘布袋技术领域，具体来说，涉及一种燃煤锅炉专用布袋。


背景技术：

2.除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中，是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，在燃煤锅炉领域多使用燃煤锅炉专用布袋进行除尘，实际使用使用稳定，操作简单和滤尘效果好等优点。
3.然而现有的燃煤锅炉专用布袋，拆卸过程中，其开口端始终开合，容易导致其内部的灰尘溅出，使用者手动闭合时，需要使用扎带手动闭合，浪费扎带资源的同时操作较为繁琐，为燃煤锅炉专用布袋的使用带来不便，其次，实际使用燃煤锅炉专用布袋时，其内部侧壁会吸附有灰尘，使用者手动清除较为繁琐，且消耗使用者的体力，为燃煤锅炉专用布袋的清洁使用带来不便。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃煤锅炉专用布袋，具备无需使用者手动闭合燃煤锅炉专用布袋的开口端、能够便于清除燃煤锅炉专用布袋内部侧壁沾染的灰尘的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述无需使用者手动闭合燃煤锅炉专用布袋的开口端、能够便于清除燃煤锅炉专用布袋内部侧壁沾染的灰尘的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种燃煤锅炉专用布袋，包括阻燃除尘布袋，所述阻燃除尘布袋开口端的侧壁套接安装有自动收紧绳，所述阻燃除尘布袋的侧壁安装有弹灰松紧带。
10.进一步的，所述自动收紧绳的侧壁固定安装有两组固定板，所述自动收紧绳的侧壁套接安装有套环和伸缩弹簧，所述套环的内部侧壁设置有四组球窝，并且四组所述球窝的内部均滚动安装有滚球，所述伸缩弹簧的侧壁套接安装有伸缩软管，所述伸缩弹簧和伸缩软管的一端均与套环的一端固定连接，所述伸缩弹簧和伸缩软管的另一端均与一组所述固定板的一侧固定连接，另一组所述固定板的一侧固定安装有两组连接杆，且两组所述连接杆的一端与阻燃除尘布袋的侧壁固定连接。
11.进一步的，所述伸缩软管的最小竖截面长度大于伸缩弹簧的最大竖截面长度。
12.进一步的，四组所述球窝的开口处尺寸小于四组所述滚球的最大截面尺寸。
13.进一步的，所述阻燃除尘布袋的侧壁套接安装有轴承，且轴承的侧壁套接安装有套接孔板，所述弹灰松紧带的两端均贯穿套接孔板的下部，所述套接孔板的侧壁设置有两
组螺纹通孔，且两组所述螺纹通孔的内部均贯穿安装有紧固螺栓，并且两组所述紧固螺栓的一端分别与两组所述弹灰松紧带的两端侧壁紧密接触，所述弹灰松紧带的侧壁套接安装有固定导管，且固定导管的内部侧壁设置有若干组球形槽，并且若干组所述球形槽的内部均滚动安装有滚珠，所述固定导管的侧壁粘贴安装有泡沫双面胶，且泡沫双面胶的上部与阻燃除尘布袋的底部粘贴连接。
14.进一步的，两组所述螺纹通孔与两组所述紧固螺栓相互啮合。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种燃煤锅炉专用布袋，具备以下有益效果：
17.（1）、本实用新型采用了自动收紧绳，当需要拆卸阻燃除尘布袋时，使用者用手拉扯阻燃除尘布袋的底部，带动阻燃除尘布袋和自动收紧绳做同步运动，当阻燃除尘布袋脱离圆筒型收尘器时，伸缩弹簧受自身弹力作用，抵住套环逐渐靠近另一组固定板，此过程中，套接阻燃除尘布袋开口处的自动收紧绳，其包含尺寸逐渐缩小，使阻燃除尘布袋的开口处尺寸逐渐缩小，当套环与另一组固定板紧密接触时，阻燃除尘布袋的开口处闭合，其内部的灰尘无法溅出，此过程中，伸缩软管跟随伸缩弹簧同步伸缩，防止其沾染灰尘或水汽，套环运动过程中，四组滚球与自动收紧绳的侧壁接触，分别在四组球窝的内部滚动，防止自动收紧绳与套环摩擦损坏，通过设置的自动收紧绳，无需使用者手动闭合燃煤锅炉专用布袋的开口端，为燃煤锅炉专用布袋的使用带来便利。
