一种金属件加工用的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属件加工技术领域，尤其涉及一种金属件加工用的钻孔装置。


背景技术：

2.在金属件加工行业中，经常需要对金属件进行切割和钻孔处理。现有技术中对金属件钻孔一般使用钻孔装置进行钻孔。
3.但是，传统的钻孔装置在对工件钻孔时对金属件的固定较为不便，固定速度慢，降低了工作效率。
4.因此，有必要提供一种金属件加工用的钻孔装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、方便对金属件进行夹持固定，固定速度快，提高了工作效率的金属件加工用的钻孔装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属件加工用的钻孔装置，包括：桌体；安装架，所述安装架固定安装在所述桌体上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装架上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上；钻头，所述钻头固定安装在所述第一电机的输出轴上；腔体，所述腔体开设在所述桌体上；两个夹持板，两个所述夹持板对称滑动安装在所述桌体上。
7.优选的，所述腔体内对称转动安装有两个螺纹柱，且两个所述螺纹柱的一端均延伸至腔体外，两个所述螺纹柱上均对称螺纹安装有两个定位杆，且所述定位杆的顶端均延伸至腔体外并转动安装有连接杆四个所述连接杆的另一端与对应的夹持板转动连接。
8.优选的，两个所述螺纹柱上均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有同一个皮带，所述桌体上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与一个皮带轮固定连接。
9.优选的，所述腔体的顶部内壁上开设有四个滑动孔，所述滑动孔的内壁与对应的定位杆滑动连接。
10.优选的，两个所述螺纹柱上均开设有两段旋向相反的螺纹。
11.优选的，所述桌体上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有限位杆，两个所述夹持板的底部均固定安装有两个限位块，所述限位块延伸至对应的限位槽内并与限位杆滑动连接。
12.优选的，所述桌体的底部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有水箱，所述水箱上活动安装有过滤筛，所述过滤筛与水箱相连通，所述桌体上固定安装有托盘，所述腔体内固定安装有连接管，所述连接管与托盘相连通，所述连接管的底端延伸至腔体外并与过滤筛相对应。
13.优选的，所述安装板上固定安装有水泵，所述水泵的入水口与水箱相连通，所述水泵的出水口上固定安装有水管，所述水管与安装架固定连接。
14.优选的，所述第一电机上固定安装有环形喷头，所述环形喷头上固定安装有软管，
所述环形喷头与软管相连通，所述软管与水管相连通。
15.与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种金属件加工用的钻孔装置，能够快速方便对金属件进行夹持固定，所述安装架固定安装在所述桌体上，用于安装液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装架上，可以带动第一电机与钻头向下运动，所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上，带动钻头转动，对金属件进行打孔，两个所述夹持板对称滑动安装在所述桌体上，在第二电机的作用下，由螺纹柱、定位杆和连接杆配合带动，使两个夹持板向着相互靠近的方向运动，对金属件进行夹持定位。
17.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提供的金属件加工用的钻孔装置第一实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的俯视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的金属件加工用的钻孔装置第二实施例的示意图；
22.图4为图3所示的剖视结构示意图；
23.图5为图3所述的俯视剖视结构示意图。
24.图中标号：1、桌体；2、安装架；3、液压缸；4、第一电机；5、钻头；6、腔体；7、螺纹柱；8、定位杆；9、夹持板；10、连接杆；11、皮带轮；12、皮带；13、第二电机；14、滑动孔；15、安装板；16、水箱；17、过滤筛；18、水泵；19、水管；20、环形喷头；21、托盘；22、连接管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.第一实施例
27.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，金属件加工用的钻孔装置包括：桌体1；安装架2，所述安装架2固定安装在所述桌体1上；液压缸3，所述液压缸3固定安装在所述安装架2上；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述液压缸3的输出轴上；钻头5，所述钻头5固定安装在所述第一电机4的输出轴上；腔体6，所述腔体6开设在所述桌体1上；两个夹持板9，两个所述夹持板9对称滑动安装在所述桌体1上。
28.所述腔体6内对称转动安装有两个螺纹柱7，且两个所述螺纹柱7的一端均延伸至腔体6外，两个所述螺纹柱7上均对称螺纹安装有两个定位杆8，且所述定位杆8的顶端均延伸至腔体6外并转动安装有连接杆10四个所述连接杆10的另一端与对应的夹持板9转动连
接，可以使两个夹持板9相互靠近或远离，方便对金属件进行夹持定位。
29.两个所述螺纹柱7上均固定安装有皮带轮11，两个所述皮带轮11上套设有同一个皮带12，所述桌体1上固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出轴与一个皮带轮11固定连接，可以使两个螺纹柱7同时转动。
30.所述腔体6的顶部内壁上开设有四个滑动孔14，所述滑动孔14的内壁与对应的定位杆8滑动连接，可以对定位杆进行限位。
31.两个所述螺纹柱7上均开设有两段旋向相反的螺纹，可以使对应的两个定位杆相互靠近或远离。
32.所述桌体1上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有限位杆，两个所述夹持板9的底部均固定安装有两个限位块，所述限位块延伸至对应的限位槽内并与限位杆滑动连接，可以对两个夹持板9进行限位。
33.使用时，将金属件放置在两个夹持板9之间，启动第二电机13，第二电机13通过皮带轮11和皮带12的配合，带动两个螺纹柱7同时转动，两个螺纹柱7带动对应的定位杆8向着相互靠近的方向运动，定位杆8带动对应的连接杆10转动，连接杆10带动夹持板9运动，使两个夹持板9相互靠近对金属件进行夹持定位，当金属件定位完成后，启动液压缸3与第一电机4，液压缸3带动第一电机4向下运动，第一电机4带动钻头5转动，钻头5对金属件进行打孔，打孔完成后，反向操作以上步骤，将金属件取下即可完成操作，方便对金属件进行固定，防止在打孔时金属件产生晃动或偏移。
34.所述安装架2固定安装在所述桌体1上，用于安装液压缸3，所述液压缸3固定安装在所述安装架2上，可以带动第一电机4与钻头5向下运动，所述第一电机4固定安装在所述液压缸3的输出轴上，带动钻头5转动，对金属件进行打孔，两个所述夹持板9对称滑动安装在所述桌体1上，在第二电机13的作用下，由螺纹柱7、定位杆8和连接杆10配合带动，使两个夹持板9向着相互靠近的方向运动，对金属件进行夹持定位。
35.第二实施例：
36.基于本技术的第一实施例提供的金属件加工用的钻孔装置，本技术的第二实施例提出另一种金属件加工用的钻孔装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
37.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
38.请结合参阅图3
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5，金属件加工用的钻孔装置还包括安装板15，所述安装板15固定安装有所述桌体1的底部，所述安装板15上固定安装有水箱16，所述水箱16上活动安装有过滤筛17，所述过滤筛17与水箱16相连通，所述桌体1上固定安装有托盘21，所述腔体6内固定安装有连接管22，所述连接管22与托盘21相连通，所述连接管22的底端延伸至腔体6外并与过滤筛17相对应，方便对金属发你进行回收。
39.所述安装板15上固定安装有水泵18，所述水泵18的入水口与水箱16相连通，所述水泵18的出水口上固定安装有水管19，所述水管19与安装架2固定连接，可以将水泵入环形喷头20内。
40.所述第一电机4上固定安装有环形喷头20，所述环形喷头20上固定安装有软管，所述环形喷头20与软管相连通，所述软管与水管19相连通，可以使水对金属件进行降温，同时将金属粉末冲刷至过滤筛17内进行回收。
41.当需要对打孔产生的金属粉末进行回收，并对金属件进行散热时，首先将金属件放置在托盘21上，启动水泵18，水泵18将水箱16中的水通过水管19输送至环形喷头20中，再由环形喷头20将水喷洒在金属件上，在打孔时进行散热，对钻头5进行保护，同时又能将金属粉末冲洗至托盘21内，金属粉末经过水带动通过托盘21进入连接管22内，再由连接管22送至过滤筛17内，通过过滤筛17的过滤，水再次流入水箱16内，金属粉末留在过滤筛17上，将过滤筛17取下便可对金属粉末进行收集，可以对金属粉末进行回收，保护了工作环境，还能对钻头5进行散热保护。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。