18.（2）、本实用新型采用了弹灰松紧带，当需要清除阻燃除尘布袋内部侧壁的灰尘时，利用轴承，旋转套接孔板，带动弹灰松紧带做同步运动，当弹灰松紧带与需要清除的灰尘处于同一垂直面上时，使用者用手拉扯弹灰松紧带的侧壁，当弹灰松紧带伸缩到最大拉伸长度时，松开弹灰松紧带的侧壁，弹灰松紧带受自身弹力作用，做复位运动，此过程中，弹灰松紧带受惯性作用，会做反向运动，撞击阻燃除尘布袋的外部侧壁，此时其内部吸附的灰尘受惯性作用脱离阻燃除尘布袋，当需要拆卸弹灰松紧带时，利用两组螺纹通孔与两组紧固螺栓相互啮合，逆时针旋转两组紧固螺栓，当两组紧固螺栓的一端分别与弹灰松紧带的两侧侧壁分离时，可抽出弹灰松紧带，完成拆卸操作，拉扯弹灰松紧带的过程中，若干组滚珠分别在若干组球形槽的内部滚动，防止固定导管与弹灰松紧带摩擦，通过设置的弹灰松紧带，能够便于清除燃煤锅炉专用布袋内部侧壁沾染的灰尘，为燃煤锅炉专用布袋的清洁使用带来便利。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种燃煤锅炉专用布袋的结构示意图；
21.图2是本实用新型固定导管的立体图；
22.图3是本实用新型图1中a的放大图；
23.图4是本实用新型图1中b的放大图。
24.图中：
25.1、阻燃除尘布袋；2、泡沫双面胶；3、自动收紧绳；4、弹灰松紧带；5、固定板；6、套环；7、球窝；8、滚球；9、伸缩弹簧；10、伸缩软管；11、轴承；12、套接孔板；13、螺纹通孔；14、紧固螺栓；15、固定导管；16、球形槽；17、滚珠；18、连接杆。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本实用新型的实施例，提供了一种燃煤锅炉专用布袋。
28.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本实用新型实施例的一种燃煤锅炉专用布袋，包括阻燃除尘布袋1，阻燃除尘布袋1开口端的侧壁套接安装有自动收紧绳3，阻燃除尘布袋1的侧壁安装有弹灰松紧带4，阻燃除尘布袋1为现有结构，在此不做过多赘述。
29.在一个实施例中，自动收紧绳3的侧壁固定安装有两组固定板5，自动收紧绳3的侧壁套接安装有套环6和伸缩弹簧9，套环6的内部侧壁设置有四组球窝7，并且四组球窝7的内部均滚动安装有滚球8，伸缩弹簧9的侧壁套接安装有伸缩软管10，伸缩弹簧9和伸缩软管10的一端均与套环6的一端固定连接，伸缩弹簧9和伸缩软管10的另一端均与一组固定板5的一侧固定连接，另一组固定板5的一侧固定安装有两组连接杆18，且两组连接杆18的一端与阻燃除尘布袋1的侧壁固定连接，当需要拆卸阻燃除尘布袋1时，使用者用手拉扯阻燃除尘布袋1的底部，带动阻燃除尘布袋1和自动收紧绳3做同步运动，当阻燃除尘布袋1脱离圆筒型收尘器时，伸缩弹簧9受自身弹力作用，抵住套环6逐渐靠近另一组固定板5，此过程中，套接阻燃除尘布袋1开口处的自动收紧绳3，其包含尺寸逐渐缩小，使阻燃除尘布袋1的开口处尺寸逐渐缩小，当套环6与另一组固定板5紧密接触时，阻燃除尘布袋1的开口处闭合，其内部的灰尘无法溅出，此过程中，伸缩软管10跟随伸缩弹簧9同步伸缩，防止其沾染灰尘或水汽，套环6运动过程中，四组滚球8与自动收紧绳3的侧壁接触，分别在四组球窝7的内部滚动，防止自动收紧绳3与套环6摩擦损坏，通过设置的自动收紧绳3，无需使用者手动闭合燃煤锅炉专用布袋的开口端，为燃煤锅炉专用布袋的使用带来便利。
30.在一个实施例中，伸缩软管10的最小竖截面长度大于伸缩弹簧9的最大竖截面长度，避免因伸缩软管10的最小竖截面长度过小，影响伸缩弹簧9的伸缩使用。
31.在一个实施例中，四组球窝7的开口处尺寸小于四组滚球8的最大截面尺寸，避免因四组球窝7的开口处尺寸过大，导致四组滚球8分别脱离四组球窝7。
32.在一个实施例中，阻燃除尘布袋1的侧壁套接安装有轴承11，且轴承11的侧壁套接安装有套接孔板12，弹灰松紧带4的两端均贯穿套接孔板12的下部，套接孔板12的侧壁设置有两组螺纹通孔13，且两组螺纹通孔13的内部均贯穿安装有紧固螺栓14，并且两组紧固螺栓14的一端分别与两组弹灰松紧带4的两端侧壁紧密接触，弹灰松紧带4的侧壁套接安装有固定导管15，且固定导管15的内部侧壁设置有若干组球形槽16，并且若干组球形槽16的内部均滚动安装有滚珠17，固定导管15的侧壁粘贴安装有泡沫双面胶2，且泡沫双面胶2的上部与阻燃除尘布袋1的底部粘贴连接，当需要清除阻燃除尘布袋1内部侧壁的灰尘时，利用
轴承11，旋转套接孔板12，带动弹灰松紧带4做同步运动，当弹灰松紧带4与需要清除的灰尘处于同一垂直面上时，使用者用手拉扯弹灰松紧带4的侧壁，当弹灰松紧带4伸缩到最大拉伸长度时，松开弹灰松紧带4的侧壁，弹灰松紧带4受自身弹力作用，做复位运动，此过程中，弹灰松紧带4受惯性作用，会做反向运动，撞击阻燃除尘布袋1的外部侧壁，此时其内部吸附的灰尘受惯性作用脱离阻燃除尘布袋1，当需要拆卸弹灰松紧带4时，利用两组螺纹通孔13与两组紧固螺栓14相互啮合，逆时针旋转两组紧固螺栓14，当两组紧固螺栓14的一端分别与弹灰松紧带4的两侧侧壁分离时，可抽出弹灰松紧带4，完成拆卸操作，拉扯弹灰松紧带4的过程中，若干组滚珠17分别在若干组球形槽16的内部滚动，防止固定导管15与弹灰松紧带4摩擦，通过设置的弹灰松紧带4，能够便于清除燃煤锅炉专用布袋内部侧壁沾染的灰尘，为燃煤锅炉专用布袋的清洁使用带来便利。
33.在一个实施例中，两组螺纹通孔13与两组紧固螺栓14相互啮合，便于调节两组紧固螺栓14的使用位置。
34.工作原理：
35.实际使用燃煤锅炉专用布袋时，需要考虑阻燃除尘布袋1的拆卸使用，使用者用手拉扯阻燃除尘布袋1的底部，带动阻燃除尘布袋1和自动收紧绳3做同步运动，当阻燃除尘布袋1脱离圆筒型收尘器时，伸缩弹簧9受自身弹力作用，抵住套环6逐渐靠近另一组固定板5，此过程中，套接阻燃除尘布袋1开口处的自动收紧绳3，其包含尺寸逐渐缩小，使阻燃除尘布袋1的开口处尺寸逐渐缩小，当套环6与另一组固定板5紧密接触时，阻燃除尘布袋1的开口处闭合，其内部的灰尘无法溅出，此过程中，伸缩软管10跟随伸缩弹簧9同步伸缩，防止其沾染灰尘或水汽，套环6运动过程中，四组滚球8与自动收紧绳3的侧壁接触，分别在四组球窝7的内部滚动，防止自动收紧绳3与套环6摩擦损坏，通过设置的自动收紧绳3，无需使用者手动闭合燃煤锅炉专用布袋的开口端，为燃煤锅炉专用布袋的使用带来便利，同时，当需要清除阻燃除尘布袋1内部侧壁的灰尘时，利用轴承11，旋转套接孔板12，带动弹灰松紧带4做同步运动，当弹灰松紧带4与需要清除的灰尘处于同一垂直面上时，使用者用手拉扯弹灰松紧带4的侧壁，当弹灰松紧带4伸缩到最大拉伸长度时，松开弹灰松紧带4的侧壁，弹灰松紧带4受自身弹力作用，做复位运动，此过程中，弹灰松紧带4受惯性作用，会做反向运动，撞击阻燃除尘布袋1的外部侧壁，此时其内部吸附的灰尘受惯性作用脱离阻燃除尘布袋1，当需要拆卸弹灰松紧带4时，利用两组螺纹通孔13与两组紧固螺栓14相互啮合，逆时针旋转两组紧固螺栓14，当两组紧固螺栓14的一端分别与弹灰松紧带4的两侧侧壁分离时，可抽出弹灰松紧带4，完成拆卸操作，拉扯弹灰松紧带4的过程中，若干组滚珠17分别在若干组球形槽16的内部滚动，防止固定导管15与弹灰松紧带4摩擦，通过设置的弹灰松紧带4，能够便于清除燃煤锅炉专用布袋内部侧壁沾染的灰尘，为燃煤锅炉专用布袋的清洁使用带来便利。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。